一种新型电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器领域，特别涉及一种新型电感器。


背景技术：

2.电感器由线圈和外壳组成，在生产电感器时，需要把线圈安装在外壳内再通过注胶固定线圈的位置；现有技术中，由于外壳的结构不合理和安装的方式不合理造成在注胶的过程中，容易出现胶体溢出外壳的现象，往往需要人工额外清理溢出的胶体，导致生产效率差，产品良品率低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型电感器，以解决现有技术中存在的不足。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种新型电感器，包括外壳、线圈架、线圈和密封圆筒；所述外壳包括安装口、第一开口和第二开口，所述安装口、第一开口和第二开口相互连通；所述线圈架适配安装在安装口内；所述密封圆筒穿过所述第一开口和第二开口密封安装在外壳上。
6.进一步的，所述线圈架包括第一架体、第二架体和连接板；所述第一架体和第二架体通过所述连接板连接固定。
7.进一步的，所述第一架体和第二架体的顶端均设有引脚；所述第一架体包括第一限位块和第二限位块；所述第二架体包括第三限位块和第四限位块，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块对所述线圈进行限位固定。
8.进一步的，所述第二限位块上设有第一凹槽和第二凹槽，所述外壳内对应所述第一凹槽的位置设有第一定位筋，对应第二凹槽的位置设有第二定位筋，所述线圈架对应所述第一定位筋和第二定位筋适配安装在所述外壳内。
9.进一步的，所述密封圆筒的一端设有向外翻的外沿，所述第一开口的圆周外侧设有与所述外沿适配的凹槽，所述外沿与凹槽适配安装进行密封。
10.进一步的，所述凹槽的外侧还设有向上凸起的第一台阶，所述第二开口的圆周外侧设欧向上凸起的第二台阶；所述密封圆筒穿过第一开口和第二开口，与所述第一台阶和第二台阶相互配合进行密封。
11.进一步的，所述线圈架顶端的高度低于所述外壳顶端的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构合理，省时省力，有效提高生产效率和整体外观更整洁美观；线圈架安装在外壳内后，线圈顶端的高度低于外壳顶端的高度，注胶时，由于两者的高度差以及胶体本身的张力，使胶体不会向外溢出；且密封圆筒与第一开口和第二开口的相互配合，使得胶体不能从第一开口和第二开口处向外溢出。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的密封圆筒与整体结构的分解图。
14.图2是本实用新型实施例的隐藏密封圆筒后的后视立体图。
15.图3是本实用新型实施例的外壳的俯视图。
16.图4是本实用新型实施例的线圈安装在线圈架上的结构示意图。
17.图5是本实用新型实施例的密封圆筒的结构示意图。
18.图中：外壳1，第一开口11，凹槽111，第一台阶112，第二开口12，第二台阶121，安装口13，第一定位筋14，第二定位筋15，线圈架2，第一架体21，第二架体22，连接板23，第一限位块24，第二限位块25，第一凹槽251，第二凹槽252，第三限位块26，第四限位块27，密封圆筒3，外沿31，线圈4，半圆凹槽41，引脚5。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
20.如图1、图2所示，一种新型电感器，包括外壳1、线圈架2、线圈4和密封圆筒3。所述线圈4适配安装在所述线圈架2内。所述线圈架2适配插入所述外壳1内。所述密封圆筒3穿过所述外壳1和线圈4固定所述线圈4和密封所述外壳1。
21.进一步的，如图3、图4所示，所述线圈架2包括第一架体21、第二架体22和连接板23。所述第一架体21和第二架体22分别位于所述连接板23的左右两端且与所述连接板23一体成型。用于对所述线圈3进行限位，防止线圈在使用过程中松动或移位。所述第一架体21和第二架体22的上端均设有引脚5。所述线圈架2适配架设在所述线圈4上。
22.具体的，所述第一架体21包括第一限位块24和第二限位块25。
23.所述第一限位块24横向设置，所述第二限位块25竖向设置。所述第一限位块24的一端与所述连接板23固连，另一端与所述第二限位块25固连，使得所述第一架体21呈“7”字型。所述引脚5适配安装在所述第一限位块24的上端。
24.所述第二架体22包括第三限位块26和第四限位块27。所述第三限位块26横向设置，所述第四限位块27竖向设置。所述第三限位块26的一端与所述连接板23固连，另一端与所述第四限位块27固连，是的所述第二架体22呈“7”字型。
25.线圈4和线圈架2安装时，所述第一限位块24和第三限位块26位于所述线圈4左右两侧的上方，使得线圈4安装后不能上下移动。所述第二限位块25和第四限位块27位于所述线圈4的前侧，所述连接板23位于所述线圈4的后侧，使得线圈4安装后不能前后晃动。线圈4的线头分别绕在引脚5上。
26.所述连接板23的一侧设有与线圈4形状适配的半圆凹槽41。
27.进一步的，所述第二限位块25上设有用于定位的第一凹槽251和第二凹槽252。所述第一凹槽251位于所述第二限位块25的底部。所述第二凹槽252位于所述第二限位块25的一侧且与所述第一凹槽251相邻。
28.如图3所示，所述外壳1内对应所述第一凹槽251的位置设有第一定位筋14，对应第二凹槽252的位置设有第二定位筋15。所述线圈架2对应所述第一定位筋14和第二定位筋15适配安装在所述外壳1内。
29.进一步的，如图1、图2、图5所示，所述外壳1包括安装口13、第一开口11和第二开口
12。所述安装口13位于所述外壳1的顶端，所述线圈架2和线圈4通过所述安装口13安装在外壳1内。
30.所述第一开口11和第二开口12位于所述外壳1的前后两侧且所述安装口13、第一开口11和第二开口12相互连通。所述密封圆筒3依次插入所述第一开口11和第二开口12对所述第一开口11和第二开口12进行堵封。
31.具体的，所述第一开口11的圆周外侧处设有第一台阶112和凹槽111。所述第一台阶112外套在所述凹槽111的外侧且向上凸起。
32.所述第二开口12的圆周外侧设有向上凸起的第二台阶121。
33.所述密封圆筒3的一端设有向外翻的外沿31。
34.安装时，线圈架2架设在所述线圈4上，使线圈4不能晃动或偏移。把线圈架2的第一凹槽251对应所述外壳1的第一定位筋14的位置从所述安装口13插入安装到所述外壳1内，此时，所述第一开口11、第二开口12成一直线连通，所述密封圆筒3依次从第一开口11插入至第二开口12，用于定位所述线圈4，使其往外壳1外移动。此时，所述密封圆筒3的外沿31适配安装在所述凹槽111内并与所述第一台阶112相互配合使第一开口11密封，所述密封圆筒3的另一端与所述第二台阶121相互配合使所述第二开口12密封。当线圈架2适配安装在外壳1内后，此时，所述线圈架2顶端的高度低于所述外壳1顶端的高度，所述引脚5的顶端高于所述外壳1的顶端，便于往外壳1内注胶时，胶体由于线圈架2和外壳1的高低差和胶体自身的张力，不会溢出外壳1，从而有效提高生产效率和提高产品的良品率，无需人工额外擦掉溢出的胶体。所述第一开口11和第二开口12也由于密封圆筒3的堵封，使得胶体不能从第一开口11和第二开口12处向外溢出。