架包括两对应的侧板和连接于两侧板下端之间的连接板，所述两侧板沿长度延伸方向的一端与所述动触架相对应，另一端成型有一对第一枢孔，所述一对第一枢孔中设有所述固定枢轴，所述第二联动架成型有枢接所述固定枢轴的第二枢孔并通过所述第二枢孔可转动地设于所述连接板与其上方的两侧板形成的安装空间内，所述两侧板的上侧边为所述第一受压部，所述连接板为所述第二受压部，所述第二联动架一端的下侧边为与所述第二受压部对应的所述施压部，另一端铰接于所述驱动杆。
[0019]所述手动操作机构包括旋钮、连杆、转轮和转轮偏压件，所述连杆的上端与所述旋钮铰接，所述连杆的下端设有半轴，所述转轮的上端设于与半轴配合的卡槽，所述转轮在转轮偏压件作用下与所述半轴形成卡接结构，所述旋钮具有分闸位置和合闸位置，所述旋钮在其分闸位置和合闸位置间切换时带动连杆和转轮一体向下和向上转动，所述转轮的下端设有用于驱动动触头动作的驱动部。
[0020]还包括脱扣机构，所述脱扣机构包括脱扣架和脱扣部件，所述脱扣架成型有卡扣，所述脱扣架通过一偏压件使其卡扣与所述连杆的半轴形成卡接结构并使得所述脱扣架、所述连杆和所述转轮形成互锁结构，所述脱扣部件动作可打破所述互锁结构并驱动脱扣架复位。
[0021]本发明相对于现有技术具有的优点:
[0022]1、本发明提供的智能断路器，包括用于驱动动触头动作的电动操作机构和用于驱动电动操作机构动作的线路板，线路板在主回路断电时驱动电动操作机构正向动作，电动操作机构带动所述动触头动作以分离静触头，实现断路器的断电保护；线路板在主回路重新通电时驱动电动操作机构反向动作，以带动所述动触头反向动作以重新接通静触头，主回路重新来电时，线路板控制电动操作机构动作以实现动静触头接通的时间大于线路板检测故障电流的时间，从而避免了现有技术的智能断路器遇到主回路断电又重新来电时，线路板来不及检测断路器中是否存在故障电流时断路器的动静触头就接通导致的安全隐患问题的发生；另外，所述线路板在主回路通电期间还可接收外部信号以驱动电动操作机构动作，进而带动所述动触头运动至分离位置或接通位置。
[0023]2、本发明提供的智能断路器，其外部信号包括远程信号，所述线路板在主回路通电期间可以接收远程信号以驱动电动操作机构动作，从而实现断路器自动分合闸，实现断路器的远程控制。
[0024]3、本发明提供的智能断路器，其电动操作机构优选为双稳态电磁机构，通过线路板输出信号激活双稳态电磁机构动作来带动动触头动作以使触头系统分合，双稳态电磁机构工作稳定可靠，本发明中将双稳态电磁机构与线路板配合用于实现断路器断电时触头系统自动断开，来电时又自动闭合，构思巧妙。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明提供的智能断路器的整体结构示意图，其中手动操作机构和电动操作机构均处于分闸状态；
[0027]图2为手动操作机构处于分闸状态、电动操作机构处于合闸状态图；
[0028]图3为手动操作机构处于合闸状态、电动操作机构处于分闸状态图；
[0029]图4为手动操作机构和电动操作机构均处于合闸状态图；
[0030]图5为断路器处于脱扣状态图；
[0031]图6为手动操作机构的结构示意图；
[0032]图7为手动操作机构的分解图；
[0033]图8为第一联动架的结构示意图；
[0034]图9为实施例1的双线圈电磁机构的分解图；
[0035]图10为实施例1的双线圈电磁机构的第一动铁芯处于第二吸合位置的状态图；
[0036]图11为实施例1的双线圈电磁机构的第一动铁芯处于第一吸合位置的状态图；
[0037]图12为实施例2的单线圈电磁机构的分解图；
[0038]图13为实施例2的单线圈电磁机构的第二动铁芯处于第二吸合位置的状态图；
[0039]图14为实施例2的单线圈电磁机构的第二动铁芯处于第二吸合位置和第一吸合位置之间的状态图；
[0040]图15为实施例2的单线圈电磁机构的第二动铁芯处于第一吸合位置的状态图。
[0041]附图标记:1-壳体；
[0042]201-动触头；202_静触头；203_动触架；204_反力弹簧；3_双线圈电磁机构；
[0043]301-第一线圈；302_第二线圈；303_永磁体；304-第一动铁芯；305-第一静铁芯；306_第二静铁芯；307_驱动杆；308_第一线圈骨架；309_第二线圈骨架；310_第一导磁片；
[0044]401-第三线圈；402_第二动铁芯；403_第三静铁芯；404_第四静铁芯；405_第二永磁体；406_线圈骨架；407_第二导磁片；
[0045]5-联动装置；501_第一联动架；5011_第一受压部；5012_第二受压部；5013_侧板；5014_连接板；502_第二联动架；5021_施压部；503_枢轴；
[0046]601-旋钮；602_ 连杆；6021_ 半轴；603_ 转轮；6031_ 卡槽；6032_ 驱动部；604_ 转轮偏压件；
[0047]701-脱扣架；702_脱扣部件；
[0048]8-灭弧装置。
【具体实施方式】
[0049]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0051]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0052]实施例1
[0053]如图1-5所示，本实施例提供一种智能断路器，主要包括壳体1、设于壳体I内的触头系统、灭弧装置8、电动操作机构和线路板。
[0054]其中，触头系统包括相互配合的动触头201和静触头202，动触头201具有与静触头202接通的接通位置和与静触头202分离的分离位置。电动操作机构用于驱动触头系统的动触头动作，线路板用于控制电动操作机构动作。
[0055]在主回路断电时，线路板响应主回路断电，自动驱动电动操作机构正向动作，电动操作机构带动动触头201由其接通位置运动至分离位置，实现断路器自动分闸；在主回路重新通电时，线路板响应主回路的通电，自动驱动电动操作机构反向动作，电动操作机构带动动触头201由其分离位置运动至其接通位置，实现断路器的自动合闸。
[0056]线路板还用于检测断路器中是否存在故障电流，当线路板检测到故障电流时会自动驱动电动操作机构动作，以使动触头201处于其分离位置。
[0057]在主回路重新通电时，如果断路器中出现故障电流，例如短路大电流，由于线路板检测故障电流的时间(几毫秒)远小于线路板驱动电动操作机构动作的时间(几十甚至上百毫秒)，因此，线路板再检测完是否有故障电流后才确定是否驱动电动操作机构动作，以实现断路器自动合闸。通过该种设置，避免了主回路断电又重新通电时，断路器中出现的故障电流对断路器甚至人身安全造成伤害。
[0058]那么线路板会检测到该短路大电流，而不再自动驱动电动操作机构动作，保持断路器处于分闸状态。
[0059]此外，所述线路板在主回路通电期间还可以接收外部信号以驱动电动操作机构动作，进而带动所述动触头运动至其分离位置或接通位置。实现自动化操作。
[0060]进一步地，所述外部信号包括远程信号。所述线路板在主回路通电期间可以接收远程信号以驱动电动操作机构动作，实现断路器分闸或合闸。实现了远程控制。
[0061]具体地，本实施例的所述电动操作机构为双稳态电磁机构，双稳态电磁机构与线路板电连接，双稳态电磁机构具有两个稳定的状态，应用于本实施例的断路器中的双稳态电磁机构具有稳定的分闸状态和合闸状态。当主回路断电时，线路板向双稳态电磁机构提供第一电流以驱动双稳态电磁机构切换到分闸状态，双稳态电磁机构在切换到分闸状态过程中带动动触头201运动至其分离位置，具体地，线路板在主回路断电时能够为双稳态电磁机构提供第一电流是这样实现的:线路板上设有电容，当线路板通电时电容会存储电量，当主回路断电时，线路板也会相应断电，但是电容中存储的电量可以释放给双稳态电