一种废旧电线的处理方法及专用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明用于废旧电线的金属线与塑料外皮分离回收。属于废弃材料再利用和环境保护范畴。
【背景技术】
[0002]随着经济的犮展，城市建设的扩大，废旧电线数量巨增。常看到偏远的农村为回收金属在焚烧电线，下风口笼罩在令人窒息的蓝色烟雾中，严重地破坏着环境。目前虽有一些废旧电线的处理方法，各有优点，但普遍存在着投资大，操作成本高，效益低、技术复杂、耗能多、不适合小作仿采用等弊病。如“PE类电线外皮热解法”，热解温度需达600°C，将电线外皮热解后的产物作为燃料再燃烧，成为热源，其实PE本身就是很有价值的回收物，却被白白烧掉了。电线回收时即要得到金属也要得到外皮，经济效益才会好。同时在热解产物中“还含有有机氯化物及HC1”，怎么处理?如果放空，那这套技术就和野外焚烧无异了。如果是PVC外皮，会产生大量HC1，问题就更严重了。
[0003]“液氮低温冷冻法”光列出名子的设备就有13台之多，且需密闭管道化，可以想像到这套设备之复杂。有的设备可能起了名字却无处买，如第一台设备“分拣机”，把一堆乱麻似的、粗细不均的PE、PVC废电线送进分栋机，该分栋机靠什么工作原理，能把旧电线分拣清晰?况且操作时要把氮气冷到_196°C才会液化，靠所谓的“冷凝器”这一台设备，怎能把气态氮变成液态?把氮气变成液氮只有增加制备液氮专门设备，即便是2、3升最小产量的制氮设备，也要投资五、六十万元才行。
[0004]“化学浸泡法”使用环己酮等溶剂，污染环境，毒害操作人。“废旧电线自动脱皮装置”只适合于可在导辊上缠绕的长电线。另涉及到切粒的专利，切粒长度都在10cm、5mm以上。，太長，如果靠揉搓脱皮，仍很困难。有的专利只完成到切粒，剥离。剝离后金属芯和塑料皮混杂一堆，仍是个待解决的技术问题，后面如何处理却没有下文了。
【发明内容】
[0005]针对以上各种处理旧废电线方法中存在的大而不实的弊病，本发明提供了一种废旧电线的处理方法，本方法投资少、效益好，环保。同时还提供了实现该方法的专用装置，该专用装置用于实现本发明方法的相应步骤。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0007]—种废旧电线的处理方法，包括如下步骤:
[0008]1)挑拣，挑出废电线堆中存在的杂物；
[0009]2)切粒，通过切粒机把步骤1挑拣后的废电线切成碎粒；
[0010]3)研磨，把步骤2)中切好的电线碎粒进行研磨，使电线的金属芯和外皮脱离；
[0011]4)风选，将步骤3)中经过研磨的电线碎粒利用不断吹出的风力，将金属芯粒和塑料外皮粒分尚开，得到金属芯；
[0012]5)水选，将步骤4)中分离的塑料外皮粒倒入水池，进一步分离废旧电线塑料外皮的不同材质，漂浮在水面上的是PE粒或PE和PP交联粒，沉入水下的是PVC粒或其他金属粒，将分离后的不同材质分別捞出摊放在架空透水材料上，自然风干。
[0013]进一步的，还包括回切的步骤，对步骤2)中切粒后出现的个别长段，返回步骤2)重新切粒。
[0014]进一步的，步骤2)中废旧电线切粒长度是所切电线直径的1/2-4/5。
[0015]一种用于废旧电线处理方法的专用装置，该专用装置包括高速切粒机、伞形塑料磨、风选机，所述的高速切粒机用于把挑拣后的废电线切成碎粒;所述的伞形塑料磨用于把切好的电线碎粒进行研磨，使电线的金属芯和外皮脱离;所述的风选机用于把经过研磨的电线碎粒利用不断吹出的风力，将金属芯粒和塑料外皮粒分离开，得到金属芯。
[0016]进一步的，所述专用装置的高速切粒机包括在机座进料端横向设置的两套乳辊，每套乳辊包括纵向设置的两个乳轮;包括带有切刀的刀轴，设置在两套乳轮组远离机座进料端一侧，所述的刀轴底部相对位置设有筛网;还包括设置在机座上的偏心轮，用于推动筛网做往复振动。
[0017]进一步的，所述刀轴的纵向平面为多棱角形，刀轴两端固定在设置于机座上的轴承内，其中一端轴承的轴承座与机座为能够自由退后的活动连接，用于快速取下并更换刀轴;所述的切刀上设有一对长方形螺孔，用于通过螺钉紧固在刀轴上。
[0018]进一步的，所述专用装置的伞形塑料磨包括通过磨盘轴组装在一起的上磨盘和下磨盘，在上磨盘上设有一加料漏斗，所述的下磨盘和上磨盘中心的轴孔分别为圆孔和方孔，所述的磨盘轴与下磨盘和上磨盘结合部分别为与圆孔和方孔相配合的圆形及方形，在磨盘轴转动时，带动上磨盘旋转，所述的上磨盘和下磨盘盘面上设有沟纹。
[0019]进一步的，所述的上磨盘和下磨盘的盘面为由中央磨盘轴向磨盘边向下倾斜角度为30° — 55°的伞形结构。
[0020]进一步的，所述专用装置的风选机包括长方形箱体，箱体的左端或右端设有进风口，进风口连接设于箱体内的出风口，进风口外通过风量调节阀门连接风量分配器，靠近出风口一侧的箱体顶部上顶板上设有加料分配器，箱底部设有隔网，箱体内进风口一侧的远端设有多层金属网，经加料分配器进入箱体洒落下来的废旧电线碎粒，被风吹过后，金属粒落在隔网一侧靠近出风口一端，塑料碎粒则被风吹开，落到隔网另一侧远端，被多层金属网挡下，风透过金属网放空。
[0021]进一步的，所述的出风口为扇形。
[0022]本发明的优点是:
[0023]1.使用设备少，投资少。只用3台设备，还是自己改装的。
[0024]2.耗能低，操作成本低。不涉及到600°C高温、_196°C超低温等苛刻条件要求。
[0025]3.效益高。废旧电线的金属线及外皮塑料全部回收，不涉及燃烧外皮取热的操作，没有损耗。
[0026]4.技术简单，易掌握。不涉及PE热解、燃烧技术及设备、不涉及气态氮管道化“回收”再冷凝制液氮的复杂操作。
[0027]5.无污染，不产生热解物，不产生不允许排放的“有机氯化物及HC1”。
[0028]6.综上所述，本发明实用性强，适合于小作仿式生产采用，适合于文化知识、技术水平较低的普通人操作。
【附图说明】
[0029]图1为本发明流程示意图。
[0030]图2—图4为本发明切粒的专用装置示意图，其中:
[0031]图2为本发明高速切粒机的组装结构示意图。
[0032]图3为本发明切粒机的刀轴示意图。
[0033]图4为本发明切粒机的切刀示意图，其中3a为切刀主视示意图，3b为切刀的侧向示意图。
[0034]图中:1、乳轮，2、刀轴，3、偏心轮，4、筛网，5、机座，6、四刀轴，7五刀轴，8六刀轴，9切刀，10长方形螺孔。
[0035]图5—图8为本发明研磨的专用装置示意图，其中:
[0036]图5为本发明伞形塑料磨组装示意图。
[0037]图6为本发明伞形塑料磨的下磨盘沟纹示意图。
[0038]图7为本发明伞形塑料磨的下磨盘轴孔设计示意图。
[0039]图8为本发明伞形塑料磨的磨盘轴结构示意图。
[0040]图中:11、上磨盘，12、下磨盘，13、沟纹，14、圆孔，15、磨盘轴，16、加料漏斗。
[0041]图9一图13为本发明风选的专用装置示意图，其中: