一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
【专利说明】-种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
[0001] 本申请是申请名称为：一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法、申请日为 2015年09月23日、申请号为:2015106107562的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于光缆或电缆材料技术领域，尤其是设及一种电缆或光缆包装用麦拉带 及其制作方法。
【背景技术】
[0003] 随着电缆电缆、光纤光缆行业的飞速发展，麦拉带的应用日益增多，主要用于阻 水、防潮、链装、屏蔽;然而现有技术中的麦拉带存在强度不高，生产中易断裂、影响生产速 度;溫度适用范围窄（仅能适用-40度至WO度范围）;抗扭转、弯曲、圈绕、剥离性能差、抗水 渗透能力弱等缺点，制约了其更大范围的应用。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的是掲示一种新颖的电缆或光缆包装用麦拉带， 并进一步地掲示其制作方法;它们是采用W下技术方案来实现的。
[000引本发明的第一实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100 倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带 层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0006]本发明的第二实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2、 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二 屏蔽层3,麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的 长度与宽度形成的表面，所述第二表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背 方向的表面，其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0007] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉基带层的厚度为 10~50皿。
[0008] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢。
[0009] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。
[0010] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0011] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0012] 本发明第一实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层W5~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室溫时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0013] 本发明第二实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层W20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层W5 ~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室溫 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0014] 本发明具有W下主要有益效果：耐高低溫老化性能、抗拉强度及断裂伸长率、抗 扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合格率 局。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明实施实例1的一段解剖开后的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施实例2的一段解剖开后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 实施实例1 请见图1，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及粘附在麦拉基带层的 第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表 面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由 W下重量份的原料构成的： 聚对