一种分体式工业插座的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种工业插座。


背景技术：

2.传统的工业插座结构，如：授权公告号为"cn203205592u"的中国实用新型专利所示，其结构包括：壳体、设在壳体下端的一组插孔端子及设在壳体上端的“u”形接地簧片和保护门。当“u”形接地簧片和保护门装配好后，再装入绝缘防护板进行固定。存在的缺点是：1、装配麻烦，插孔端子、u”形接地簧片及保护门不能形成总成后与壳体装配，不适合目前分工明确的现代化生产需求，也很难利用自动化设备完成装配；2、装配后，插孔端子、u”形接地簧片及保护门稳定性较差；3、绝缘防护板易脱落，且与壳体之间存在间隙，防水性能较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种分体式工业插座。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：壳体、设在所述壳体底部的底座及设在所述底座内的一组插孔端子，所述壳体顶部设有插口，其特征在于：所述壳体的插口内设有与其相适应的衬套，所述衬套的底部设有保护门安装腔，所述保护门安装腔通过中心轴设有可转动的保护门、并通过保护门盖板封盖，所述保护门一侧设有复位弹簧。
5.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述壳体的插口底部设有第一定位槽，所述保护门盖板置于所述第一定位槽内、且所述保护门盖板底部抵于所述第一定位槽底部。
6.分体式工业插座，其特征在于：所述底座顶部通过第二定位槽设有“u”形接地簧片，所述“u”形接地簧片底部与安装在所述底座内的接地端子铆接，所述“u”形接地簧片两侧的触臂伸入所述衬套内。
7.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述衬套通过两侧的挂台与所述壳体的插口内的挂钩挂接。
8.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述壳体一侧铰接有翻盖，所述翻盖底部设有与所述衬套上边缘密封配合的密封圈。
9.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述翻盖上设有可转动的锁盖，所述锁盖通过底部的螺纹锁扣与所述壳体上的螺纹部连接。
10.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述翻盖一端设有第一定位柱，所述壳体一端设有与所述第一定位柱定位配合的定位孔。
11.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述底座的第二定位槽两侧设有支撑于所述“u”形接地簧片的触臂的第二定位柱。
12.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述第一定位槽底部设有中心定位孔，所述保护门盖板上设有插入所述中心定位孔内的中心定位孔柱，所述中心轴前端插入所述中心定位孔柱内。
13.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述插孔端子安装在所述底座的插孔端子安装槽内、且上端插入所述壳体的插孔柱内，所述插孔端子一侧设有接线螺丝，所述壳体上设有伸入所述插孔端子安装槽、且抵于所述接线螺丝的第三定位柱。
14.所述的分体式工业插座，其特征在于：所述保护门安装腔上设有嵌入所述保护门盖板的第一定位边内的第二定位边。
15.本实用新型的分体式工业插座优点如下：1、采用分体式结构设计，插孔端子、接地端子及u”形接地簧片与底座装配，形成总成后再与壳体装配；保护门、复位弹簧及保护门盖板与衬套装配，形成总成后再与壳体装配，由于采用模块化装配后，可以利用自动化设备完成装配；2、各模块总成的零部件之间连接更加稳定，可靠；3、防水性能更优。
附图说明
16.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
17.图1是本实用新型分体式工业插座的俯视图；
18.图2是图1的a-a向剖视图；
19.图3是图1的b-b向剖视图；
20.图4是本实用新型分体式工业插座的爆炸图；
21.图5是本实用新型衬套的结构示意图；
22.图6是本实用新型壳体的正面结构示意图；
23.图7是本实用新型壳体的背面结构示意图；
24.图8是本实用新型底座的结构示意图；
25.图9是本实用新型锁盖的结构示意图；
26.图10是本实用新型保护门盖板的正面结构示意图；
27.图11是本实用新型保护门盖板的背面结构示意图。
具体实施方式
28.如图1-11所示，本实用新型的分体式工业插座，包括壳体1、设在所述壳体1底部的底座2及设在所述底座2内的二根插孔端子3（即母端子），所述底座2装入所述壳体1内后，可通过螺丝固定。所述壳体1顶部设有供插头插入的插口4。所述插口4底部对应所述插孔端子3的口部设有第一插孔32。所述壳体1的插口4内设有与其形状相适应的衬套5。所述衬套5通过两侧的挂台15与所述壳体1的插口4内的挂钩16挂接，也可采用其它方式连接。所述衬套5的底部设有保护门安装腔6，所述保护门安装腔6通过中心轴7设有可转动的保护门8，所述保护门8一侧设有复位弹簧10。所述保护门8设有倾斜的端面，供插头的插柱端子（即公端子）将其推开。所述保护门8、复位弹簧10装配好后，装入保护门盖板9进行封盖。所述衬套5底部及所述保护门盖板9上设有与所述第一插孔32相对应的第二插孔33。所述保护门8在常态下，封挡于所述衬套5、所述保护门盖板9的第二插孔33之间，以起到防水、防尘作用。当插头插入时，插头的插柱端子推开所述保护门8与所述插孔端子3插接，实现电导通。
29.优选的，所述壳体1的插口4底部设有第一定位槽11，所述保护门盖板9置于所述第一定位槽11内，且所述保护门盖板9底部抵于所述第一定位槽11底部。通过将所述保护门盖板9设置所述第一定位槽11内、且与其相抵，以起到对所述保护门盖板9定位及防止其受力
后脱落的作用。为进一步提高稳定性，所述第一定位槽11底部设有中心定位孔34，所述保护门盖板9上设有插入所述中心定位孔34内的中心定位孔柱35内，同时所述中心轴7前端插入所述中心定位孔柱35内，使得所述衬套5、所述保护门8、所述保护门盖板9能非常稳定的与所述壳体1连接。为再进一步提高稳定性，还可以在保护门盖板9的第二插孔33周边设置定位凸筋36，在壳体1的第一定位槽11上设置与定位凸筋定位配合的定位凹槽37。
30.优选的，所述底座2顶部通过第二定位槽12设有“u”形接地簧片13，所述“u”形接地簧片13底部与安装在所述底座2内的接地端子23铆接，所述“u”形接地簧片13两侧的触臂14伸入所述衬套5内。通过上述结构，使所述“u”形接地簧片13与所述底座2形成安装总成，且保证其安装后的稳定性。为进一步提高所述“u”形接地簧片13的稳定性和强度，在所述底座2的第二定位槽12两侧设有支撑于所述“u”形接地簧片13的触臂14的第二定位柱22。
31.优选的，所述壳体1一侧铰接有翻盖17，所述翻盖17底部设有与所述衬套5上边缘密封配合的密封圈18。当所述翻盖17盖上后，所述密封圈18端面封盖于所述壳体1和衬套5的端面。
32.优选的，所述翻盖17上设有可转动的锁盖19，所述锁盖19通过底部的螺纹锁扣28与所述壳体1上的螺纹部29连接，以实现对所述翻盖17盖上后的锁定。
33.优选的，所述翻盖17一端设有第一定位柱20，所述壳体1一端设有与所述第一定位柱20定位配合的定位孔21，以实现对所述翻盖17定位作用，使其盖合更加精准。
34.优选的，所述插孔端子3安装在所述底座2的插孔端子安装槽24内，且所述插孔端子3上端插入所述壳体1的插孔柱25内，所述插孔端子3一侧设有接线螺丝26，所述壳体1上设有伸入所述插孔端子安装槽24内的第三定位柱27，所述第三定位柱27的顶部抵于所述接线螺丝26的第三定位柱27。通过所述插孔柱25、第三定位柱27实现对所述所述插孔端子3的固定，防止其脱落、且保证其稳定性。所述所述插孔柱25为所述第一插孔32底部的延伸。
35.优选的，所述保护门安装腔6上设有嵌入所述保护门盖板9的第一定位边30内的第二定位边31。以进一步提高所述保护门盖板9与所述衬套5之间连接的稳定性。
36.上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。