一种网口连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器领域，具体是一种rj45网口连接器。


背景技术：

2.网口连接器主要装配在计算机周边、服务器、路由器、交换设备等产品上，用于传输数据和外设连接等，广泛应用于网络、通信、自动化控制等领域。
3.随着电子产品产品功能越来越丰富，对产品的结构的要求增加，其中铁壳的接地设计中，有熔接焊的结构，有弹片接地结构，实际生产中，有一种接地设计有两个接地点，在侧面有两个弹性接地点，有熔接焊的结构，需要开发熔接焊制程，影响连接器在连接时的稳定性，增加人力焊接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进的有弹片的接地结构，接地设计有两个接地点，在侧面有两个弹性接地点，无需焊接，节省人力，两点接地结构，设计牢靠。
5.为达上述目的，本实用新型提供的一种网口连接器，采用以下的技术方案：
6.一种网口连接器，包括壳体和嵌卡设置在壳体内的基座，基座的一端开设有插接腔，基座内设有电路板；电路板两侧设有裸露在基座外侧(凸出在外)的凸块；
7.壳体的两侧开设有向内折弯的卡片，卡片与电路板上的凸块位置对应匹配，卡片与凸块抵接。
8.在一个实施例中，所述卡片上设有内凸的凸筋，凸筋的凸面向内，凸筋的凸面压接凸块。
9.在一个实施例中，所述壳体靠近插接腔的一端设有开口端，壳体设有弹片，弹片设置于壳体的开口端并向壳体内延伸，且弹片伸入插接腔中。
10.在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设置有容纳腔，容纳腔的侧壁开设有限位槽，电路板的凸块嵌卡设置在限位槽中。
11.在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设有绝缘本体，绝缘本体上开设有绝缘腔；
12.电路板上开设有若干定位孔，绝缘本体在绝缘腔的一端设有若干延伸入电路板的插柱，绝缘本体的插柱穿设于电路板的定位孔中；
13.电路板设有若干电器元件，电器元件容置在绝缘本体的绝缘腔内。
14.在一个实施例中，所述电路板远离插接腔的一面设有pin脚组件，pin脚组件镶埋成型固定于横板(端子载体)中；
15.电路板上开设有若干焊接孔，pin脚组件的焊接端焊接固定在电路板的焊接孔内。
16.在一个实施例中，所述横板的两侧设有导引条，基座的内壁设有与导引条匹配的导引槽，基座远离插接腔的一端设置有容纳腔，导引槽与容纳腔相连通。
17.在一个实施例中，所述基座中设有隔栏，隔栏把基座分为前部的插接腔与后部的容纳腔；
18.电路板位于容纳腔中，电路板靠近插接腔的一面设有端子组件，端子组件的接插部嵌置于基座的隔栏中，端子组件的接插部穿过隔栏延伸到基座前部的插接腔中。
19.在一个实施例中，所述基座远离插接腔的一端设有注塑体，注塑体上开设有绝缘腔；
20.电路板上开设有若干定位孔，注塑体在绝缘腔的一端设有若干延伸入电路板的插针，注塑体的插针焊接固定于电路板的定位孔中；
21.电路板设有若干电器元件，电器元件容置在注塑体的绝缘腔内。
22.在一个实施例中，所述壳体的底端设有若干插片，插片上设有凸筋。
23.本实用新型应用于带变压器的网口，及不带变压器的网口，以及不同形态的网口，如接口数量1
×
1(单个)、1
×
n(单排)及2
×
n(双排)等均适用。本实用新型在壳体的两侧开设有向内折弯延伸的卡片，卡片上设有内凸增加强度的凸筋，卡片与电路板上的凸块位置对应匹配，凸筋的凸面向内，凸筋的凸面抵触凸块，凸筋与凸块压接连接用以接地，无需焊接，利于产品的推广。
附图说明
24.图1所示为本实用新型实施例的立体图；
25.图2所示为本实用新型实施例纵向的剖面示意图；
26.图3所示为本实用新型实施例的分解示意图；
27.图4所示为本实用新型实施例的结构示意图；
28.图5所示为本实用新型实施例壳体部分的剖面结构图；
29.图6所示为本实用新型实施例壳体部分的结构示意图；
30.图7所示为本实用新型实施例基座部分的立体示意图；
31.图8所示为本实用新型实施例电路板部分的结构示意图；
32.图9所示为本实用新型实施例横向的剖面示意图；
33.图10所示为本实用新型另一实施例的分解示意图；
34.图11所示为本实用新型另一实施例的结构示意图。
35.图中主要部分零部件符号的说明：
36.壳体11，卡片12，凸筋13，弹片14，插片15，电器元件16，基座17，限位槽18，定位槽19，插接腔21，电路板22，端子组件23，凸块24，定位孔25，焊接孔26，pin脚组件27，横板28，导引条29，绝缘本体31，插柱32，绝缘腔33，注塑体34，插针35，隔栏36，容纳腔37，导引槽38，开口端39。
具体实施方式
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.请参阅附图，本实用新型包括壳体11和嵌卡设置在壳体11内的基座17，基座17的一端开设有插接腔21，壳体11朝向基座17的插接腔21一端开设有开口端39，基座17内设有电路板22；电路板22两侧设有裸露在(凸出在外)基座17外侧的凸块24，凸块24为电路板22上的接地端；
40.壳体11的两侧开设有向内折弯的卡片12，卡片12向内折弯后平行于壳体11内壁延伸，卡片12与电路板22上的凸块24位置对应匹配，卡片12与凸块24抵接用以接地。
41.在一个实施例中，卡片12上设有内凸增加强度的凸筋13，凸筋13的凸面向内，凸筋13的凸面压接(抵触)凸块24，凸筋13与凸块24压接连接用以接地。
42.壳体11靠近插接腔21的一端设有开口端39，壳体11设有弹片14，弹片14设置于壳体11的开口端39并向壳体11内延伸，且弹片14伸入插接腔中21。壳体11的底端设有插片15，插片15上也设有提高强度的凸筋。
43.基座17远离插接腔21的一端设置有容纳腔37，容纳腔37的侧壁开设有限位槽18，电路板22的凸块24嵌卡设置在限位槽18中。
44.进一步，在一个实施例中，基座17的中部设有隔栏36，隔栏36把基座17分为前部的插接腔21与后部的容纳腔37；电路板22位于容纳腔37中，电路板22靠近基座17插接腔21的一面设有端子组件23，端子组件23的接插部嵌置于基座17的隔栏36内，端子组件23的接插部穿过隔栏36延伸到基座17前部的插接腔21中；基座17靠近插接腔21的一端开设有若干定位槽19，定位槽19用于引导外接设备接插。
45.电路板22远离插接腔21的一面设有pin脚组件27，pin脚组件27镶埋成型固定于横板28(端子载体)中；电路板22上开设有若干焊接孔26，pin脚组件27的焊接端焊接固定在电路板22的焊接孔26内；换言之，端子组件23的焊接端焊接固定在电路板22的焊接孔26内。
46.基座17远离插接腔21的一端设有绝缘本体31，绝缘本体31上开设有绝缘腔33；
47.电路板22上开设有若干定位孔25，绝缘本体31在绝缘腔33的一端设有若干延伸入电路板22的插柱32，绝缘本体31的插柱32穿设于电路板22的定位孔25中；
48.换言之，绝缘本体31的绝缘腔33端部设有若干延伸入电路板22的插柱32，电路板22上开设有若干定位孔25，绝缘本体31的插柱32穿设于电路板22的定位孔25中；绝缘本体31上的插柱32为圆柱体，插柱32直接插入电路板22(pcb)的定位孔25(插孔)内。
49.进一步，在一个实施例中，电路板22远离插接腔21的一面设有若干电器元件16，电器元件16容置在绝缘本体31的绝缘腔33内。
50.横板28的两侧设有导引条29，基座17的内壁设有与导引条29匹配的导引槽38，基座17远离插接腔21的一端设置有容纳腔37，导引槽38与容纳腔37相连通。
51.在另一实施例中，基座17远离插接腔21的一端设有注塑体34，注塑体34上开设有绝缘腔33；电路板22上开设有若干定位孔25，注塑体34在绝缘腔33的一端设有若干延伸入电路板22的插针35，注塑体34的插针35焊接于电路板22的定位孔25中；
52.换言之，电路板22远离插接腔21的一面设有注塑体34，注塑体34上朝向电路板22
设有若干插针35，插针35拉焊焊接在电路板22(pcb)的定位孔25(插孔)内；参见附图10、附图11所示。
53.电路板22远离插接腔21的一面设有若干电器元件16，电器元件16容置在注塑体34的绝缘腔33内。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。