一种电池生产运输生产线用电池输送机构的制作方法

文档序号:31296380发布日期:2022-08-27 04:09阅读:131来源:国知局
一种电池生产运输生产线用电池输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域,具体涉及一种电池生产运输生产线用电池输送机构。


背景技术:

2.在进行锂电池生产时,需要进行多道生产工序,其中,在锂电池基本成型后,需要进行清洗,而后需要进行干燥存储,继而在进行其他工序以使锂电池可以正常使用,在将清洗后的电池送入库房进行干燥存储时,多以人工收集电池,而后将电池统一存入库房进行干燥存储,但是,由于清洗过的电池上沾有水分,造成使用人员拿取收集时,会沾染大量水分,在搬运时容易水分漏洒到地面导致地面湿滑,并且,由于电池上沾有水分使得使用人员拿取收集较为不便,并且在进行干燥存储时,造成电池干燥的时间增加,效率较低。


技术实现要素:

3.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种电池生产运输生产线用电池输送机构,通过输送带将电池送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动并搓动海绵环带转动,使海绵环带转动吸附电池上水分,而后电池通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,再次通过出口通过连接框进入嵌入块上方,摩擦辊带动搓动带转动使一个导辊带动传动皮带转动,使抵杆与凸块间歇抵触,使嵌入块在框体内部间歇抖动将电池抖入移动槽内部被海绵擦拭,从而使被清洗过的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种电池生产运输生产线用电池输送机构,包括壳体,所述壳体内底面设置有传送带,且壳体顶面一端开设有矩形缺口,所述矩形缺口内部固定连接有擦拭机构,且擦拭机构顶端固定连接有连接框,所述连接框顶端固定连接有处理机构;
6.所述处理机构包括斗体,且斗体底端固定连接于连接框顶端,所述斗体一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机电机轴固定连接有摩擦辊,所述斗体两相对内侧壁之间转动连接有两个外侧壁有多个凸刺的转辊,所述摩擦辊一端贯穿斗体一侧并与一个转辊一端固定连接,且两个转辊外侧壁之间转动套接有海绵环带,所述海绵环带外侧壁开设有多个出口,通过将清洗过的电池通过输送带送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动,使一个转辊搓动海绵环带在两个转辊之间转动,使海绵环带在转动时吸附电池上的水分和输送带上随电池一同进入斗体的水分,而后由于电池掉落对紧绷的海绵环带产生砸动,使得海绵环带将产生晃动,使电池在随海绵环带移动时还在海绵环带上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵环带吸附,而后电池移动到海绵环带出口处时将通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,继而再次通过出口通过连接框进入擦拭机构内部,转辊外侧壁有细小的凸刺,使得转辊可以轻松带动海绵环带在两个转辊之间转动,从而使经过清洗的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
7.进一步在于:所述斗体一侧开设有斜槽,且斜槽内部固定连接有挤压板,所述挤压板一端与海绵环带外侧壁相接触,在海绵环带吸附了电池以及输送带上的水分后,经过挤压板时,挤压板将刮除部分海绵环带吸附的水分,将海绵环带上被挤压板挤出的水分通过挤压板流经斜槽而后移动出斗体,从而使海绵环带可以持续使用。
8.进一步在于:所述连接框外侧壁开设有多个通风槽,使通风槽处有风时可以对掉落中的电池表面进行吹拂风干,同时通过通风槽使斗体内部空气流动较好,使海绵环带在被挤压板刮除部分水分后容易风干。
9.进一步在于:所述擦拭机构包括框体,且框体内部活动套接有嵌入块,所述嵌入块顶面开设有多个内壁粘附有海绵的移动槽,由于移动槽内侧壁粘附有海绵,在电池掉落进入嵌入块上方后,掉落入移动槽内部,继而通过移动槽内部的海绵对电池表面进行再一次擦拭,提高清理效果。
10.进一步在于:所述框体一侧开设有连通口,且连通口一侧设置有两个对称的导辊,其中,一个导辊外侧壁与摩擦辊外侧壁之间转动套接有搓动带,两个所述导辊外侧壁之间转动套接有传动皮带,且两个导辊外侧壁均转动套接有套杆,两个所述套杆底端均与壳体顶面固定连接,所述嵌入块一侧开设有矩形槽,且矩形槽内部固定连接有多个凸块,所述传动皮带一侧固定连接有抵杆,且抵杆一端贯穿连通口并位于框体内部,所述框体另一侧固定连接有多个回弹弹簧,通过驱动电机带动摩擦辊转动,使摩擦辊带动搓动带转动使一个导辊转动带动传动皮带转动,传动皮带转动时,抵杆移动到矩形槽位置时,抵杆将进入两个相邻的凸块之间,而后嵌入块被多个回弹弹簧弹动,使嵌入块向导辊位置移动,而后抵杆随传动皮带移动与凸块抵触,使嵌入块向回弹弹簧处移动并挤压回弹弹簧,从而使嵌入块在框体内部抖动,将嵌入块顶面可能没有落入移动槽的电池抖入移动槽内部,同时可以将在移动槽中移动时被卡住的电池抖落入壳体内部,在抵杆移动到矩形槽下方时,抵杆抵住嵌入块使其不再抖动,使嵌入块可以形成间歇抖动,使嵌入块上方可以积蓄一定数量的电池,避免频繁的抖动使上方落下的电池被击飞造成多次碰撞伤害,并且避免影响部分可以顺畅通过移动槽的电池因抖动而被卡住。
11.进一步在于:所述壳体两相对内侧壁之间固定连接有三角块,且三角块位于传送带上方,在电池进入壳体内部随着传送带移动时,会被三角块阻挡,使电池只能平铺在传送带上通过,避免电池堆叠,造成使用人员不方便拿取盛装,便于使用人员利用托盘收集电池进行干燥存储。
12.进一步在于:所述传送带外侧壁均匀开设有多个放置槽,使电池通过三角块时会被三角块阻挡,使电池自动嵌入放置槽内部,在使用人员拿托盘承接时,电池移动出壳体内部时会因被卡在放置槽内部而使得电池的排放较为整齐,并且数量平均,不会出现移动出壳体时会平铺大量电池,造成使用人员不便拿取的情况出现,便于使用人员收集电池。
13.本实用新型的有益效果:
14.通过输送带将电池送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动搓动海绵环带同步转动,使海绵环带在转动时吸附电池上的水分和输送带落入斗体的水分,而后电池掉落使得海绵环带将产生晃动,使电池在随海绵环带移动时还在海绵环带上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵环带吸附,而后电池通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,再次通过出口通过连接框进入嵌入块上方,摩擦辊带动搓动带转动使一个
导辊转动带动传动皮带转动,传动皮带转动时,抵杆与凸块间歇抵触,使嵌入块在框体内部间歇抖动,将电池抖入移动槽内部被海绵擦拭,从而使被清洗过的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图;
17.图2是本实用新型中斗体内部结构示意图;
18.图3是本实用新型中擦拭机构结构示意图;
19.图4是本实用新型中擦拭机构爆炸图;
20.图5是本实用新型中壳体内部结构示意图;
21.图6是本实用新型中传送带结构示意图。
22.图中:100、壳体;101、矩形缺口;110、传送带;111、放置槽;120、三角块;200、擦拭机构;210、框体;211、连通口;220、嵌入块;221、移动槽;222、矩形槽;223、凸块;230、导辊;231、套杆;240、传动皮带;241、抵杆;250、搓动带;260、回弹弹簧;300、连接框;301、通风槽;400、处理机构;410、斗体;411、斜槽;420、驱动电机;421、摩擦辊;430、转辊;440、海绵环带;441、出口;450、挤压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示,一种电池生产运输生产线用电池输送机构,包括壳体100,壳体100内底面设置有传送带110,且壳体100顶面一端开设有矩形缺口101,矩形缺口101内部固定连接有擦拭机构200,且擦拭机构200顶端固定连接有连接框300,连接框300顶端固定连接有处理机构400;
25.处理机构400包括斗体410,且斗体410底端固定连接于连接框300顶端,斗体410一侧固定连接有驱动电机420,且驱动电机420电机轴固定连接有摩擦辊421,斗体410两相对内侧壁之间转动连接有两个外侧壁有多个凸刺的转辊430,摩擦辊421一端贯穿斗体410一侧并与一个转辊430一端固定连接,且两个转辊430外侧壁之间转动套接有海绵环带440,海绵环带440外侧壁开设有多个出口441,通过将清洗过的电池通过输送带送入斗体410,启动驱动电机420,使摩擦辊421带动一个转辊430转动,使一个转辊430搓动海绵环带440在两个转辊430之间转动,使海绵环带440在转动时吸附电池上的水分和输送带上随电池一同进入斗体410的水分,而后由于电池掉落对紧绷的海绵环带440产生砸动,使得海绵环带440将产生晃动,使电池在随海绵环带440移动时还在海绵环带440上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵环带440吸附,而后电池移动到海绵环带440出口441处时将通过出口441进入海绵环带440内部进行再一轮的擦拭,继而再次通过出口441通过连接框300进入擦拭机构200内部,转辊430外侧壁有细小的凸刺,使得转辊430可以轻松带动海绵环带440在两个转
辊430之间转动,从而使经过清洗的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
26.斗体410一侧开设有斜槽411,且斜槽411内部固定连接有挤压板450,挤压板450一端与海绵环带440外侧壁相接触,在海绵环带440吸附了电池以及输送带上的水分后,经过挤压板450时,挤压板450将刮除部分海绵环带440吸附的水分,将海绵环带440上被挤压板450挤出的水分通过挤压板450流经斜槽411而后移动出斗体410,从而使海绵环带440可以持续使用;连接框300外侧壁开设有多个通风槽301,使通风槽301处有风时可以对掉落中的电池表面进行吹拂风干,同时通过通风槽301使斗体410内部空气流动较好,使海绵环带440在被挤压板450刮除部分水分后容易风干;擦拭机构200包括框体210,且框体210内部活动套接有嵌入块220,嵌入块220顶面开设有多个内壁粘附有海绵的移动槽221,由于移动槽221内侧壁粘附有海绵,在电池掉落进入嵌入块220上方后,掉落入移动槽221内部,继而通过移动槽221内部的海绵对电池表面进行再一次擦拭,提高清理效果;框体210一侧开设有连通口211,且连通口211一侧设置有两个对称的导辊230,其中,一个导辊230外侧壁与摩擦辊421外侧壁之间转动套接有搓动带250,两个导辊230外侧壁之间转动套接有传动皮带240,且两个导辊230外侧壁均转动套接有套杆231,两个套杆231底端均与壳体100顶面固定连接,嵌入块220一侧开设有矩形槽222,且矩形槽222内部固定连接有多个凸块223,传动皮带240一侧固定连接有抵杆241,且抵杆241一端贯穿连通口211并位于框体210内部,框体210另一侧固定连接有多个回弹弹簧260,通过驱动电机420带动摩擦辊421转动,使摩擦辊421带动搓动带250转动使一个导辊230转动带动传动皮带240转动,传动皮带240转动时,抵杆241移动到矩形槽222位置时,抵杆241将进入两个相邻的凸块223之间,而后嵌入块220被多个回弹弹簧260弹动,使嵌入块220向导辊230位置移动,而后抵杆241随传动皮带240移动与凸块223抵触,使嵌入块220向回弹弹簧260处移动并挤压回弹弹簧260,从而使嵌入块220在框体210内部抖动,将嵌入块220顶面可能没有落入移动槽221的电池抖入移动槽221内部,同时可以将在移动槽221中移动时被卡住的电池抖落入壳体100内部,在抵杆241移动到矩形槽222下方时,抵杆241抵住嵌入块220使其不再抖动,使嵌入块220可以形成间歇抖动,使嵌入块220上方可以积蓄一定数量的电池,避免频繁的抖动使上方落下的电池被击飞造成多次碰撞伤害,并且避免影响部分可以顺畅通过移动槽221的电池因抖动而被卡住。
27.壳体100两相对内侧壁之间固定连接有三角块120,且三角块120位于传送带110上方,在电池进入壳体100内部随着传送带110移动时,会被三角块120阻挡,使电池只能平铺在传送带110上通过,避免电池堆叠,造成使用人员不方便拿取盛装,便于使用人员利用托盘收集电池进行干燥存储;传送带110外侧壁均匀开设有多个放置槽111,使电池通过三角块120时会被三角块120阻挡,使电池自动嵌入放置槽111内部,在使用人员拿托盘承接时,电池移动出壳体100内部时会因被卡在放置槽111内部而使得电池的排放较为整齐,并且数量平均,不会出现移动出壳体100时会平铺大量电池,造成使用人员不便拿取的情况出现,便于使用人员收集电池。
28.工作原理:使用时,将清洗过的电池通过输送带送入斗体410,启动驱动电机420,使摩擦辊421带动一个转辊430转动,使一个转辊430搓动海绵环带440在两个转辊430之间转动,使海绵环带440在转动时吸附电池上的水分和输送带上随电池一同进入斗体410的水分,而后由于电池掉落对紧绷的海绵环带440产生砸动,使得海绵环带440将产生晃动,使电池在随海绵环带440移动时还在海绵环带440上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵
环带440吸附,而后电池移动到海绵环带440出口441处时将通过出口441进入海绵环带440内部进行再一轮的擦拭,继而再次通过出口441通过连接框300进入嵌入块220上方,同时摩擦辊421转动将使摩擦辊421带动搓动带250转动使一个导辊230转动带动传动皮带240转动,传动皮带240转动并且抵杆241移动到矩形槽222位置时,抵杆241将进入两个相邻的凸块223之间,而后嵌入块220被多个回弹弹簧260弹动,使嵌入块220向导辊230位置移动,而后抵杆241随传动皮带240移动与凸块223抵触,使嵌入块220向回弹弹簧260处移动并挤压回弹弹簧260,从而使嵌入块220在框体210内部抖动,将嵌入块220顶面可能没有落入移动槽221的电池抖入移动槽221内部,而后在抵杆241移动到矩形槽222下方时,抵杆241抵住嵌入块220使其不再抖动,使嵌入块220可以形成间歇抖动,而后电池掉落进壳体100内部进入传送带110上方,启动传送带110,传送带110带动电池移动,使电池被三角块120铲起,而后滚落,待电池自动滚落嵌入进相邻的放置槽111内部随传送带110转动移动出壳体100即可。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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