一种天线和天线装配座以及天线的装配方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无线电通信技术领域，特别涉及一种天线装配座和天线，还涉及一种基于该装配座的天线装配方法。
【背景技术】
[0002]天线作为卫星导航系统的重要组成，受其导航终端紧凑性要求，其天线尺寸大小，直接影响到地面接性能好坏系统的推广发展，性能好坏影响到地面接收系统卫星的搜星能力。多臂螺旋天线由于有良好的心性方向图，良好的前后比、优良的广角圆极化特性，在卫星导航领域得到广泛运用的运用。受卫星导航系统机载天线环境要求限制，对降低多臂螺旋天线整体尺寸提出了更高的要求，多臂螺旋天线小型化成为当今的热点。
[0003]传统多臂螺旋天线，受到尺寸和装配工艺限制，不能直接应用到小型卫星接收终端。现有陶瓷介质加载多臂螺旋天线，(尽管导电螺旋导体能够精准的印制在柱状陶瓷体表面)受到陶瓷填充物高介电常数固有性质影响，降低多臂螺旋天线轴向空间尺寸受到限制；空心螺旋天线由于电信号加载于介电常数为I的空气中，螺旋天线轴向尺寸有显著的缩小空间，由于空心螺旋天线的螺旋体在装配时，没有类似陶瓷填充物的支撑定位体和螺旋轴向支撑物，保证各导电螺旋线体能一致精准的装配到天线上显得十分困难，这也是至今未查询到有小型化空气介质加载多臂螺旋天线投入工程运用的原因。寻找一种简单易行的多臂螺旋天线装配方法，对降低多臂螺旋天线轴向尺寸，实现小型化多臂螺旋天线的规模化生产显得非常迫切。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的缺陷，提供了一种天线和天线装配座以及天线的装配方法，能有效的解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本发明采取的技术方案如下:
[0006]—种多壁螺旋天线，包括天线底板(I)、天线盖板(2)、导电螺旋线体(3);所述天线底板(I)和天线盖板(2)表面都开有数量相同的定位孔(4)，所述导电螺旋线体(3)两端设有定位臂(5)，导电螺旋线体(3)通过定位臂(5)固定在定位孔(4)中，将天线底板(I)和天线盖板(2)连接，且天线盖板(2)与天线底板(I)水平。
[0007]作为优选，所述导电螺旋线体(3)的数量为偶数，且等于天线底板(I)和天线盖板(2)定位孔⑷的数量；所述天线底板⑴上的定位孔⑷和天线盖板⑵的定位孔⑷数量和开孔的几何尺寸相一致。
[0008]作为优选，所述导电螺旋线体(3)底端的定位臂(5)插入天线底板(I)的定位孔(4);导电螺旋线体(3)顶端的定位臂(5)旋转至所装配天线盖板(2)的定位孔⑷相应位置；导电螺旋线体(3)顶端的定位臂(5)穿过天线盖板(2)的定位孔(4)，所有定位孔(4)与定位臂(5)的连接处焊接固定。
[0009]作为优选，所述天线底板(I)边长为8mm?35mm，厚度为0.5mm?1.5mm ;天线盖板⑵边长为10mm?40mm厚度为0.5謹?1.5謹。
[0010]作为优选，所述导电螺旋线体(3)上定位臂(5)的轴线与导电螺旋线体(3)的螺旋轴线相互平行；导电螺旋线体(3)的螺旋角度升角为20°?45°，螺旋高度H为8mm?35mm,螺旋绕至圈数为四分之一圈或二分之一圈。
[0011]—种天线装配座，包括:正方形装配座底板(6)，圆形通孔(7)，正方形限位槽(8)，四根高度一致的垂直立柱(9)，盖板限位槽(10);所述装配座底板(6)中心表面开有限位槽
(8)，限位槽⑶内开有通孔(7)，所述限位槽⑶的边长等于通孔(7)的直径，所述四根垂直立柱(9)分别固定在装配座底板￠)的每一个角上，所述垂直立柱(9)顶部都设有盖板限位槽(10)，所述四个盖板限位槽(10)的槽底平面高度互相平行，用于放置天线盖板(2)。
[0012]作为优选，所述装配座底板(6)、通孔(7)、限位槽⑶和放置在盖板限位槽(10)上的天线盖板(2)中心点位于一个垂直线上。
[0013]作为优选，所述装配座底板(6)边长为1mm?50mm ;所述限位槽⑶大小为8mm?35mm ;所述垂直立柱(9)高度为8mm?35mm。
[0014]作为优选，所述限位槽(8)深度等于天线底板(I)厚度，盖板限位槽(10)深度等于天线盖板(2)厚度。
[0015]还涉及一种天线安装方法，包括以下步骤:
[0016]S1:将天线底板⑴放入限位槽⑶中；
[0017]S2:将导电螺旋线体(3)的底端的定位臂(5)插入天线底板⑴的定位孔⑷中；
[0018]S3:将导电螺旋线体(3)顶端的定位臂(5)旋转至所装配天线盖板(2)的定位孔
(4)相应位置；
[0019]S4:将天线盖板(2)的定位孔⑷对准导电螺旋线体(3)顶端的定位臂(5);
[0020]S5:向下安装天线盖板(2)，使导电螺旋线体(3)顶端的定位臂(5)穿过天线盖板
(2)的定位孔(4)，并将天线盖板(2)放置在盖板限位槽(10)上，使天线盖板(2)与天线底板⑴水平；
[0021]S6:将与所有定位孔(4)与定位臂(5)的连接处焊接固定；
[0022]S7:从通孔(7)沿轴由下至上顶出装配完成的天线即可。
[0023]与现有技术相比本发明的优点在于:本发明中限位槽和固定板限位槽具有相同对称线轴线，槽底平面相互平行，保证了各导电螺旋线体装配的天线总成各个导电螺旋线体轴长的一致性和各导电螺旋线体螺旋升角的一致性；有效地解决了小型化多臂螺旋天线装配生产过程中各个导电螺旋线体装配参数不一致影响天线电性能的技术难题。此外，本发明制作简单，成本低廉，能精准批量装配小型化多臂螺旋天线，对促进卫星导航批量生产小型化多臂螺旋天线具有深远意义。
【附图说明】
[0024]图1本发明实施例中天线的结构分解示意图；
[0025]图2本发明实施例中导电螺旋线体的结构示意图；
[0026]图3本发明实施例中天线装配座的立体图；
[0027]图4为本发明实施例中安装天线底板前的示意图；
[0028]图5为本发明实施例中安装了天线底板后示意图；
[0029]图6为本发明实施例中安装导电螺旋线体的示意图；
[0030]图7为本发明实施例中安装天线盖板的示意图；
[0031]图8为本发明实施例中固定天线盖板的示意图；
[0032]图9为本发明实施例中取下天线的示意图；
[0033]图10为本发明实施例中四臂螺旋天线的立体图。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明做进一步详细说明。
[0035]如图1、2所示，一种多壁螺旋天线，包括天线底板1、天线盖板2、导电螺旋线体3 ;所述天线底板I和天线盖板2表面都开有数量相同的定位孔4，所述导电螺旋线体3两端设有定位臂5，导电螺旋线体3通过定位臂5固定在定位孔4中，将天线底板I和天线盖板2连接，且天线盖板2与天线底板I水平。
[0036]所述导电螺旋线体3的数量为偶数，且等于天线底板I和天线盖板2定位孔4的数量。
[0037]所述天线底板I上的定位孔4和天线盖板2的定位孔4数量和开孔的几何尺寸相一致。
[0038]所述导电螺旋线体3底端的定位臂5插入天线底板I的定位孔4 ;导电螺旋线体3顶端的定位臂5旋转至所装