同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种同轴连接器(插座)，能用于对移动通信设备的高频特性进行测定、检查等。具体而言，涉及这样一种同轴连接器，在同轴连接器的外壳内设有连接板和包含可动部的可动端子，通过将同轴插头插入，能压下与连接板接触的可动部，使之与连接板分离。
【背景技术】
[0002]在手机、智能手机这样的移动通信设备等电子设备中，已知有设有同轴连接器的设备，该同轴连接器用于对天线特性、高频特性等进行测定。作为这种同轴连接器的一个现有例，在日本专利特开平9-245907号公报(专利文献1)中公开了一种同轴连接器(插座)，其在绝缘壳体内设有可动端子和固定端子，随着对象同轴连接器的装拆，能使可动端子与固定端子接触、分离。
[0003]上述现有例的同轴连接器在没有同轴插头安装时，板状的可动端子能利用自身的弹性，使其上表面与设于板状的固定端子的下表面的接点可靠地抵接，从而使可动端子与固定端子电连接。另一方面，在安装有同轴插头时，可动端子被同轴插头的中心触头(中心端子)朝下方压下，可动端子与固定端子的电连接被切断，而可动端子与同轴插头的中心端子电连接。
[0004]通过将测定高频特性用的同轴插头插入上述构成的同轴连接器，能将从可动端子输入并向固定端子输出的电信号的输出目的地切换到朝同轴插头的中心端子输出，能利用与同轴插头连接的测定设备对电子设备的高频电路的高频特性等进行测定。
[0005]此外，随着电子设备的小型化、薄型化，为了在该电子设备的内部基板上确保安装空间，需要使在该电子设备中使用的同轴连接器也实现小型化，在该小型化的同轴连接器内需要确保端子间的电绝缘(isolat1n)，这些都是现有的技术问题。针对该技术问题，在专利文献1所公开的同轴连接器中，利用同轴插头的中心端子将同轴连接器的可动端子沿同轴插头的插入方向(以下还称为“上下方向”或“纵向”)压下，以与固定端子分离，通过采用这种结构，能缩小同轴连接器的横向的尺寸，且在安装有同轴插头时，能使可动端子充分远离固定端子，以确保电绝缘。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利特开平9 - 245907号公报
[0009]在利用同轴插头的中心端子将可动端子压下以进行电连接的切换的现有的同轴连接器中，在将中心端子超出所需地用力或较深地插入的情况下，会因在可动端子上施加有上下方向的过负荷而导致可动端子的变形、破损，从而引起连接不良。例如，如专利文献1所公开的同轴连接器那样，若将绝缘体(绝缘壳体)的内侧的底面形成为水平，则无法用水平的底面承接被同轴插头的中心端子用力压下的可动端子的整个下表面，仅可动端子的前端部分与该底面抵接，此外，若还有将可动端子压下的力作用，则可动端子会以与中心端子接触的接触点为支点折曲，从而导致连接不良。
[0010]另外，在制造电子设备、测定高频特性等时，因从同轴连接器的嵌合部(插入口 )混入内部的粉尘、灰尘等异物有时会引起连接不良。例如，混入同轴连接器内的异物有时会因为同轴插头的装拆等在可动端子的上表面移动，进入可动端子与固定端子的接触点，而无法确保两端子的充分的电连接。
【发明内容】
[0011]为解决上述技术问题，本发明提供一种同轴连接器，其包括:具有可动部的可动端子；连接板；对可动端子及连接板进行支承的绝缘座，在绝缘座上形成有倾斜承接部，该倾斜承接部以沿着插入同轴插头时被压下的可动端子的可动部的倾斜度的方式，对可动部的整个下表面进行支承。
[0012]作为本发明的同轴连接器的一个实施方式，同轴连接器的特征是，包括:可动端子，该可动端子具有通过弹性沿着同轴插头的插入方向动作的可动部；连接板，该连接板通过上述可动端子的弹性与上述可动部弹性接触；绝缘座，该绝缘座将上述可动端子及上述连接板保持于内部，并具有用于收容同轴插头的至少中心端子的插入口 ；以及外壳，该外壳将上述绝缘座保持于内侧，并具有使上述插入口露出的嵌合部，上述可动端子的上述可动部被插入上述同轴插头时从上述插入口插入的上述中心端子压下，从而解除与上述连接板的接触，上述绝缘座具有倾斜承接部，该倾斜承接部沿着插入上述同轴插头时被压下的上述可动部的倾斜面对该可动部的下表面进行支承。
[0013]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述可动部在与上述连接板接触的接触部分具有突起状的接点。
[0014]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述可动部的与上述连接板接触的接触部分被分为多个接触片，上述突起状的接点分别设于各上述接触片。
[0015]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述连接板在与上述可动部接触的接触部分具有突起状的接点。
[0016]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述连接板的与上述可动部接触的接触部分被分为多个接触片，上述突起状的接点分别设于各上述接触片。
[0017]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述倾斜承接部具有用于对上述可动部的下表面进行支承的倾斜面，该倾斜面的倾斜度与插入上述同轴插头时被压下的上述可动部的倾斜度一致。
[0018]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述倾斜承接部从相反侧至少对上述中心端子的与上述可动部接触的部分进行支承。
[0019]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述倾斜承接部被划分为多个，分别对上述可动部的底面进行支承。
[0020]作为本发明的同轴连接器的优选实施方式，其特征是，上述绝缘座具有防护壁，该防护壁是使上述插入口的内壁延伸至靠近处于与上述连接板接触的状态下的上述可动部的上表面的位置而形成的，上述防护壁的下表面的倾斜度的大小与处于同上述连接板接触的状态下的上述可动部的倾斜度的大小一致。
[0021]根据本发明的同轴连接器，即便在将同轴插头的中心端子超出所需地用力插入同轴连接器的情况下，由于能利用设于绝缘座内的倾斜承接部对可动端子的可动部进行支承，因此，对于从与该可动部接触的中心端子施加的力，能提高耐久性。此外，由于在绝缘座内设有倾斜承接部，以沿着插入同轴插头时被压下的可动部的倾斜面对该可动部的下表面进行支承，因此，能限制可动部的可动区域，藉此，能抑制因具有该可动部的可动端子的弹性力减弱而使弹簧不能复原。其结果是，能防止同轴连接器内的连接板与具有可动部的可动端子的接触不良。
[0022]此外，根据本发明的同轴连接器，通过在可动部的与连接板接触的接触部分或连接板的与可动部接触的接触部分设置突起状的接点，能用点而不是面进行接触，因此，能降低从同轴连接器的嵌合部混入的粉尘、灰尘等异物进入接触点的可能性。此外，通过在绝缘座内设置使插入口的内壁延伸而形成的防护壁，即便在粉尘、灰尘等异物从同轴连接器的嵌合部混入内部的情况下，防护壁也能进行阻挡，防止异物移动到可动部与连接板的接触点，能防止异物进入接触点。其结果是，与上述同样，能防止同轴连接器内的连接板与具有可动部的可动端子的接触不良。
【附图说明】
[0023]图1是表示同轴连接器的上侧(嵌合部侧)的零件构成的图。
[0024]图2是表示同轴连接器的下侧(安装面侧)的零件构成的图。
[0025]图3是表示将上下的零件组合而构成的同轴连接器的外观的图。
[0026]图4是沿着图3中的A-A线朝垂直方向将同轴连接器切断后的剖视图。
[0027]图5是表示同轴连接器的其它实施方式的剖视图。
[0028](符号说明)
[0029]10连接板
[0030]12连接部
[0031]20 外壳
[0032]22嵌合部
[0033]24铆接部
[0034]30、30a、30b 绝缘座
[0035]32 插入口
[0036]34倾斜承接部
[0037]36防护壁
[0038]40可动端子
[0039]42可动部
[0040]44连接部
[0041]46、48 接点
[0042]50中心端子
【具体实施方式】
[0043]以下，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。另外，在用于说明实施方式的所有图中，对于同一构件，原则上标注相同符号，省略重复说明。
[0044]图1表示本发明一实施方式的同轴连接器(插座)的上侧、即与同轴插头嵌合或抵接一侧(以下简称为“嵌合部侧”)的零件构成。图1(a)示出了作为固定端子设于同轴连接器内的连接板10。连接板10具有从同轴连接器的侧面露出的连接部12。图1 (b)示出了同轴连接器的外壳20。外壳20具有与同轴插头的外部导体嵌合或抵接的筒状的嵌合部22、使同轴连接器的嵌合部侧的零件与安装面侧的零件组装时进行固接保持的铆接部24。
[0045]连接板10及外壳20与绝缘座30a —起一体成形，如图1 (c)及1 (d)所示，形成同轴连接器的嵌合部侧的零件。由绝缘材料构成的绝缘座30a与外壳20的内侧形状相配合地在上下覆盖嵌合部22的内缘的小径部分而一体化地成形，并在从嵌合部22露出的部分具有插入口 32。连接板10的连接部12从绝缘座30a的向安装面侧延伸的侧壁朝侧面露出并向安装面侧延伸，使连接板10从绝缘座30a的背