一种高速超静音端子机用收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，特别涉及一种高速超静音端子机用收料装置。


背景技术：

2.高速超静音端子机是跟据以往普通端子机改进，静音端子机指的是主要是以电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，方便快捷，但是现有的端子机一般通过收料箱进行收料，而收料箱深度一般较深，不便于把物料放置到收料箱内。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高速超静音端子机用收料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高速超静音端子机用收料装置，包括收料箱，所述收料箱为顶端开口的空腔结构，收料箱内设有载重板，收料箱的底部设有支撑座，支撑座的下方设有活动座，支撑座的底部固定连接有两个第一固定柱，活动座的下方设有底座，第一固定柱和底座通过调节组件连接，活动座和支撑座通过升降单元连接，收料箱的底部内壁开设有两个第一矩形孔，支撑座的顶部开设有两个第二矩形孔，活动座的顶部固定连接有两个托板。
6.优选的，所述升降单元包括设置于支撑座底部的驱动电机，驱动电机的输出端设有螺纹柱，螺纹柱贯穿活动座，螺纹柱的外部套设有螺纹套，螺纹套的顶部与活动座的底部固定连接，通过驱动电机驱动螺纹柱转动，进而通过螺纹柱和螺纹套的配合，可以改变活动座的高度，进而调节托板的高度，在进行收料的过程中，随着收料箱内物料的增多，托板持续缓慢下移，进而使得载重板持续缓慢下移，便于把物料放置在收料箱内。
7.优选的，所述调节组件包括第二固定柱，第二固定柱的顶部开设有螺纹槽，第二固定柱的底端与底座通过轴承连接，第一固定柱上设有与螺纹槽相配合的螺纹。
8.优选的，所述第一固定柱的底端位于螺纹槽内，第二固定柱上设有把手，通过驱动第二固定柱转动，改变第一固定柱位于螺纹槽内的长度，进而调节第一固定柱和支撑座的高度，从而可以改变收料箱的高度，通过把手的设计，便于驱动第二固定柱转动。
9.优选的，所述第一固定柱贯穿活动座，底座的底部设有防滑垫，通过防滑垫的设计，减少底座相对放置位置滑动的可能。
10.优选的，所述托板贯穿第二矩形孔和第一矩形孔，且托板的顶部和载重板的底部相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动电机驱动螺纹柱转动，进而通过螺纹柱和螺纹套的配合，可以改变活动座的高度，进而调节托板的高度，在进行收料的过程中，随着收料箱内物料的增多，托板持续缓慢下移，进而使得载重板持续缓慢下
移，便于把物料放置在收料箱内，当收料箱内装满时，载重板的底部与收料箱的底部内壁相接触，托板的顶端移动至第一矩形孔内，进而上移收料箱，使得托板脱离第一矩形孔，即可拆卸出收料箱，进而把空的收料箱放置于支撑座的顶部，且托板插入对应的第一矩形孔内，进而驱动电机驱动螺纹柱反装，使得活动座驱动托板上移，进而使得托板驱动载重板上升至适宜高度，便于放置物料，方便更换空的收料箱，通过驱动第二固定柱转动，改变第一固定柱位于螺纹槽内的长度，进而调节第一固定柱和支撑座的高度，从而可以改变收料箱的高度，方便实际使用，通过把手的设计，便于驱动第二固定柱转动，通过防滑垫的设计，减少底座相对放置位置滑动的可能。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的收料箱剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型的调节组件结构示意图。
15.图中：1、收料箱；2、载重板；3、支撑座；4、活动座；5、第一固定柱；6、第一矩形孔；7、第二矩形孔；8、驱动电机；9、螺纹柱；10、螺纹套；11、第二固定柱；12、轴承；13、托板；14、螺纹槽；15、把手；16、底座；17、防滑垫。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1至图3所示，一种高速超静音端子机用收料装置，包括收料箱1，收料箱1为顶端开口的空腔结构，收料箱1内设有载重板2，收料箱1的底部设有支撑座3，支撑座3的下方设有活动座4，支撑座3的底部固定连接有两个第一固定柱5，活动座4的下方设有底座16，第一固定柱5和底座16通过调节组件连接，活动座4和支撑座3通过升降单元连接，收料箱1的底部内壁开设有两个第一矩形孔6，支撑座3的顶部开设有两个第二矩形孔7，活动座4的顶部固定连接有两个托板13；
18.在本实施例中，升降单元包括设置于支撑座3底部的驱动电机8，驱动电机8的输出端设有螺纹柱9，螺纹柱9贯穿活动座4，螺纹柱9的外部套设有螺纹套10，螺纹套10的顶部与活动座4的底部固定连接，通过驱动电机8驱动螺纹柱9转动，进而通过螺纹柱9和螺纹套10的配合，可以改变活动座4的高度，进而调节托板13的高度，在进行收料的过程中，随着收料箱1内物料的增多，托板13持续缓慢下移，进而使得载重板2持续缓慢下移，便于把物料放置在收料箱1内。
19.在本实施例中，调节组件包括第二固定柱11，第二固定柱11的顶部开设有螺纹槽14，第二固定柱11的底端与底座16通过轴承12连接，第一固定柱5上设有与螺纹槽14相配合的螺纹。
20.在本实施例中，第一固定柱5的底端位于螺纹槽14内，第二固定柱11上设有把手15，通过驱动第二固定柱11转动，改变第一固定柱5位于螺纹槽14内的长度，进而调节第一固定柱5和支撑座3的高度，从而可以改变收料箱1的高度，通过把手15的设计，便于驱动第二固定柱11转动。
21.在本实施例中，第一固定柱5贯穿活动座4，底座16的底部设有防滑垫17，通过防滑垫17的设计，减少底座16相对放置位置滑动的可能。
22.在本实施例中，托板13贯穿第二矩形孔7和第一矩形孔6，且托板13的顶部和载重板2的底部相接触。
23.需要说明的是，本实用新型为一种高速超静音端子机用收料装置，在使用时，通过驱动电机8驱动螺纹柱9转动，进而通过螺纹柱9和螺纹套10的配合，可以改变活动座4的高度，进而调节托板13的高度，在进行收料的过程中，随着收料箱1内物料的增多，托板13持续缓慢下移，进而使得载重板2持续缓慢下移，便于把物料放置在收料箱1内，当收料箱1内装满时，载重板2的底部与收料箱1的底部内壁相接触，托板13的顶端移动至第一矩形孔6内，进而上移收料箱1，使得托板13脱离第一矩形孔6，即可拆卸出收料箱1，进而把空的收料箱1放置于支撑座3的顶部，且托板13插入对应的第一矩形孔6内，进而驱动电机8驱动螺纹柱9反装，使得活动座4驱动托板13上移，进而使得托板13驱动载重板2上升至适宜高度，便于放置物料，方便更换空的收料箱1，通过驱动第二固定柱11转动，改变第一固定柱5位于螺纹槽14内的长度，进而调节第一固定柱5和支撑座3的高度，从而可以改变收料箱1的高度，方便实际使用，通过把手15的设计，便于驱动第二固定柱11转动，通过防滑垫17的设计，减少底座16相对放置位置滑动的可能。
24.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。