1.本实用新型涉及电池生产设施技术领域，具体涉及一种具有止动功能的电池托盘。
背景技术：2.镍氢电池或者锂离子电池在出厂前的其中一道重要工序为化成，通常是对刚制造出来的电池进行一次小电流的充电，从而提升电池的性能及寿命。在电池的化成工序中，需采用托盘承托电池。
3.现有技术中的托盘只能适用于单一规格的电池，无法适应多种规格的电池，当更换不同规格的电池时，电池在托盘中无法保持静止，适用范围小。
技术实现要素：4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有止动功能的电池托盘，具体技术方案如下所示：
5.一种具有止动功能的电池托盘，包括顶板、底板和多个弹性防滑件；
6.所述顶板设置在所述底板上，所述顶板上设置有多个用于容纳电池的第一通孔，所述多个第一通孔呈阵列分布，所述弹性防滑件绕设在所述第一通孔的内壁上且凸出于所述第一通孔的内壁的表面。
7.在一个具体实施例中，还包括设置在所述顶板上的至少一个盖板，所述盖板上设置有连通于所述第一通孔的第二通孔；
8.所述第一通孔的内壁顶端设置有安装槽，所述弹性防滑件位于所述盖板和所述安装槽之间。
9.在一个具体实施例中，所述第一通孔与所述第二通孔在所述底板所在平面上的投影重合。
10.在一个具体实施例中，所述至少一个盖板包括多个盖板，所述多个盖板呈阵列分布。
11.在一个具体实施例中，所述顶板上设置有弹性柱，所述盖板上设置有安装孔，所述弹性柱受压变形穿过所述安装孔后复位以固定所述盖板。
12.在一个具体实施例中，所述盖板为弹性盖板。
13.在一个具体实施例中，所述弹性防滑件为弹性环。
14.在一个具体实施例中，所述弹性防滑件包括多个弹性条，相邻的两个所述弹性条相互间隔，多个所述弹性条依次设置形成环状。
15.在一个具体实施例中，所述顶板通过支撑柱设置在所述底板上方，且所述顶板与所述底板之间预留间隙。
16.在一个具体实施例中，所述底板上设置有多个容纳槽，所述容纳槽与所述第一通孔在所述底板所在平面上的投影重合。
17.本实用新型至少具有以下有益效果：
18.本实用新型的一种具有止动功能的电池托盘，包括顶板、底板和多个弹性防滑件；顶板设置在底板上，顶板上设置有多个用于容纳电池的第一通孔，多个第一通孔呈阵列分布，弹性防滑件绕设在第一通孔的内壁上且凸出于第一通孔的内壁的表面。本实用新型将弹性防滑件绕设在第一通孔的内壁上，当放置在第一通孔内的电池的规格发生变化后，弹性防滑件发生不同程度的形变后包围在电池的外周，实现对电池的360度的固定，避免电池滑动发生旋转。
19.进一步的，还包括设置在顶板上的至少一个盖板，盖板上设置有连通于第一通孔的第二通孔；第一通孔的内壁顶端设置有安装槽，弹性防滑件位于盖板和安装槽之间。通过设置盖板限制弹性防滑件的位置，避免放入或取出电池时造成弹性防滑件的脱落。
20.进一步的，第一通孔与第二通孔在底板所在平面上的投影重合。使电池沿竖直方向放入电池托盘，以便保持电池直立。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种具有止动功能的电池托盘的整体结构示意图；
23.图2为图1中a区域的局部放大图；
24.图3为本实用新型提供的一种具有止动功能的电池托盘的爆炸图；
25.图4为本实用新型提供的一种具有止动功能的电池托盘的剖视图；
26.图5为图4中b区域的局部放大图。
27.附图标记：
28.1-底板；2-顶板；3-弹性防滑件；4-盖板；5-弹性柱；6-支撑柱；7-电池；11-容纳槽；12-定位销套；13-散热孔；21-第一通孔；22-安装槽；41-第二通孔；42-安装孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1、图2、图3、图4至图5所示，本实用新型的一种具有止动功能的电池托盘，包括顶板2、底板1和多个弹性防滑件3；顶板2设置在底板1上，顶板2上设置有多个用于容纳电池7的第一通孔21，多个第一通孔21呈阵列分布，弹性防滑件3绕设在第一通孔21的内壁上且凸出于第一通孔21的内壁的表面。
33.现有技术中的托盘，往往根据一种规格的电池专门定做，只能适用于单一规格的电池，无法适应多种规格的电池，当更换不同规格的电池时，其他规格电池在托盘中无法保持静止，就需更换不同的托盘，导致生产成本高，同时还需要拆卸甚至更换固定托盘的工装，生产效率低。
34.本实用新型将弹性防滑件3绕设在第一通孔21的内壁上，当放置在第一通孔21内的电池7的规格发生变化后，弹性防滑件3发生不同程度的形变后包围在电池7的外周，实现对电池7的360度的固定，避免电池7滑动发生旋转。无需更换不同的托盘就可承载不同规格的电池7，生产成本低，且有效地提高了生产效率。
35.实施例1
36.如图1、图3所示，底板1的中心与顶板2的中心位于同一条直线上，且该直线垂直于底板1与顶板2所在平面。在本实施例中，底板1与顶板2均呈方形，且底板1的面积大于顶板2的面积，底板1上设置有定位销套12，定位销套12分别设置于底板1的四个顶角处，用于与电池7托盘相适配的加工装置配合实现定位功能。
37.具体地，定位销套12位于顶板2在底板1上的投影的外侧。
38.如图1、图3所示，顶板2设置在底板1上，在本实施例中顶板2通过支撑柱6设置在底板1上方，且顶板2与底板1之间预留间隙。顶板2朝向底板1的一侧设置有第一凹槽(图中未示出)，底板1朝向顶板2的一侧设置有第二凹槽(图中未示出)，支撑柱6两端分别与第一凹槽、第二凹槽插接连接，并通过支撑柱6实现顶板2与底板1之间预留间隙。
39.具体地，可通过更换不同长度的支撑柱6实现对顶板2与底板1之间预留间隙的调整，以便适应不同长度的电池7。
40.具体地，支撑柱6为可调节长度的支撑柱。
41.如图1、图2、图3所示，底板2上设置有多个容纳槽11，多个容纳槽11与多个第一通孔21之间相互一一对应，且容纳槽11与第一通孔21在底板2所在平面上的投影重合。使电池7沿竖直方向放入电池7托盘，以便保持电池7直立。当电池7放置于托盘上时，电池7的底部位于容纳槽11内，电池7的端部露出第一通孔21。
42.具体地，容纳槽11底部开设有散热孔13，便于在电池7化成的过程中散发热量。
43.如图4、图5所示，第一通孔21的内壁顶端设置有安装槽22，安装槽22的截面呈闭合的环状，弹性防滑件3位于安装槽22内。在本实施例中，弹性防滑件3为弹性环，与安装槽22相适配。当弹性防滑件3放置于安装槽22内时，弹性防滑件3凸出于第一通孔21的内壁的表面，用于与电池7外周接触。实现对电池7的360度的固定，避免电池7滑动发生旋转。
44.具体地，安装槽22内设置有预留空间，用于在弹性防滑件3受电池7挤压发生弹性形变时提供变形空间。
45.如图1、图3和图5所示，具有止动功能的电池7托盘还包括设置在顶板2上的至少一
个盖板4，盖板4上设置有连通于第一通孔21的第二通孔41，弹性防滑件3位于盖板4和安装槽22之间。通过设置盖板4限制弹性防滑件3的位置，避免放入或取出电池7时造成弹性防滑件3的脱落。在本实施例中，顶板2上设置有多个盖板4，多个盖板4呈阵列分布以覆盖顶板2。
46.具体地，第一通孔21与第二通孔41在底板1所在平面上的投影重合。使电池7沿竖直方向放入电池7托盘，以便保持电池7直立。
47.具体地，盖板为弹性盖板。
48.如图3所示，顶板2上设置有弹性柱5，盖板4上设置有安装孔42，弹性柱5受压变形穿过安装孔42后复位以固定盖板4。盖板4通过弹性柱5可拆卸地设置在顶板2上，结构简单且便于拆装。
49.在本实施例中，弹性柱5整体呈t形，弹性柱5包括上部和下部，上部的外周大于下部的外周，弹性柱5的上部在外力的作用下受压变形穿过安装孔42后复位将盖板4固定在顶板2上。
50.在其他实施例中，也可为弹性柱5整体呈“中”字状，弹性柱5包括上部、中部和下部，中部的外周大于上部、下部的外周，弹性柱5的中部在外力的作用下受压变形穿过安装孔42后复位将盖板4固定在顶板2上。
51.实施例2
52.顶板2设置在底板1上，在本实施例中顶板2设置在底板1的上表面。底板2上设置有多个容纳槽11，多个容纳槽11与多个第一通孔21之间相互一一对应，且容纳槽11与第一通孔21在底板2所在平面上的投影重合。使电池7沿竖直方向放入电池7托盘，以便保持电池7直立。
53.第一通孔21的高度与容纳槽11的深度之和小于电池7的高度，使电池7放置于托盘内时，能露出第一通孔21表面，以便进行加工工序。
54.本实施例中的其他内容与实施例1相同，在此不再赘述。
55.实施例3
56.第一通孔21的内壁顶端设置有多个安装槽，相邻的两个安装槽相互间隔，多个安装槽依次设置形成环状。在本实施例中，弹性防滑件3包括多个弹性条，弹性条位于安装槽内，多个弹性条依次设置于多个安装槽内形成环状。实现对电池7的360度的固定，避免电池7滑动发生旋转。
57.本实施例中的其他内容与实施例1相同，在此不再赘述。
58.实施例4
59.顶板2上设置有一个盖板，盖板覆盖顶板2的上表面，盖板上设置有连通于第一通孔21的第二通孔41，弹性防滑件3位于盖板和安装槽22之间。通过设置盖板限制弹性防滑件3的位置，避免放入或取出电池7时造成弹性防滑件3的脱落。
60.顶板2上设置有弹性柱5，盖板上设置有安装孔42，弹性柱5受压变形穿过安装孔42后复位以固定盖板。盖板通过弹性柱5可拆卸地设置在顶板2上，结构简单且便于拆装。
61.通过设置一个盖板，实现全部弹性防滑件3的固定，结构简单，且仅需花费一次安装时间，节省了安装时间。
62.本实施例中的其他内容与实施例1相同，在此不再赘述。
63.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或
流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
64.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
65.上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。