用于在线缆端部处的紧密接合的方法及配置线缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在线缆端部处的紧密接合的方法，以及根据权利要求19的前序部分所述的配置线缆。
【背景技术】
[0002]涉及本发明的由单个线缆芯线构成的线缆可以是电气或电子线缆，例如绞合线，其中，至少一部分单个线缆芯线是电单个导体。
[0003]然而，本发明一般也涉及不同于针对电气或电子目的的由单个线缆芯线构成的线缆，其中，单个线缆芯线也可由不同于金属材料的其他材料构成，例如塑料，如在塑料绳索的情况下。
[0004]在汽车工业中，特别由铝制成的、具有大截面的绞合线使用越来越广泛。这样的绞合线的端部与诸如接线端子、连接适配器、蓄电池电粧线夹、插头部分或其他部件的连接元件持续接触不是没有问题的。此外，绞合线的延伸可通过端部结被终结，或多个绞合线通过想成共同的端部结而相互连接。在此，端部结应在机械方面或在相互连接的绞合线之间的电接触方面是持久的。下文中，绞合线也被称为多股绞合线缆或被简单的称为线缆。
[0005]在EP2 025 046 BI中已知一种用于在线缆端部处的紧密接合的方法以及上述类型的配置线缆。在此，多股绞合线缆的被剥去绝缘皮的自由端部置于套中，且与其一起压入。另一导电部件的关联多股绞合线缆的端部被置于套的另一个端部中，并在多股绞合线缆的被压入套中的端部处被带入装置。然后，多股绞合线缆的端部和被置入部件的端部借助于电阻焊接相互接合。在此，套的熔点必须高于待相互接合的部件的熔点。在此的缺点是必须准备好绞合线正面，针对焊接过程以合适的方式靠到所述部件上。此外，分开的接合辅助件必须具有套。
[0006]在EP2160806 BI中已知一种借助于超声焊接用于绞合线与由金属构成的U型载体的导电连接的方法。在此，绞合线被置于U型载体中，且由侧向啮合的超声波发生器发出超声波。
[0007]在超声焊接中，至少应用使用超声波振荡器系统的线性振荡运动的线性超声焊接，而且其根据经验在结合使用多股绞合线缆时，在大的线缆截面的情况下，根据材料，例如在大于SOmm2的截面的情况下，冲击其边界。增大的绞合线截面也由于增大的衰减度使得振荡能量很难均匀地耦合到整个绞合线截面中。因此，在单个线缆芯线之间的紧密连接的构成随着成超声波发生器的距离增大而明显减弱，即，通常仅到达超声波发生器附近的区域。
[0008]在EPl 032 077 BI中已知一种用于铝线缆与由铜或其他金属材料组成的连接元件的紧密接合的方法，以及上述类型的配置线缆。已公开，铝线缆的被剥去绝缘皮的端部设置有支撑套，其与铝线缆被挤压和/或在其上收缩，使得铝线缆的单个金属线至少在正面区域中被挤压。然后，连接元件与铝线缆的端部的由单个金属线形成的正面焊接。在此特别地公开了旋转摩擦焊接。
[0009]在EP2227247 BI中已知，由此进一步形成最后描述的方法以及最后描述的配置线缆，即，正面借助于扭转超声焊接相互结合。EPl 032 077 BI和EP2227247 BI针对制造接合连接要求尽可能平的正面，实现它可能是昂贵的。扭转超声焊接要求旋转对称的焊接区域。此外，平的正面的扭转超声焊接导致，朝向扭转移动的中心的在待焊接件之间相互移动的圆周速度变小。通过相应的方式，通过截面的能量值发生改变，使得通过整个截面上的均匀焊缝质量成为问题。另一缺点是绞合线端部与支撑套必要的挤压。
[0010]在DE102010003599 Al中已知一种用于线缆集束的方法以及集束线缆，其中，公开了，在裸露的线缆的单个金属线之间置入属于连接元件的、长的、特别是销形的支座，使得单个导体围绕所述支座。围绕单个导体和支座定位套，及挤压围绕支座的单个导体。针对挤压过程，公开了磁脉冲焊接。由此，实现了从外部到套上的利用具有脉冲的冷焊接的接合工艺。针对磁脉冲焊接的典型脉冲可对敏感的电子部件产生负面影响。此外，针对磁脉冲焊接所必须的机器尺寸相对较大。此外，缺点在于需要套作为附加的部件。
[0011]在DE10346160 B3中已知一种用于接触铝线缆的方法和连接，其中，由单个导体构成的铝线缆与线缆的被剥去绝缘皮的端部的正侧通过镀锌的接触夹被推动，且借助于在液态锌池中的超声波镀锌或通过钨惰性气体焊接或金属惰性气体焊接或激光焊接而实现连接。
[0012]在DE102010 044241中已知一种用于由多个铝金属线构成的铝线缆与用于电子装置的连接部的电连接的制造方法，其中，连接部具有用于容纳铝线缆的端部的套，且在使用焊剂的情况下，具有连接部的铝线缆与套被焊接。
[0013]在DE102008 031588 B4中已知一种用于在轻金属导线与电接触部之间的电连接的连接件，其中，轻金属导线与金属套冷焊接，及接触件与金属套通过固化的液体导电地连接。接触件可与接触部连接。
[0014]在DE102010 027 033 Al中已知一种具有接触部的导体，其通过连接部与导体连接，其中，连接部包括至少一个压接连接。压接连接包住导体的至少一个部分区域，其中，导体与接触部通过激光焊接连接而相互连接。
[0015]EP2022144 BI公开了一种用于制造在截面中具有多边形几何形状的、由电导体制成的通道或端部结的方法。对此，绞合线在密封空间中被紧凑化，且然后利用超声波焊接。在此，在横向于绞合线的纵向延伸方向上实现焊接工具至绞合线的接触。
[0016]在DE4117696 Cl中已知一种用于将由铜组成的绞合线的芯线焊接成固定的且气密的连接结的装置。绞合线的部分被置于密封空间中，且借助于电阻焊接而被焊接。同样，横向于绞合线的纵向延伸，实现电极作用到绞合线上。
【发明内容】
[0017]现在，本发明的目的在于，提供一种对于现有技术的上述类型的替选方法，以及替选的配置线缆，通过其可确保与单个线缆芯线的特别可靠的接合连接。
[0018]对于上述类型的方法，所述目的通过独立权利要求1的以及权利要求4的特征实现。
[0019]在从属权利要求2、3和5至18的特征中给出根据本发明的有利实施方式。
[0020]对于上述类型的配置线缆，所述目的通过权利要求19的特征实现。由从属权利要求20至23的特征得出根据本发明的线缆的有利实施方式。
[0021]在根据本发明的方法的第一变型中，焊接工具件被置于线缆端部的单个线缆芯线的开放束端部上。焊接能量被输入单个线缆芯线中，且此后焊接工具件从束端部处被移除。所述方法通过移除焊接工具件不同于诸如EPl 032 077 BI的现有技术中的已知方法，在其中，束端部与诸如电连接块的另一部件借助于旋转摩擦焊接或扭转超声焊接而连接，且在此将焊接能量送入开放束端部的单个线缆芯线中的焊接工具件用作为所述另一部件，且同时是接合对件(FUgepartner)。
[0022]焊接工具件在线缆端部的纵向方向上放置到单个线缆芯线上。通过将焊接能量送到束端部上，至少一部分的单个线缆芯线至少部分地被塑化加工或被熔化。通过支持焊接工具件的同时在线缆端部的纵向方向上作用的压力，可在束端部实现紧密连接的单个线缆芯线的材料密封。密封有利于使焊接能量深入地进入到束端部，且由此有利于实现在单个线缆芯线之间的稳定接合连接。不要求另一接合对件，然而可在需要时提供，例如围绕束端部的四周的容纳套。
[0023]焊接工具件可具有不同的形状，例如具有设置用于放置到束端部上的平的端面的印章形状。
[0024]还可这样实施根据本发明的方法，使得束端部被导入焊接工具件的由凹部形成的容纳部中。在此，开放束端部的外层单个线缆芯线或诸如套的围绕单个线缆芯线的部件，倚靠在容纳部的内壁上，且可通过接触直接提供焊接能量。在此，外层单个线缆芯线的套面或待围绕的部件直接由焊接工具件实现。
[0025]根据本发明的方法还可被实施成，啮合凹槽成形在开放束端部中，借助于焊接工具件的啮合销啮合到啮合凹槽中，且至少一部分焊接能量通过啮合凹槽被输入。
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