一种采用超薄热管技术的大功率VPX总线电源的制作方法

一种采用超薄热管技术的大功率vpx总线电源
技术领域
1.本实用新型涉及vpx总线电源技术领域，具体为一种采用超薄热管技术的大功率vpx总线电源。


背景技术：

2.vpx是vita组织于2007年在其vme总线基础上提出的新一代高速串行总线标准，vpx总线的基本规范、机械结构和总线信号等具体内容均在ansi/vita46系列技术规范中定义，vpx就是基于高速串行总线的新一代总线标准。
3.现有的vpx电源在使用时内部会产生大量的热量，这些热量存留在电路板上需要通过散热模块进行散热，现有的散热模块通过散热翅片将热量输入空气中，但是翅片的散热效果较低，无法快速的将热量全部散发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采用超薄热管技术的大功率vpx总线电源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用超薄热管技术的大功率vpx总线电源，包括底板，所述底板的上端设置有电池机构，所述电池机构的内部设置有散热机构；所述电池机构包括固定框，所述固定框固定连接在底板的上表面上，所述固定框的底部内壁上固定连接有电路板，所述电路板的上端固定连接有电池模块，所述电池模块的一侧侧壁上固定连接有散热片，所述散热片卡接在卡接框内部，所述卡接框卡接在固定框的一端内壁上；所述散热机构包括多个散热腔，多个所述散热腔分别开设在多个散热片的内部，多个所述散热片的表面上嵌设有同一个换热管，所述换热管的两端均固定连接有单向管，两个所述单向管的另一端均固定连接有螺纹接头，两个所述单向管的内壁上均对称开设有两个锥槽，两个所述单向管的内壁上均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均固定连接有插杆，两个所述插杆的表面上均套接有弹簧，两个所述插杆的另一端表面上均活动套接有密封圈，两个所述插杆的一侧均固定连接有挡片。
6.优选的，所述换热管依次贯穿多个散热腔。
7.优选的，所述密封圈的外壁与单向管的内壁相匹配。
8.优选的，所述密封圈的内壁与插杆的表面相匹配。
9.优选的，两个所述锥槽的斜面均远离换热管设置。
10.优选的，所述螺纹接头的内径比单向管的内径小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外部的螺纹管推动密封圈移动，使密封圈的外壁与锥槽相互对应，进而使外部的螺纹管与单向管内部相连通，通过单向管两外部螺纹管与换热管相连通，通过换热管内循环的冷水吸收散热腔中的热量，进而使散热片中的热量快速的散发。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a部分放大图；
14.图3为本实用新型的散热片结构示意图；
15.图4为本实用新型的单向管结构示意图。
16.图中：1、底板；2、电池机构；21、固定框；22、电路板；23、电池模块；24、散热片；25、卡接框；3、散热机构；31、散热腔；32、换热管；33、单向管；34、螺纹接头；35、锥槽；36、固定条；37、插杆；38、弹簧；39、密封圈；310、挡片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用超薄热管技术的大功率vpx总线电源，包括底板1，底板1的上端设置有电池机构2，电池机构2的内部设置有散热机构3；电池机构2包括固定框21，固定框21固定连接在底板1的上表面上，固定框21的底部内壁上固定连接有电路板22，电路板22的上端固定连接有电池模块23，电池模块23的一侧侧壁上固定连接有散热片24，散热片24卡接在卡接框25内部，卡接框25卡接在固定框21的一端内壁上，通过散热片24吸收电源模块散发的热量，进而保证电源的安全状态；散热机构3包括多个散热腔31，多个散热腔31分别开设在多个散热片24的内部，多个散热片24的表面上嵌设有同一个换热管32，换热管32的两端均固定连接有单向管33，两个单向管33的另一端均固定连接有螺纹接头34，两个单向管33的内壁上均对称开设有两个锥槽35，两个单向管33的内壁上均固定连接有固定条36，两个固定条36的一侧均固定连接有插杆37，两个插杆37的表面上均套接有弹簧38，两个插杆37的另一端表面上均活动套接有密封圈39，两个插杆37的一侧均固定连接有挡片310，将外部的螺纹管与螺纹接头34螺纹连接，通过外部的螺纹管推动密封圈39移动，使密封圈39的外壁与锥槽35相互对应，进而使外部的螺纹管与单向管33内部相连通，通过单向管33两外部螺纹管与换热管32相连通，通过换热管32内循环的冷水吸收散热腔31中的热量，进而使散热片24中的热量快速的散发。
19.换热管32依次贯穿多个散热腔31，通过散热腔31实现热量的快速交换。
20.密封圈39的外壁与单向管33的内壁相匹配，密封圈39的内壁与插杆37的表面相匹配，进而使密封圈39将单向管33完全堵住防止泄漏。
21.两个锥槽35的斜面均远离换热管32设置，进而方便密封圈39与锥槽35对应。
22.螺纹接头34的内径比单向管33的内径小，方便外部的螺纹管插入单向管推动密封圈39移动。
23.具体的，使用本实用新型时，首先将外部的螺纹管与螺纹接头34螺纹连接，通过外部的螺纹管推动密封圈39移动，使密封圈39的外壁与锥槽35相互对应，进而使外部的螺纹管与单向管33内部相连通，通过单向管33两外部螺纹管与换热管32相连通，通过换热管32内循环的冷水吸收散热腔31中的热量，进而使散热片24中的热量快速的散发，同时在安装
外部的螺纹管时，通过弹簧38推动密封圈39位于锥槽35的外部，可有效的防止换热管32内部的水发生泄露，进而防止冷水泄露对电路板22造成伤害。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。