一种防龟裂的干式变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器相关技术领域，具体涉及一种防龟裂的干式变压器。


背景技术：

2.干式变压器广泛应用于局部照明，高层建筑、工厂等场所，所谓干式变压器就是指铁芯和绕组没有浸润在绝缘油中的变压器，这种变压器的冷却方式为自然风冷或者强迫风冷。由于高压干式变压器的电压等级较高，在一些较为特殊的场合，经常会有大电流的冲击，随着使用时间的延长，容易使线圈发热造成绝缘不同程度的老化和伤害。
3.现有的干式变压器技术存在以下问题：干式变压器在大电流的工作状态下长时间运行时，局部极易受热膨胀，造成外绝缘包覆层出现龟裂的情况，从而引发安全事故，对周围环境及人身安全存在重大安全隐患，且影响变压器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防龟裂的干式变压器，以解决上述背景技术中提出的外绝缘包覆层出现龟裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防龟裂的干式变压器，包括绕组线圈包覆体，所述绕组线圈包覆体的外侧设有外筒体，所述外筒体的内侧设置有包夹在绕组线圈包覆体外部的绝缘外套件，所述绝缘外套件的外环壁与外筒体的内环壁之间形成环形腔，所述环形腔的上下端的两侧对称设置有两组应力消除机构；
6.所述应力消除机构包括弹性压件，用于在绕组线圈包覆体的局部受热膨胀时，向外侧扩散运动；
7.缓冲件，用于去除驱使弹性压件向外侧运动的机械应力。
8.优选的，所述绝缘外套件包括第一半环形夹套与第二半环形夹套，所述第一半环形夹套与第二半环形夹套对称包夹在绕组线圈包覆体的外侧。
9.优选的，所述第一半环形夹套与第二半环形夹套均采用树脂与玻璃纤维固化形成的复合绝缘材料制作而成。
10.优选的，所述弹性压件包括顶杆，所述外筒体上开设有导向孔，所述顶杆的一端贯穿导向孔并抵在绝缘外套件的外表面，所述顶杆与导向孔滑动连接，所述顶杆的外壁上固定连接有凸环，所述顶杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸环固定连接，所述弹簧的另一端与外筒体的内壁固定连接，所述顶杆的底部设有一段条形齿面。
11.优选的，所述缓冲件包括第一支座，所述第一支座固定在外筒体的内壁上，所述第一支座的一端转动连接有轴杆，所述轴杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与条形齿面相啮合，所述齿轮的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧固定套设有一圈弹性垫圈。
12.优选的，所述缓冲件还包括第二支座，所述第二支座位于第一支座的下方且同样固定在外筒体的内壁上，所述第二支座上转动连接有摩擦轮，所述弹性垫圈的一端抵在摩擦轮的上表面。
13.优选的，所述外筒体的顶端两侧固定连接有顶部支架，所述外筒体的底端固定安装有散热风机，所述散热风机的底面两侧固定连接有安装底座。
14.与现有干式变压器技术相比，本实用新型提供了一种防龟裂的干式变压器，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在外筒体的内侧设置有包夹在绕组线圈包覆体外部的绝缘外套件，绝缘外套件的第一半环形夹套与第二半环形夹套均采用树脂与玻璃纤维固化形成的复合绝缘材料制作而成，具有一定的绝缘屏蔽性能，且热膨胀系数和绕组中所用铜的膨胀系数基本接近，具有较高的电气强度，第一半环形夹套与第二半环形夹套内层设有耐热的加强板，在受热时仍能够保持稳定形态；
16.2、本实用新型通过在绝缘外套件的外环壁与外筒体的内环壁之间形成环形腔，而在环形腔的上下端的两侧对称设置两组应力消除机构，在当绕组线圈包覆体出现局部受热过高发生膨胀时，第一半环形夹套与第二半环形夹套受到膨胀作用而向外扩散，进而顶动顶杆克服弹簧的弹力而向外侧运动，消除部分应力；
17.3、本实用新型顶杆向外侧运动时，通过条形齿面与齿轮的啮合关系，使得齿轮一侧的凸轮转动，由于凸轮外侧弹性垫圈的一端抵在摩擦轮的上表面，且摩擦轮的外表面为粗糙面，可增大与弹性垫圈的摩擦力，由于弹性垫圈具有一定的弹性，在当齿轮转动时，弹性垫圈受到挤压下进一步增大与摩擦轮的摩擦力，进而去除绕组线圈包覆体局部受热膨胀而产生的机械应力，避免绕组线圈包覆体表面出现龟裂现象。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种防龟裂的干式变压器示意图；
20.图2为本实用新型提出的绝缘外套件结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的外筒体局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的图3中a处放大结构示意图。
23.图中：1、安装底座；2、绕组线圈包覆体；3、绝缘外套件；31、第一半环形夹套；32、第二半环形夹套；4、外筒体；41、导向孔；5、散热风机；6、顶部支架；7、应力消除机构；71、弹性压件；711、顶杆；712、凸环；713、弹簧；714、条形齿面；72、缓冲件；721、第一支座；722、轴杆；723、齿轮；724、凸轮；725、弹性垫圈；726、第二支座；727、摩擦轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防龟裂的干式变压器，包括绕组线圈包覆体2，绕组线圈包覆体2的外侧设有外筒体4，外筒体4的顶端两侧固定连接有顶部支架6，外筒体4的底端固定安装有散热风机5，散热风机5的底面两侧固定连接有安装
底座1，安装底座1将散热风机5架起一段高度，便于气流流通，对外筒体4内的绕组线圈包覆体2进行散热。
26.需要说明的是，外筒体4的内侧设置有包夹在绕组线圈包覆体2外部的绝缘外套件3，绝缘外套件3包括第一半环形夹套31与第二半环形夹套32，第一半环形夹套31与第二半环形夹套32对称包夹在绕组线圈包覆体2的外侧，第一半环形夹套31与第二半环形夹套32均采用树脂与玻璃纤维固化形成的复合绝缘材料制作而成，具有一定的绝缘屏蔽性能，且热膨胀系数和绕组中所用铜的膨胀系数基本接近，具有较高的电气强度，第一半环形夹套31与第二半环形夹套32内层设有耐热的加强板，在受热时仍能够保持稳定形态。
27.值得提出的是，绝缘外套件3的外环壁与外筒体4的内环壁之间形成环形腔，环形腔的上下端的两侧对称设置有两组应力消除机构7，应力消除机构7包括弹性压件71，用于在绕组线圈包覆体2的局部受热膨胀时，向外侧扩散运动，弹性压件71包括顶杆711，外筒体4上开设有导向孔41，顶杆711的一端贯穿导向孔41并抵在绝缘外套件3的外表面，顶杆711与导向孔41滑动连接，顶杆711的外壁上固定连接有凸环712，顶杆711的外侧套设有弹簧713，弹簧713的一端与凸环712固定连接，弹簧713的另一端与外筒体4的内壁固定连接，顶杆711的底部设有一段条形齿面714，在当绕组线圈包覆体2出现局部受热过高发生膨胀时，第一半环形夹套31与第二半环形夹套32受到膨胀作用而向外扩散，进而顶动顶杆711克服弹簧713的弹力而向外运动。
28.进一步来说，应力消除机构7还包括缓冲件72，用于去除驱使弹性压件71向外侧运动的机械应力。
29.而缓冲件72包括第一支座721，第一支座721固定在外筒体4的内壁上，第一支座721的一端转动连接有轴杆722，轴杆722上固定连接有齿轮723，齿轮723与条形齿面714相啮合，齿轮723的一侧固定连接有凸轮724，凸轮724的外侧固定套设有一圈弹性垫圈725，在当顶杆711克服弹簧713的弹力而向外运动时，通过条形齿面714与齿轮723的啮合关系，使得齿轮723一侧的凸轮724转动。
30.此外，缓冲件72还包括第二支座726，第二支座726位于第一支座721的下方且同样固定在外筒体4的内壁上，第二支座726上转动连接有摩擦轮727，弹性垫圈725的一端抵在摩擦轮727的上表面，摩擦轮727的外表面为粗糙面，可增大与弹性垫圈725的摩擦力，由于弹性垫圈725具有一定的弹性，在当齿轮723转动时，弹性垫圈725受到挤压下进一步增大与摩擦轮727的摩擦力。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：如图4所示，在当绕组线圈包覆体2出现局部受热过高发生膨胀时，第一半环形夹套31与第二半环形夹套32受到膨胀作用而向外扩散，进而顶动顶杆711克服弹簧713的弹力而向左侧运动，通过条形齿面714与齿轮723的啮合关系，使得齿轮723一侧的凸轮724逆时针转动；
32.由于凸轮724外侧弹性垫圈725的一端抵在摩擦轮727的上表面，且摩擦轮727的外表面为粗糙面，可增大与弹性垫圈725的摩擦力，由于弹性垫圈725具有一定的弹性，在当齿轮723转动时，弹性垫圈725受到挤压下进一步增大与摩擦轮727的摩擦力，进而去除绕组线圈包覆体2局部受热膨胀而产生的机械应力，避免绕组线圈包覆体2表面出现龟裂现象。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。