一种一体式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及pin针连接技术领域，尤其涉及一种一体式连接器。


背景技术：

2.常用obd连接器都是采用多pin数与设备进行数据电路连接，pin针需要通过焊接方式结合在电路板上，现有技术中一般使用的方式为，将每个pin针通过smt工艺分别焊接在电路板上，pin针数量较多的情况，不仅操作复杂且容易造成接触不良，单pin的焊接强度有限，对整体连接器的使用寿命有影响，并且pin针在插拔过程中也极易脱落，因此亟需一种便于使用且pin针不易脱落的连接器。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体式连接器，所述连接器上的pin针为一体式注塑成型并且通过smt工艺焊接在电路板上，此种设计的连接器可以有效防止pin针脱落，提高连接器整体的强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型公开的一体式连接器包括印刷电路板，固定于所述印刷电路板上的若干个pin针，所述pin针与所述印刷电路板一体成型。
7.优选地，所述若干个pin针彼此并列设置有两排，且其中一排中部位置的pin针长度长于其他pin针。
8.优选地，还包括有塑料件，所述塑料件设置于所述pin针与所述印刷电路板之间，所述塑料件在所述两排pin针之间设置有孔洞，所述孔洞的位置位于彼此对应的pin针之间，用以分散受力提高使用寿命。
9.优选地，所述印刷电路板上焊接有滑槽，所述塑料件上焊接有滑轨，所述塑料件和所述印刷电路板通过滑轨和滑槽的啮合相连接。
10.优选地，所述滑轨和滑槽的纵切面均为l型，以保证在pin针的插拔过程中所述塑料件不会脱落。
11.优选地，所述连接器还包括有外壳，所述外壳为可拆卸式镂空壳体，所述外壳在与所述pin针对应的位置开孔以容纳所述pin针通过，便于使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)提升了生产效率。
14.(2)节约了smt生产成本和产品可靠性。
15.(3)提高了连接器插拔的可靠性。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所提供的一体式连接器示意图；
18.图2为本实用新型实施例所提供的常规单pin连接器示意图。
19.图中：
20.1-pin针；2-塑料件；3-印刷电路板。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。
25.实施例
26.如图1所示，本实施例提供了一种一体式连接器，所述一体式连接器包括印刷电路板3，固定于所述印刷电路板3上的若干个pin针1，所述pin针1与所述印刷电路板3一体成型。
27.优选地，所述若干个pin针1彼此并列设置有两排，且其中一排中部位置的pin针长度长于其他pin针。
28.优选地，还包括有塑料件2，所述塑料件2设置于所述pin针1与所述印刷电路板3之间，所述塑料件2在所述两排pin针1之间设置有孔洞，所述孔洞的位置位于彼此对应的pin针1之间，用以分散受力提高使用寿命。
29.优选地，所述印刷电路板3上焊接有滑槽，所述塑料件2上焊接有滑轨，所述塑料件2和所述印刷电路板3通过滑轨和滑槽的啮合相连接。
30.优选地，所述滑轨和滑槽的纵切面均为l型，以保证在pin针的插拔过程中所述塑
料件2不会脱落。
31.优选地，本连接器还包括有外壳，所述外壳为可拆卸式镂空壳体，所述外壳在与所述pin针对应的位置开孔以容纳所述pin针通过，便于使用。
32.如图2所示，本实施例还提供了一个常规的单pin连接器，常规的单pin连接器是将每个pin针单独的通过smt工艺分别焊接在电路板上，此种方法存在较大的弊端，尤其是pin针数量较多的时候，不仅操作复杂而且极易造成接触不良，影响使用。而本使用新型提供的一体式连接器是先将所需的pin针通过注塑成型为一体，再将整件pin针通过smt工艺焊接在印刷电路板上，如此一来在同样满足导通要求的情况下，提高了smt焊接时的焊接精度，并且增加了pin针整体的强度，达到了延长产品的使用寿命的目的。
33.本实施例提供的一体式连接器具有三大优势，首先应用本装置可以极大地提升生产效率。常规技术中，利用单pin针的贴片方式，需要进行多次贴片放置器件工序，且使用过程中强度不足，没有防止脱落的保护结构。利用本专利方法的一体式连接器，在进行贴片过程只需要进行1次器件放置即可。且通过结合的方式保证了每个pin针的整体强度，还可以在一体结构中设计防插拔的保护结构。
34.其次应用本装置可以大大节约smt工艺的生产成本和产品可靠性，在常规的连接器需要进行多次器件的放置，而本装置仅需要放置一次器件。
35.应用本装置还可以提高连接器插拔的可靠性，连接器在进行插拔的过程通过塑料的连接提高了整体强度，并且插拔的作用力在连接器的塑料上，塑料件作用在外壳上，对连接器的pin针进行了保护作用，避免从pcb上脱落的风险。
36.总的来说，本实施例提供的一体式连接器的结构主要是为了优化连接器的生产工艺和提高连接器的强度以达到插拔次数的延长。将所需pin针通过模内注塑成型，作为一整个连接器使用，多pin针采用与塑胶结合的方式可以加强整体结构的强度。除此之外，在后续进行smt工序的时候，如果是单pin针结构放置器件，pin针本身没有定位结构，且重心较高，无法平稳放置，容易导致焊接不良，通过一体式连接器的塑料可以做定位结构，确保连接器的位置精度，机械手放置只需要放置一整个连接器。另外，一体式连接器的塑料可以对连接器的插拔导致的脱落进行改善，通过连接器上的塑料将插拔力传递到壳体，从而最大程度保证连接器的可靠性和提高使用寿命。
37.最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。