大型卷铁芯变压器立式绕线机的制作方法_2

文档序号:9328503阅读:来源:国知局
机头51之间以及下支撑平台42和下机头52之间均设置有Z向移动组件。
[0032]如图1所示,Z向移动组件包括吊装动力件、吊臂81、第一吊轮82、第二吊轮83和吊绳,第一吊轮82和第二吊轮83均安装在吊臂81上,吊绳的一端连接在吊装动力件上,吊绳的另一端依次连接第一吊轮82和第二吊轮83后与相对应的上支撑平台41或下支撑平台42相连接。
[0033]在对大型卷铁芯变压器闭口铁芯开始绕线前首先将做好绕线前几项准备工作:
[0034]拆除上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22的外部半边的半驱动齿轮;
[0035]操作机构让将上机头51及下机头52往铁芯7的后方向退(纵向移动),以便站立状态的铁芯7能方便位于回转铁芯支撑平台I上。
[0036]调整上支撑平台41和下支撑平台42让下驱动齿轮组件22的下表面高于铁芯7下铁轭上边面、上驱动齿轮组件21的上表面低于铁芯7上铁轭下边面;
[0037]根据所需绕的线圈内径制作好绕线模(包括其内径、高度等),并准备好。
[0038]开始绕制线圈:
[0039]将先期制作好的站立状态的铁芯7吊上回转铁芯支撑平台I ;
[0040]操作机构纵向移动上机头51及下机头52慢慢向铁芯7窗口靠近,当上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22接近变压器窗口时,操作机构通过调节下纵向移动组件54从而横向调节上机头51及下机头52使上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22中心大致接近铁芯7心柱中心,继续操作机构纵向移动上机头51及下机头52慢慢向变压器的铁芯7靠近并精确调整位置使上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22的中心与铁芯7心柱中心尽量重合,位置调整结束后锁定位置以防止误动偏差;
[0041]开始安装上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22的外部半边的半驱动齿轮;
[0042]调整上支撑平台41和下支撑平台42使下支撑平台42的下表面下调、上支撑平台41的上表面上调,使上驱动齿轮组件21和下驱动齿轮组件22之间的间距略大于绕线模;
[0043]调整可调绕线模固定工装6并安装绕线模,再根据所需绕线圈的内径调整可调绕线模固定工装6,调整到位后锁定位置;
[0044]接下来就可以最终调试整个绕线机的工作状况、安装线圈骨架(一般为硬纸筒)、开始绕制各种形式的变压器线圈了 ;
[0045]当一柱线圈全部绕制结束后首先拆除可拆卸上驱动齿轮组件21的外部半边的半驱动齿轮,操作机构纵向移动上机头51将其退出变压器铁芯窗口,向上拔出绕线模,再通过专用线圈吊具将该柱线圈稍微抬起,拆除下驱动齿轮组件22外部半边的半驱动齿轮,操作机构纵向移动下机头52将其退出变压器铁芯窗口,在变压器铁芯下夹件上放置好支撑压块、压板后就可以放下整柱线圈结束该柱线圈的绕制工作了。
[0046]当第一柱线圈绕制结束后进行其他柱线圈绕制时只需开动回转铁芯支撑平台I让待绕线圈铁芯心柱转到绕线工作位置后重复上序过程就可以将整台变压器线圈绕制结束了。
[0047]以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大型卷铁芯变压器立式绕线机,其特征在于,它包括: 横向移动组件(53); 下纵向移动组件(54),所述下纵向移动组件(54)可横向滑动地安装在横向移动组件(53)上; 下机头(52),所述下机头(52)可纵向滑动地安装在下纵向移动组件(54)上; 上机头(51),所述上机头(51)可纵向滑动地安装在下机头(52)上; 上支撑平台(41),所述上支撑平台(41)可Z向移动地安装在上机头(51)上; 下支撑平台(42),所述下支撑平台(42)可Z向移动地安装在下机头(52)上; 回转铁芯支撑平台(I),所述回转铁芯支撑平台(I)上用于安装铁芯(7); 驱动齿轮组,所述驱动齿轮组包括动力源传动装置、上驱动齿轮组件(21)和下驱动齿轮组件(22),所述上驱动齿轮组件(21)可旋转地支承在上支撑平台(41)上,下驱动齿轮组件(22)可旋转地支承在下支撑平台(42)上;所述动力源传动装置与上驱动齿轮组件(21)和下驱动齿轮组件(22)分别传动连接,以便动力源传动装置驱动上驱动齿轮组件(21)在上支撑平台(41)上旋转和驱动下驱动齿轮组件(22)在下支撑平台(42)上旋转,所述上驱动齿轮组件(21)和下驱动齿轮组件(22)均主要由两个半驱动齿轮对接而成; 可调绕线模固定工装¢),所述可调绕线模固定工装(6)上用于安装绕线模,所述可调绕线模固定工装¢)的两端分别可拆卸式地与上驱动齿轮组件(21)和下驱动齿轮组件(22)相连接,以便上驱动齿轮组件(21)和下驱动齿轮组件(22)带动可调绕线模固定工装(6)在铁芯(7)的铁轭部分的外围旋转。2.根据权利要求1所述的大型卷铁芯变压器立式绕线机,其特征在于:所述的动力源传动装置包括动力源、传动轴(31)、上主动齿轮和下主动齿轮(32),动力源的输出端与传动轴(31)相传动连接,所述上主动齿轮和下主动齿轮(32)均安装在传动轴(31)上,上驱动齿轮组件(21)与上主动齿轮相啮合,下驱动齿轮组件(22)与下主动齿轮(32)相啮合,上驱动齿轮组件(22)通过平面轴承可旋转地支承在上支撑平台(41)上,下驱动齿轮组件(22)通过平面轴承可旋转地支承在下支承平台(42)上。3.根据权利要求1所述的大型卷铁芯变压器立式绕线机,其特征在于:所述下纵向移动组件(54)通过导轨滑块副可横向滑动地安装在横向移动组件(53)上,下纵向移动组件(54)和横向移动组件(53)之间设置有横向移动传动组件;所述下机头(52)通过导轨滑块副可纵向滑动地安装在下纵向移动组件(54)上,所述下机头(52)与下纵向移动组件(54)之间设置有第一纵向移动传动组件;所述上机头(51)通过导轨滑块副可纵向滑动地安装在下机头(52)上,所述上机头(51)与下机头(52)之间设置有第二纵向移动传动组件;上支撑平台(41)通过导轨滑块副可Z向移动地安装在上机头(51)上;下支撑平台(42)通过导轨滑块副可Z向移动地安装在下机头(52)上,所述上支撑平台(41)和上机头(51)之间以及下支撑平台(42)和下机头(52)之间均设置有Z向移动组件。4.根据权利要求1所述的大型卷铁芯变压器立式绕线机,其特征在于:所述的Z向移动组件包括吊装动力件、吊臂(81)、第一吊轮(82)、第二吊轮(83)和吊绳,所述第一吊轮(82)和第二吊轮(83)均安装在吊臂(81)上,吊绳的一端连接在吊装动力件上,吊绳的另一端依次连接第一吊轮(82)和第二吊轮(83)后与相对应的上支撑平台(41)或下支撑平台(42)相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种大型卷铁芯变压器立式绕线机,它包括:横向移动组件;下纵向移动组件,下纵向移动组件可横向滑动地安装在横向移动组件上;下机头,下机头可纵向滑动地安装在下纵向移动组件上;上机头,上机头可纵向滑动地安装在下机头上;上支撑平台,上支撑平台可Z向移动地安装在上机头上;下支撑平台,下支撑平台可Z向移动地安装在下机头上;回转铁芯支撑平台,回转铁芯支撑平台上用于安装铁芯;驱动齿轮组,所述驱动齿轮组包括动力源传动装置、上驱动齿轮组件和下驱动齿轮组件。本发明能够解决现有技术中无法在大型闭口卷铁芯变压器上套装常规绕组而只能在闭口卷铁芯上绕制各种形式变压器绕组的困难的现象,并且操作方便,安全可靠,对不同直径及不同窗口尺寸的铁芯具有通用性,实用效果较佳。
【IPC分类】H01F41/06
【公开号】CN105047405
【申请号】CN201510580238
【发明人】万洪新, 高旻东, 高仕斌, 吴志强, 林彬彬, 汪大千, 周利军, 蔡宝鍠
【申请人】常州太平洋电力设备(集团)有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月11日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1