四的一端铰接在台座顶部，摆杆一长度方向的中间部位设有始终与凸轮一周向外壁接触的滚轮一 453，摆杆二长度方向的中间部位设有始终与凸轮二周向外壁接触的滚轮二，摆杆四长度方向的中间部位设有始终与凸轮三周向外壁接触的滚轮三454 ;摆杆三的中间部位铰接在台座顶部，摆杆三的一端与连杆四430的底部铰接，台座上设有用于间断性向下吸和摆杆三另一端的电吸铁装置137。
[0033]主动轴132转动时，带动凸轮一 134、凸轮二 135、凸轮三136转动，凸轮一转动时通过与滚轮一 453配合带动摆杆一 412转动，摆杆一通过连杆一 411、摆臂二 410、转轴一409、摆臂一 407带动移动座一 406水平来回移动，移动座一带动推油片404、刮刀405来回移动。凸轮二 135转动时通过与滚轮二配合带动摆杆二421的一端上下摆动，摆杆二通过连杆二 420、联动板一 419、导杆418带动转动板417转动，转动板转动时带动拨块416转动，拨块转动时带动推油片和刮刀在水平来回移动的同时转动。移动座一的底部和工作台之间设有相互配合的直线导轨和滑块。
[0034]凸轮三136转动，通过与滚轮三454配合带动摆杆四444的一端上下摆动，摆杆四摆动时通过连杆五443、摆臂四442、转轴二 441、摆臂三440带动拨杆439来回移动。拨杆带动移动座二向后移动到位后，电吸铁装置137将连杆四430向下吸，连杆四通过联动板二429、连杆三428、滑条425、基架424带动印字模401向下运动蘸取粘墨台上的油墨，蘸取结束后，电吸铁装置断电，弹簧一带动基架向上运动。基架向上运动到位后，弹簧二带动移动座二向前运动，运动到位后，联动机构三再次带动印字模下行捺印。
[0035]捺印完成后的工件转动至检测装置5进行检测，检测合格则打废料装置6不动作，然后转动至产品预热装置7处进行预热。若检测不合格，电解电容器转动至打废料装置处时被打离圆盘转动装置2。
[0036]电解电容器运动至冷光干燥装置处8时，整形测试装置9将电解电容器夹离圆盘转动装置使其位于冷光干燥装置的下方。
[0037]如图6、7所示，整形测试装置包括用于将电解电容器夹离圆盘转动装置2的下料夹901、用于安装下料夹的基座七902、用于带动基座七水平来回移动靠近或远离圆盘转动装置的摆臂五903、用于带动摆臂五来回转动且轴向水平的转轴三、用于带动转轴三旋转的摆臂六904、用于带动下料夹打开的开夹杆905、用于安装开夹杆的基座八906、相互配合从下料夹上夹取电解电容器的导板(907)和夹板(908)、用于带动导板水平移动靠近或远离夹板的摆臂七909、用于带动摆臂七来回摆动的摆臂八910、用于带动摆臂八来回摆动的凸轮四911、用于带动夹板靠近或远离导板的摆臂九912、用于带动摆臂九来回摆动的摆臂十913、用于带动摆臂十来回摆动的凸轮五914、用于带动夹板相对于导板在长度方向上来回移动的摇杆一、并排设置用于从夹板上夹走电解电容器的出料夹915、用于带动出料夹水平来回移动的移动座三916、用于带动移动座三靠近或远离夹板的摇杆二 917、用于连接摇杆二和移动座三的连接座918、设于出料夹下方用于暂时放置电解电容器的放料板、设于放料板上且与出料夹一一对应的放料孔、用于带动出料夹松开或夹紧的齿条919、用于带动齿条来回移动的传动机构、设于出料夹和放料板之间的左切刀920和右切刀921、用于带动左切刀和右切刀相互靠近或远离的联动座922、用于带动联动座运动的摇杆三923、用于带动摇杆三来回摆动的凸轮六924、设于出料夹背向移动座三的一侧用于检测电解电容器容量的容量探针925、用于带动容量探针来回移动的移动座四926及用于带动凸轮四、凸轮五和凸轮六同时转动的传动轴927。
[0038]基座七902的一侧与摆臂五903的上端连接，摆臂五的下端与转轴三的一端固定连接，摆臂六904的一端与转轴三的另一端固定连接；摆臂七909的上端与导板907远离夹板的一侧连接，摆臂七的下端与摆臂八910的上端连接，摆臂七的中间部位铰接在工作台13的底部，摆臂八的下端与凸轮四911连接；摆臂九912的上端与夹板上远离导板的一侧连接，摆臂九的下端与摆臂十的上端连接，摆臂九的中间部位铰接于工作台底部，摆臂十的下端与凸轮五914连接；摇杆三923的上端与联动座和移动座四926连接，摇杆三的下端与凸轮六924连接。
[0039]摆臂六904通过摆臂五、基座七902带动下料夹901靠近或远离圆盘转动装置2，靠近下料夹靠近圆盘转动装置夹住电解电容器后朝夹板运动。运动到位后，传动轴927带动凸轮四911、凸轮五914、凸轮六924转动。
[0040]凸轮四转动时，通过摆臂八910、摆臂七909带动导板907靠近或远离夹板908。通过导板和夹板的开合作用及摇杆一带动夹板在长度方向上的来回移动作用使电解电容器逐步向前运动。
[0041]电解电容器运动至靠近出料夹915时，出料夹将电解电容器夹离导板，摇杆二来回摆动时，通过移动座三带动出料夹水平来回移动，出料夹水平来回移动过程中带动电解电容器逐步移动。当电解电容器移动至与联动座922对应处时，凸轮六924通过摇杆三923、联动座带动左切刀920和右切刀921相互靠近或远离剪切电解电容器上的引脚，引脚废料排出至收集箱。同时，摇杆三通过移动座四926带动容量探针925靠近或远离电解电容器，对电解电容器的电容进行检测，检测合格的产品被排至出料收纳装置。
[0042]出料收纳装置10包括一个转动板、均匀设于转动板的周向且可向上拿离转动板的收纳桶及用于带动转动板转动的电机。一个收纳桶装满后，电机带动转动盘旋转，使空的收纳桶位于整形测试装置的出料端。
[0043]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.用于电解电容器的捺印机，包括振动上料装置(11)、上料轨道(12)、工作台(13)及用于支撑工作台的台座(131)，上料轨道的一端设于振动上料装置的出料口处，上料轨道的另一端延伸至工作台上方，其特征在于，所述工作台上设有圆盘转动装置(2)，圆盘转动装置的转动周向上依次设有送料装置(3)、压料装置(14)、印字装置(4)、检测装置(5)、打废料装置(6)、产品预热装置(7)、冷光干燥装置(8)、整形测试装置(9)及出料收纳装置(10)，且送料装置设于上料轨道另一端的末端处用于将电解电容器从上料轨道夹放到圆盘转动装置上。2.根据权利要求1所述的用于电解电容器的捺印机，其特征在于，所述印字装置(4)包括用于捺印的印字模(401)、用于装纳油墨且低壁上设有粘墨台(403)的墨盒(402)、来回移动时转动将墨盒中的油墨推送至粘墨台上的推油片(404)、与推油片同步来回移动时转动刮去粘墨台上多余油墨的刮刀(405)、用于带动推油片和刮刀来回移动的移动座一(406)、用于带动移动座一水平来回移动的联动机构一、用于带动推油片和刮刀转动的联动机构二、用于带动印字模升降的联动机构三及用于带动印字模水平来回移动的联动机构四。3.根据权利要求2用于电解电容器的捺印机，其特征在于，所述的联动机构一包括摆臂一(407)、用于连接移动座一和摆臂一的销杆(408)、用于带动摆臂一转动的转轴一(409)、用于带动转轴一转动的摆臂二(410)、用于带动摆臂二转动且长度方向处于竖直的连杆一(411)及用于带动连杆一升降的摆杆一(412);摆臂一(407)在与移动座一(406)连接的一端设有滑槽一，销杆(408)的一端固定连接于移动座一，销杆的另一端插在滑槽一中；摆臂一上远离滑槽一的一端与转轴一(409)的一端固定连接，摆臂二(410)的一端与转轴一的另一端固定连接，转轴一的轴向水平，工作台(13)上设有一对用于转动支撑转轴一的基座一(413);连杆一(411)的顶部与摆臂二的另一端连接，连杆一的底部与摆杆一(412)的一端连接。4.根据权利要求3所述的用于电解电容器的捺印机，其特征在于，所述推油片(404)通过安装座一(414)转动安装在移动座一(406)上，刮刀(405)通过安装座二(415)转动安装在移动