一种电子系统热插拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关辅助开闭工具技术领域，具体地说，涉及一种电子系统热插拔装置。


背景技术：

2.目前，多刀片式集成整机系统，在长期运行中，如果单个刀片系统出现故障时，需要把出现故障的子系统拆卸，拆卸前，需要对整个系统进行断电，再把有故障的子系统拆卸，该操作过程中，不能对单个出现故障的刀片系统进行断电操作，而整体断电也会对其他正常工作的子系统造成干扰，不利于维护，影响整机系统的寿命，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子系统热插拔装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电子系统热插拔装置，包括服务器整机，所述服务器整机上设置有开关开闭装置，所述开关开闭装置包括多个等间距固定安装在服务器整机内壁上的电气机械开关和固定安装在所述服务器整机左右两侧腔壁之间的长轴，所述长轴上转动连接有多个等间距排列的套环，所述套环的左侧固定安装有拨动杆，所述拨动杆的末端固定安装有限位凸块，所述电气机械开关上转动连接有开关拨片，所述限位凸块套设在所述开关拨片上，所述套环的右侧固定安装有受力杆。
6.优选的，所述限位凸块的截面呈u形，使开关拨片能够抵在限位凸块的顶部板体或者底部板体上，方便利用限位凸块的移动带动开关拨片转动。
7.优选的，所述长轴上设置有多个等间距排列的环形槽，所述套环位于所述环形槽内，使套环能够稳定的在长轴上转动。
8.优选的，所述套环的内径小于所述长轴的外径，保证套环不会出现从长轴上脱落的情况。
9.优选的，所述服务器整机的前侧面上设置有多个等间距排列的矩形孔，所述受力杆的末端板体上设置有限位孔，所述矩形孔的左右两侧孔壁之间转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定安装有下压贴片，所述转轴的左侧固定安装有凸板，所述凸板的末端板体底面上固定安装有连杆，所述连杆穿过所述限位孔，所述连杆上固定安装有上下两个相互对称的防脱凸柱，两个所述防脱凸柱分别位于所述限位孔的上下两侧，使按压下压贴片带动受力杆转动更加顺利。
10.优选的，所述连杆呈朝着远离套环一侧倾斜15度至30度设置，利于连杆在上下运动时带动受力杆运动。
11.优选的，所述防脱凸柱的长度大于所述限位孔的宽度，使防脱凸柱不会出现从限位孔内脱落的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的开关开闭装置，保证在使用时，能够在外界拨动下压贴片，带动连杆向上或者向下运动，进一步带动受力杆转动，受力杆转动带动拨动杆和限位凸块转动，限位凸块转动带动开关拨片闭合或者断开，实现从外部开闭对应的电气机械开关，无需整体断电，方便使用，解决了常规的操作过程中，不能对单个出现故障的刀片系统进行断电操作，而整体断电也会对其他正常工作的子系统造成干扰，不利于维护，影响整机系统的寿命，给使用者带来不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型开关开闭装置的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图中各个标号的意义为：1、服务器整机；10、矩形孔；2、开关开闭装置；20、电气机械开关；201、开关拨片；21、长轴；211、环形槽；22、套环；23、拨动杆；231、限位凸块；24、受力杆；241、限位孔；25、下压贴片；26、转轴；27、凸板；28、连杆；281、防脱凸柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种电子系统热插拔装置，包括服务器整机1，服务器整机1上设置有开关开闭装置2，开关开闭装置2包括多个等间距固定安装在服务器整机1内壁上的电气机械开关20和固定安装在服务器整机1左右两侧腔壁之间的长轴21，电气机械开关20上转动连接有开关拨片201，电气机械开关20和开关拨片201构成完整的单刀单掷开关，且电气机械开关20和开关拨片201对本领域技术人员来说为现有的常规技术，在此不再赘述；
22.具体的，长轴21上转动连接有多个等间距排列的套环22，套环22的左侧固定安装有拨动杆23，拨动杆23的末端固定安装有限位凸块231，限位凸块231套设在开关拨片201上，套环22的右侧固定安装有受力杆24，限位凸块231的截面呈u形，使开关拨片201能够抵在限位凸块231的顶部板体或者底部板体上，方便利用限位凸块231的移动带动开关拨片201转动完成闭合和断开操作。
23.本实施例中，长轴21上设置有多个等间距排列的环形槽211，套环22位于环形槽
211内，使套环22能够稳定的在长轴21上转动；套环22的内径小于长轴21的外径，保证套环22不会出现从长轴21上脱落的情况。
24.进一步的，服务器整机1的前侧面上设置有多个等间距排列的矩形孔10，受力杆24的末端板体上设置有限位孔241，矩形孔10的左右两侧孔壁之间转动连接有转轴26，转轴26的右侧固定安装有下压贴片25，转轴26的左侧固定安装有凸板27，凸板27的末端板体底面上固定安装有连杆28，连杆28穿过限位孔241，连杆28上固定安装有上下两个相互对称的防脱凸柱281，两个防脱凸柱281分别位于限位孔241的上下两侧，使按压下压贴片25带动受力杆24转动更加顺利。
25.此外，连杆28呈朝着远离套环22一侧倾斜15度至30度设置，利于连杆28在上下运动时带动受力杆24运动。
26.值得说明的是，防脱凸柱281的长度大于限位孔241的宽度，使防脱凸柱281不会出现从限位孔241内脱落的情况。
27.值得注意的是，下压贴片25位于服务器整机1的外部，方便在服务器整机1的外部按压下压贴片25进行基本操作。
28.本实用新型的电子系统热插拔装置在使用时，人为在服务器整机1的外部按压下压贴片25，下压贴片25沿着转轴26向下转动带动凸板27和连杆28向上运动，连杆28向上运动带动防脱凸柱281抵在受力杆24的底面上，随着连杆28的继续向上运动能够带动受力杆24沿着套环22部位向上转动，受力杆24转动带动拨动杆23和限位凸块231向下转动，进一步带动开关拨片201移动完成断开操作，方便使用，解决了常规的操作过程中，不能对单个出现故障的刀片系统进行断电操作，而整体断电也会对其他正常工作的子系统造成干扰，不利于维护，影响整机系统的寿命，给使用者带来不便的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。