一种便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳的制作方法

1.本实用新型属于液压钳技术领域，具体为一种便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳。


背景技术：

2.液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具，有整体式、分体式、电动式、手动式等，液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输，将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少、利于装配的优点，现有的液压钳通常为手持式，操作人员需长时间对液压钳或物料进行扶持，一旦操作时间较长，就会使操作人员的双臂产生疲劳，从而对后续的工作效率造成影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，解决了现有的液压钳通常为手持式，操作人员需长时间对液压钳或物料进行扶持，一旦操作时间较长，就会使操作人员的双臂产生疲劳，从而对后续的工作效率造成影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，包括工作台，所述工作台内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面与液压钳本体的顶端固定连接，所述液压钳本体的外表面与驱动杆的底端相互铰接，所述工作台内壁的上表面与导轨的下表面固定连接，所述导轨内壁的左右两侧面分别与两个滚轮组的左右两侧面相互卡接，所述导轨内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，所述导轨内壁的左右两侧面通过第二滑块与滚轮组左右两侧面滑动连接，相邻两个第二滑块的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的顶端与转盘的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过第一滑块与液压钳本体的顶端滑动连接，所述工作台的上表面与插销的外表面相互卡接，所述工作台的内壁通过插销与第一滑块的外表面相互卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面与提手的底端固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的上表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的左侧面与电动推杆的右端固定连接，所述电动推杆的左端与推环的外表面固定连接，所述驱动杆的外表面与推环的外表面相互搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定有隔板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的正面与加热箱的背面固定连接，所述加热箱的正面开设有加热槽。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，四个支撑杆的底端均套设有防滑套。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，通过设置导轨、双向丝杆、滚轮组和第一滑槽，操作人员将物料放置于导轨内部的两个滚轮组之间，随后操作人员同时转动两个转盘，当转盘转动后带动双向丝杆在导轨的内部转动，与此同时，双向丝杆在转动时，将带动两个第二滑块在导轨的内部第二滑槽的内部活动，使得两个滚轮组在导轨内壁活动，最后将物料夹持在两个滚轮组之间，接着操作人员推动物料进入液压钳本体内部进行加工，操作人员启动电动推杆带动推环向左移动，最后通过推环带动驱动杆移动，避免了操作人员在使用该液压钳时需要对该液压钳或物料进行长时间扶持，从而防止了操作人员因双臂产生疲劳而对后续的工作效率造成影响，从而提高了该液压钳的工作效率。
16.2、该便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，通过设置第一滑槽、第第一滑块和插销，操作人员将液压钳本体通过上方的第一滑块推入第一滑槽的内部，当液压钳本体完全进入第一滑槽的内部后，操作人员通过插销将第一滑块与工作台固定，当需要将液压钳本体单独取出时，操作人员可将插销拔出，最后将液压钳本体抽出，方便了对该液压钳进行拆卸，也方便了对该液压钳进行安装，从而提高了该液压钳的灵活性，同时更加有效的对该液压钳进行搬运，使得该液压钳的灵活性得以提高。
17.3、该便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，通过设置收纳槽、工作台和加热箱，当物料加工完毕后，操作人员将物料移动至工作台上方的收纳槽内部，随后将收纳槽内壁橡胶套在物料的上方，接着操作人员将物料插入加热箱的内部对橡胶套进行加热，方便了该液压钳对物料进行加工完毕后，更加方便的对物料进行加热处理，从而有效的提高了高液压钳的工作效率，也提高了该液压钳的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型工作台立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型导轨立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型液压钳本体立体的结构示意图；
22.图中：1工作台、2第一滑槽、3第一滑块、4插销、5提手、6 固定板、7电动推杆、8推环、9液压钳本体、10驱动杆、11导轨、 12滚轮组、13第二滑槽、14第二滑块、15双向丝杆、16转盘、17 收纳槽、18加热箱、19支撑杆、20防滑套。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式电线电缆端子压接一分体式液压钳，包括工作台1，工作台1内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的下表面与液压钳本体9的顶端固定连接，液压钳本体9的外表面与驱动杆10的底端相互铰接，工作台1 内壁的上表面与导轨11的下表面固定连接，导轨11内壁的左右两侧面分别与两个滚轮组12的左右两侧面相互卡接，导轨11内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13的内壁均滑动连接有第二滑块14，导轨11内壁的左右两侧面通过第二滑块14与滚轮组 12左右两侧面滑动连接，相邻两个第二滑块14的内壁与同一个双向丝杆15的外表面螺纹连接，双向丝杆15的顶端与转盘16的下表面固定连接，避免了操作人员在使用该液压钳时需要对该液压钳或物料进行长时间扶持，从而防止了操作人员因双臂产生疲劳而对后续的工作效率造成影响，从而提高了该液压钳的工作效率。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，工作台1内壁的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁通过第一滑块3与液压钳本体9的顶端滑动连接，工作台1的上表面与插销4的外表面相互卡接，工作台1的内壁通过插销4与第一滑块3的外表面相互卡接，通过设置插销4，方便了对第一滑块3进行固定，从而提高了液压钳本体9的稳定性，工作台1的上表面与提手5的底端固定连接，通过设置提手5，方便了对该液压钳进行搬运，从而提高了该液压钳的灵活性，工作台 1内壁的上表面与固定板6的上表面固定连接，固定板6的左侧面与电动推杆7的右端固定连接，电动推杆7的左端与推环8的外表面固定连接，驱动杆10的外表面与推环8的外表面相互搭接，通过设置推环8，方便了对液压钳本体9进行启动，从而降低了操作人员的劳动强度。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，工作台1内壁的下表面开设有收纳槽17，收纳槽17的内壁固定有隔板，通过设置收纳槽17，方便了对橡胶套进行储存，从而提高了该液压钳的适用性，工作台1的正面与加热箱18的背面固定连接，加热箱18的正面开设有加热槽，通过设置加热箱18，便了该液压钳对物料进行加工完毕后，更加方便的对物料进行加热处理，从而有效的提高了高液压钳的工作效率，也提高了该液压钳的适用性，工作台1下表面的四角处分别与四个支撑杆19的顶端固定连接，四个支撑杆19的底端均套设有防滑套20，通过设置支撑杆19，方便了对该液压钳进行支撑，从而提高了该液压钳的稳定性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将液压钳本体9通过上方的第一滑块3推入第一滑槽2的内部，当液压钳本体9完全进入第一滑槽2的内部后，操作人员通过插销4将第一滑块3与工作台1固定，当需要将液压钳本体9单独取出时，操作人员可将插销4拔出，最后将液压钳本体9 抽出；
29.s2、使用时，操作人员将物料放置于导轨11内部的两个滚轮组 12之间，随后操作人员同时转动两个转盘16，当转盘16转动后带动双向丝杆15在导轨11的内部转动，与此同时，双向丝杆15在转动时，将带动两个第二滑块14在导轨11的内部第二滑槽13的内部活动，使得两个滚轮组12在导轨11内壁活动，最后将物料夹持在两个滚轮组12之间，接着操作人员推动物料进入液压钳本体9内部进行加工，操作人员启动电动推杆7带动推环8向左移动，最后通过推环 8带动驱动杆10移动；
30.s3、当物料加工完毕后，操作人员将物料移动至工作台1上方的收纳槽17内部，随后将收纳槽17内壁橡胶套在物料的上方，接着操作人员将物料插入加热箱18的内部对橡胶
套进行加热。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。