双断点动触头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及转换开关，具体地，涉及一种双断点动触头装置。
【背景技术】
[0002]现有自动转换有以下几种主流组合方式:电机操作机构加两台断路器本体触头系统，电机操作机构加两台隔离开关触头系统，电机操作机构加一体式本体触头系统，电磁操作机构加一体式本体触头系统；另外还有较老的机械连锁加两台接触器型式的转换开关，此型式已渐渐被淘汰。
[0003]以上转换开关都有各自的缺陷，具体为，电机操作机构由于电机的限制，转换时间较长，由两台断路器或者隔离开关组成的本体系统体积上也比较大，电磁操作机构加一体式本体触头的形式，虽然切换时间短，但触头部分基于软联接形式的限制，其短时耐受和接通能力以及载流能力有限，在转换开关的未来发展中，这种结构性能上很难再有所提高。双断点的触头系统已成为低压电器未来的发展趋势。
[0004]双断点的触头系统的触头形式现主要以塑壳断路器触头形式，即拍合式和隔离开关触头形式出现，上面两种型式其短路接通和短时耐受能力有一定的局限性。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种双断点动触头装置。
[0006]根据本发明提供的双断点动触头装置，包括动触头限制件、第一动触头轴、第一动触头弹簧、第二动触头弹簧、第一限制件轴、第二限制件轴以及动触头触头片；
[0007]其中，所述动触头限制件和所述动触头外壳构成动触头安装空间；所述第一限制件轴设置在所述动触头限制件内侧的上端面上，所述第二限制件轴设置在所述动触头限制件内侧的下端面上；
[0008]所述第一动触头弹簧套设在所述第一限制件轴上，所述第一动触头弹簧一端连接所述动触头限制件内侧的上端面，另一端连接所述动触头触头片上侧面；所述第二动触头弹簧套设在所述第二限制件轴上，所述第二动触头弹簧一端连接所述动触头限制件内侧的下端面，另一端连接所述动触头触头片下侧面；
[0009]所述动触头触头片设置在所述第一动触头轴上且能够带动所述第一动触头轴转动；所述第一限制件轴和所述第二限制件轴设置在所述第一动触头轴的两侧。
[0010]优选地，所述第一动触头弹簧、所述第二动触头弹簧、所述第一限制件轴、所述第二限制件轴以及所述动触头触头片的数量为多个；
[0011]多个所述动触头触头片依次贴合；
[0012]所述第一动触头弹簧、所述第二动触头弹簧、所述第一限制件轴、所述第二限制件轴与所述动触头触头片的数量—对应；
[0013]相连动触头触头片之间设置有动触头垫圈。
[0014]优选地，还包括第二动触头轴；其中，所述第二动触头轴的数量为两个；
[0015]所述动触头触头片的两端部均设置有动触头轴安装孔；所述第二动触头轴设置在所述动触头轴安装孔内；
[0016]所述动触头轴安装孔的直径大于所述第二动触头轴的直径。
[0017]优选地，所述动触头限制件呈U形。
[0018]优选地，所述动触头触头片包括动触头副触头片、弟一动触头主触头片以及弟一-动触头主触头片；
[0019]其中，所述第一动触头主触头片、所述动触头副触头片以及所述第二动触头主触头片依次贴合；所述动触头副触头片的长度大于所述第一动触头主触头片和第二动触头主触头片的长度；
[0020]所述动触头副触头片、所述第一动触头主触头片以及所述第二动触头主触头片的一端上侧面设置有第一凸起平台，另一端下侧面设置有第二凸起平台。
[0021]优选地，还包括静触头装置，所述静触头装置包括静触头、第一灭弧栅以及静触头灭弧罩；
[0022]其中，一静触头灭弧罩、另一静触头灭弧罩分别设置在相邻的两个所述绝缘挡板的相对面上；
[0023]所述第一灭弧栅的一侧面与所述一静触头灭弧罩相贴合，所述第一灭弧栅的另一侧面与所述另一静触头灭弧罩相贴合；
[0024]所述静触头设置在所述第一灭弧栅下侧；
[0025]当所述动触头触头片转动时，所述第二凸起平台与所述静触头连接或断开。
[0026]优选地，所述公共端静触头装置包括公共端静触头、静触头外壳、灭弧罩盖、第三灭弧栅和第二灭弧栅；
[0027]其中，所述静触头外壳和所述灭弧罩盖构成安装空间；所述第三灭弧栅和第二灭弧栅相背设置在所述安装空间内；所述公共端静触头设置在所述安装空间内；
[0028]其中，所述公共端静触头的一端与第三灭弧栅相对应，另一端与所述第二灭弧栅相对应；
[0029]当所述动触头触头片转动时，所述第一凸起平台与所述公共端静触头的一端连接或断开。
[0030]优选地，所述静触头外壳上设置有第一散热片和第二散热片；所述第一散热片和所述第二散热片之间形成散热通道；
[0031]所述公共端静触头包括相连的电极安装件和触头散热件；所述触头散热件设置在所述散热通道内；所述电极安装件设置在所述第一散热片、所述第二散热片与所述静触头外壳的侧壁之间。
[0032]优选地，所述第一散热片和所述第二散热片的前侧面、后侧面、上侧面设置有散热凹槽；
[0033]所述第一散热片的后侧面与所述第二散热片的后侧面相对；所述电极安装件设置在所述第一散热片的上侧面、所述第二散热片的上侧面与所述静触头外壳的侧壁之间。
[0034]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0035]1、本发明采用旋转式双断点结构，动触头触头片采用多片式且带主副触头的型式，双断点结构能够有效提高产品的短路接通和分断能力，多片式的触头结构能够提高短时接通和短时耐受能力；
[0036]2、本发明中设置有动触头主触头片和动触头副触头片，由动触头副触头片先通后断的方式熄灭产生的电弧，动触头主触头片几乎不会出现接通和分断的电弧，减少主触头的损耗，加快电弧熄灭；
[0037]3、本发明设置有两个第二动触头轴，保证动触头触头片的终压力和超程；
[0038]4、本发明的旋转运动通过动触头外壳上另外两个圆孔中的传动杆的旋转运动来实现，可通过调节这两个传动杆的旋转行程来调节本装置的旋转行程。
【附图说明】
[0039]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0040]图1、图2、图3、图4共同示出本发明的结构示意图；
[0041]图5为本发明中内部的一个方向的结构示意图；
[0042]图6为本发明中内部的另一个方向的结构示意图；
[0043]图7为本发明中多个触头装置的组合示意图。
[0044]图中:
[0045]1为动触头限制件；
[0046]2为第一动触头轴；
[0047]3为第二动触头轴；
[0048]4为第二动触头弹簧；
[0049]5为第二限制件轴；
[0050]6为第二动触头轴；
[0051]7为动触头副触头片；
[0052]8为动触头主触头片；
[0053]9为第一动触头弹簧；
[0054]10为第一限制件轴；
[0055]11为动触头外壳；
[0056]12为动触头垫圈。
【具体实施方式】
[0057]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0058]在本实施例中，本发明提供的双断点动触头装置，包括动触头限制件1、第一动触头轴2、第一动触头弹簧9、第二动触头弹簧4、第一限制件轴10、第二限制件轴5以及动触头触头片；
[0059]其中，所述动触头限制件1和所述动触头外壳11构成动触头安装空间；所述第一限制件轴10设置在所述动触头限制件1内侧的上端面上，所述第二限制件轴5设置在所述动触头限制件1内侧的下端面上；
[0060]所述第一动触头弹簧套9设在所述第一限制件轴10上，所述第一动触头弹簧9 一端连接所述动触头限制件1内侧的上端面，另一端连接所述动触头触头片上侧面；所述第二动触头弹簧4套设在所述第二限制件轴5上，所述第二动触头弹簧4 一端连接所述动触头限制件1内侧的下端面，另一端连接所述动触头触头片下侧面；
[0061]所述动触头触头片设置在所述第一动触头轴2上且能够带动所述第一动触头轴2转动；所述第一限制件轴10和所述第二限制件轴5设置在所述第一动触头轴2的两侧。
[0062]所述第一动触头弹簧9、所述第二动触头弹簧4、所述第一限制件轴10、所述第二限制件轴5以及所述动触头触头片的数量为多个；
[0063]多个所述动触头触头片依次贴合；
[0064]所述第一动触头弹簧9、所述第二动触头弹簧4、所述第一限制件轴10、所述第二限制件轴5与所述动触头触头片的数量一一对应；
[0065]相连动触