包括邻近或靠近连接器主体50的第二端52的外部环形卡槽53。另外，连接器主体50可包括内表面特征59，例如靠近或邻近连接器主体50的第二端52的内表面形成的、且构造为通过与电缆的齿状相互作用来增强对于所插入和接收的同轴电缆10的摩擦约束和抓紧的环形锯齿。连接器主体50可由诸如塑料、聚合物、可弯曲金属或便于形成半刚性但顺应的外表面55的复合材料构成。此外，连接器主体50可由导电材料或不导电材料或其组合形成。连接器主体50的制造可包括铸造、挤压、切割、车削、钻孔、压花、注塑、喷涂、吹塑、部件二次模塑、它们的组合，或其他可提供部件的尚效生广的制造方法。
[0020]进一步参照图1，同轴电缆连接器的实施例100可包括紧固件60。紧固件60可具有第一端61和相对的第二端62。此外，紧固件60可包括邻近紧固件60的第一端61的内部环形突起63 (见图20)，其构造为与连接器主体50 (作为示例仍然在图20中示出)的外表面55上的环形卡槽53相匹配并彼此抓紧。此外，紧固件60可包括限定在第一端61和第二端62之间并轴向延伸通过紧固件60的中心通路65。中心通路65可包括斜面66，其可位于邻近紧固件60的第一端61并具有第一直径的第一开口或内部孔67和邻近紧固件60的第二端62并具有第二直径的第二开口或内部孔68之间。当操作紧固件60固定同轴电缆10时，斜面66可起作用而可变形地压缩连接器主体50的外表面55。例如，当紧固件被压入连接器主体上的紧致固定位置时，变窄的几何形状将压紧电缆。此外，紧固件60可包括邻近或靠近紧固件60的第二端62的外表面特征69。表面特征69可便于在操作连接器100期间抓紧紧固件60。尽管表面特征69示为环形卡槽，但它可具有各种形状和尺寸，例如脊、凹口、突起、压花、或其他摩擦或夹紧型布置结构。紧固件60的第一端61可延伸一轴向距离，使得当紧固件60被压入同轴电缆100上的密封位置时，紧固件60接触或基本上非常接近螺母30。本领域技术人员应当认识到，紧固件60可由刚性材料制成，例如金属、硬塑料、聚合物、复合材料等、和/或它们的组合。此外，紧固件60可通过铸造、挤压、切割、车肖IJ、钻孔、压花、注塑、喷涂、吹塑、部件二次模塑、它们的组合、或其他可提供高效零件生产的制造方法来制造。
[0021]将同轴电缆连接器100紧固至所接收的同轴电缆10的方式(例如作为示例在图20中示出)也可类似于将电缆紧固于普通CMP型连接器的方式，其中CMP型连接器具有可插入压缩套筒，其被推入连接器主体50中以挤压和固定电缆10。同轴电缆连接器100包括具有第一端51和第二端52的外连接器主体50。主体50至少部分地围绕管状内部柱体40。管状内部柱体40具有包括凸缘44的第一端41和构造为与同轴电缆10相匹配并与电缆10的外部导电接地屏蔽件或护套14的一部分相接触的第二端42。连接器主体50相对于管状柱体40的邻近或靠近管状柱体40第一端41的那部分固定并且与内部柱体40协作，或者功能地定位成与内部柱体40成径向隔开关系从而限定具有后开口的环形腔。管状锁定压紧件可通过后开口轴向地突入到环形腔中。管状锁定压紧件可以可滑动地联接到或以其它方式可移动地附接到连接器主体50，从而压入到连接器主体内并保持电缆10，并且管状锁定压紧件可在第一打开位置(向管状内部柱体40为接触接地屏蔽件14而朝准备好的电缆10 —端中的插入提供空间)和将电缆10压紧地固定在连接器100的腔内的第二夹紧位置之间沿轴向或大体在连接器100的轴线方向上移动或运动，因为压缩套筒被挤压成与连接器主体50内的电缆10进行约束性接触。位于内部柱体40前端的联接件或螺母30用于将连接器100附连至接口端口。在具有可插入压缩套筒的CMP型连接器中，螺母30的结构性构造和功能性操作可与如图1-20所示的连接器100的类似部件的结构和功能类似，其中附图标记有类似的表示。
[0022]现在转到图2-4，描述了电连续性构件70的实施例变型。连续性构件70是导电的。连续性构件可具有第一端71和轴向相对的第二端72。连续性构件的实施例70包括柱体接触部77。当可操作地装配好同轴电缆连接器100时，柱体接触部77和柱体40物理接触且电接触，并有助于让电接地连续性延伸通过柱体40。如图2-4所示，柱体接触部77包括大体为圆柱状的主体，其具有与柱体40的一部分的外部尺寸相对应的内部尺寸。连续性构件70还可包括一个固定件75或多个固定件，例如凸片75a-c，其可有助于将连续性构件70相对于柱体40和/或连接器主体50物理地固定就位。固定件75可具有弹性，这样，能够对可操作地毗连的同轴电缆连接器100的部件(例如柱体40)施加类似弹簧力。连续性构件70的实施例包括螺母接触部74。当可操作地组装好同轴电缆连接器100或以使连接器100可工作的方式将连接器100装配在一起时，螺母接触部74和螺母30物理接触且电接触，从而有助于便于电接地连续性延伸通过螺母30。螺母接触部74可包括能与连续性构件70的各种实施例相关联的凸缘状元件。此外，如图2-3所示，连续性构件70的各种实施例可包括通槽73。通槽73贯穿整个连续性构件70延伸。此外，如图2所示，连续性构件70的各种实施例可包括位于连续性构件70的凸缘状螺母接触部74上的凸缘切口 76。连续性构件70由导电材料形成。此外，连续性构件70的实施例可具有弹性，其中弹性可以通过连续性构件70的结构性构造和连续性构件70的材料成分来实现。
[0023]可以通过任何能够形成可工作部件的可操作工艺来形成、成形、制作或以其它方式制造连续性构件70的实施例，其中用以制造连续性构件的制造工艺可取决于连续性构件的结构性构造而改变。例如，具有通槽73的连续性构件70可由一片材料形成，可将该片材料进行冲压然后弯曲成可操作的形状，其允许连续性构件70按照拟定的方式工作。冲压能够适应连续性构件70的各种可操作特征。例如，在冲压工艺中可以切割固定件75，诸如凸片75a-c。此外，凸缘切口 76也可在冲压工艺中形成。本领域技术人员应当理解，可以通过冲压或其他制造和成形手段在连续性构件70上形成各种其他表面特征。因此，可以设想，可提供连续性构件70的特征来机械地互锁或交插或以其他方式可操作地物理地接合螺母30的实施例的相应互补特征、柱体40的实施例的相应互补特征、和/或连接器主体50的实施例的相应互补特征。凸缘切口 76可使弯曲变得容易，该弯曲对于形成凸缘状螺母接触件74可能是必要的。但是，如图3所示，连续性构件70的实施例不必具有凸缘切口 76。此外，如图4所示，连续性构件70的实施例也不必具有通槽73。这些实施例可通过其它制造方法来形成。本领域技术人员应当理解，连续性构件70的实施例的制造可包括铸造、挤压、切割、压花、车削、模压、攻丝、钻孔、弯曲、乳制、成形、部件二次模塑、它们的组合、或其他可提供高效部件生产的制造方法。
[0024]继续参照附图，图5-7描述了根据本发明的组装的具有电连续性构件70的同轴电缆连接器的实施例100的一部分的立体剖开图。具体地，图6示出了具有缩短的螺母30a的同轴电缆连接器实施例100，其中螺母30a的第二后端32a不像图5中螺母30的第二后端32延伸得那么远。图7示出了包括电连续性构件70的同轴电缆连接器实施例100，电连续性构件70不接触连接器主体50，因为连接器主体50具有内部卡槽56，其在组装后确保连续性构件70和连接器主体50之间形成物理间隙。在组装过程中可使连续性构件70位于柱体40的外表面周围，同时将柱体40相对于螺母30轴向地插入就位。连续性构件70的内径应当足以允许其前移柱体40的相当长度直到其接触到柱体40的邻近柱体40第一端41的凸缘44的那部分。
[0025]连续性构件70应当构造和定位成使得当组装好同轴电缆连接器100时，连续性构件70位于螺母30的第二端部37的后面，其中第二端部37起始于螺母唇部34的面向螺母30的第一端31的侧面35，并向后延伸到螺母30的第二端32。连续性构件70在连接器100内相对于螺母第二端部37的位置轴向设置在螺母30的内唇部34的面向柱体40的凸缘44的表面35之后。螺母30的第二端部37从螺母30的第二后端32延伸至螺母30的轴向位置，该轴向位置对应于内唇部34的面向螺母30的第一前端31的前向侧面35的、也离螺母30的第二端32最近的点。因此，螺母30的第一端部38从螺母30的第一端31延伸至唇部34的面向螺母30的第一前端31的前向侧面35的、离螺母30的第二端32最近的该相同点。方便起见，图5中示出的虚线39，描述了限定螺母30各实施例的第一端部38和第二端部37的界线的相对径向垂直平面和轴向点。这样，连续性构件70并不位于螺母30的唇部34与柱体40的凸缘44的相对互补面35和45之间。相反，连续性构件70在靠后的位置上接触螺母30，而不是在螺母30的唇部34的面向柱体40的凸缘44的侧面35上，在仅仅与螺母30的第二端部37有关并在第二端部37内的位置上。
[0026]进一步参照图5-7，主体密封件80，例如O形环，可邻近螺母30的第二端部37定位在螺母30的内唇部34的前面，这样密封件80可压缩地安置在或被挤压在螺母30和连接器主体50之间。主体密封件80可紧靠地配合在主体50的一部分上，该部分对应于邻近主体50的第一端51的环形凹部58。但是，本领域技术人员应当理解，可以采用密封件80的其它对应于螺母30和主体50的其他结构性构造的位置，从而可操作地针对环境污染物的侵入提供物理密封和屏障。例如，主体密封件的实施例80可构造并与同轴电缆连接器100可操作地装配，从而防止螺母30与连接器主体50间的接触。
[0027]如图5-7，装配后，同轴电缆连接器的实施例100可具有轴向固定的部件。例如，主体50可以相对于连续性构件70和柱体40的一些部分获得物理配合，由此将这些部件在轴向和旋转方向上固定在一起。这样的配合可以通过压配合力和/或摩擦配合力实现，和/或这样的配合可以通过在轴向和/或旋转构造中物理地相互干涉的结构而变得容易。位于柱体40、连接器主体50、和/或连续性构件70中任意一个上的带键特征或互锁结构，也可帮助将这些部件相对于彼此保持。例如，连接器主体50可包括接合特征54，例如可接合固定件75 (例如凸片75a-c)的内部脊，从而形成一种构造，其中一旦组装，物理结构之间会彼此干涉以防止相对于彼此的轴向运动。此外，可采用相同的固定结构75、或其他结构