有机发光显示装置及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平板显示器，具体而言，涉及有机发光显示器及其制作方法。
【背景技术】
[0002]有机发光显示装置具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当电流通过时，有机材料就会发光，而且有机发光显示装置显示屏幕可视角度大，并且能够显著节省电能，因为此有机发光显示装置却具备了许多液晶显示装置不可比拟的优势。
[0003]有机发光显示装置可以分为无源矩阵型和有源矩阵型，在无源矩阵中，像素在扫描线和信号线彼此交叉的位置以矩阵形式布置，在有源矩阵型中，各像素被如开关般操作的薄膜晶体管控制。
[0004]在无源矩阵型的有机发光显示装置中，在一段时间段内顺序地驱动扫描线来驱动各像素，但是在有源矩阵型的有机发光显示装置中，利用存储电容器来驱动各像素。如此，有源矩阵型的有机发光显示装置能够以低电流得到相同的亮度，使得有源矩阵型的有机发光显示装置与无源矩阵型的有机发光显示装置相比优点在于其低功耗、高分辨率和大尺寸。
[0005]图1是传统的无源矩阵型有机发光显示装置的一个示例的示意性剖视图。
[0006]阳极电极11形成在绝缘基板10上，薄有机层20形成在阳极电极11上。薄有机层20形成为具有空穴传输层21、有机发光层22和电子传输层23堆叠的结构，并且薄有机层20还可包括空穴注入层和电子注入层。此外，在薄有机层20的顶部，将阴极电极30形成为与阳极电极11交叉。上述有机发光显示装置被密封基板40密封。
[0007]图2是传统的有源矩阵型有机发光显示装置的一个示例的示意性剖视图。
[0008]包括半导体层51、栅电极52、源电极53和漏电极54的薄膜晶体管T形成在绝缘基板50上。薄膜晶体管T的源电极53与储存电容器Cst连接，其中，储存电容器Cst具有电极55、电介质56和电极57堆叠的结构。漏电极54与发光元件E连接，其中，发光元件E具有阳极电极58、有机层59和阴极电极60堆叠的结构、上述有机发光显示装置被密封基板70密封。
[0009]在如上构造的有机发光显示装置中，当向阳极电极和阴极电极施加预定电压时，通过阳极电极注入的空穴和通过阴极电极注入的电子在发光层复合，从而利用在该过程中产生的能量差来发光。
[0010]为了促进电子的注入并提高发光效率，在有机发光显示装置中通常使用金属例如镁、镁银合金、铝、锂铝合金好钙来形成阴极电极。然而，当光线从有机发光显示装置的外面射入时，由于金属阴极具有较高的表面反射率，一部分入射光在金属阴极上被反射。这种内反射会引起与有机发光显示装置的对比度的可视度的劣化有关的问题。
[0011]为了降低对来自外部光源的反射，已经提出在传播发出光的路径上在板表面使用包括1/4波长相位差板和线偏振片的圆偏振片来补偿有机发光显示装置的劣化的对比度。
[0012]在采用使具有特定偏振方向的光(例如只是水平波)穿过的偏振片的情况下，由于穿过线偏振片的水平波被内部的金属电极反射，然后被1/4波长相位差板改变相位，导致水平波不再穿过偏振片，从而消失。因此，利用1/4波长相位差板造成相位差，从而入射光不能被反射，这导致对外部光的反射减少。
[0013]其中，目前利用偏振片来补偿有机发光显示装置的劣化的对比度的有机发光显示装置制作方法中，一般通过黏胶将偏振片贴附在有机发光显示装置的发光元件上，这样的制作方法使得黏胶和偏振片的厚度达到0.15至0.3毫米。
【发明内容】
[0014]本发明提供一种有机发光显示装置的制造方法，包括:提供一基板；在所述基板的一侧形成薄膜晶体管单元；在所述薄膜晶体管单元的与所述基板相背的一侧形成有机发光二极管单元；提供一盖板；在所述盖板上加覆偏光片；以及将加覆有所述偏光片的盖板封装至所述有机发光二极管单元上，其中，所述偏光片位于所述有机发光二极管单元与所述盖板之间。
[0015]优选地，所述偏光片包括线偏光膜和相位延迟板，所述相位延迟板置于所述线偏光膜和所述有机发光二极管单元之间。
[0016]优选地，所述相位延迟板为1/4波长板，所述相位延迟板的光轴和所述线偏光膜的偏振轴之间的交叉角为45度。
[0017]优选地，所述线偏光膜由聚乙烯醇基材构成。
[0018]优选地，所述基板由下列材料中的一种制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚异戊二烯(PI);聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);聚苯醚砜(PES);以及聚碳酸酯(PC)。
[0019]优选地，所述有机发光二极管单元包括:空穴传输层，形成于所述薄膜晶体管单元上；有机发光层，形成于所述空穴传输层上；以及电子传输层，形成于所述有机发光层上。
[0020]优选地，所述盖板为一玻璃盖板。
[0021]根据本发明的又一方面，还提供一种有机发光显示装置，包括:一基板；薄膜晶体管单元，形成于所述基板的一侧；有机发光二极管单元，形成于所述薄膜晶体管单元的与所述基板相背的一侧；一盖板；以及偏光片，加覆在所述盖板上，其中，加覆有所述偏光片的盖板被封装至所述有机发光二极管单元上，所述偏光片位于所述有机发光二极管单元与所述盖板之间。
[0022]优选地，所述偏光片包括线偏光膜和相位延迟板，所述相位延迟板置于所述线偏光膜和所述有机发光二极管单元之间。
[0023]优选地，在穿过所述线偏光膜而线性偏振的光在穿过所述相位延迟板后被圆偏振。
[0024]优选地，所述相位延迟板为1/4波长板，所述相位延迟板的光轴和所述线偏光膜的偏振轴之间的交叉角为45度。
[0025]优选地，所述线偏光膜由聚乙烯醇基材构成。
[0026]优选地，所述基板由下列材料中的一种制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚异戊二烯(PI);聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);聚苯醚砜(PES);以及聚碳酸酯(PC)。
[0027]优选地，所述有机发光二极管单元包括:空穴传输层，形成于所述薄膜晶体管单元上；有机发光层，形成于所述空穴传输层上；以及电子传输层，形成于所述有机发光层上。
[0028]优选地，所述盖板为一玻璃盖板。
[0029]本发明将偏光片直接加覆在盖板上，再和盖板进行封装制程以完成有机发光显示装置。本发明提供的有机发光显示装置的厚度较传统的有机发光显示装置的厚度能够减少0.15-0.3毫米。并且能够减少将偏光片贴附在发光元件上的制程。
【附图说明】
[0030]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0031]图1示出现有技术中的无源矩阵型有机发光显示装置的侧面剖视图；
[0032]图2示出现有技术中的有源矩阵型有机发光显示装置的侧面剖视图；
[0033]图3示出本发明提供的有机发光显示装置的一个像素的驱动电路图；
[0034]图4示出本发明提供的有机发光显示装置的侧面剖视图；
[0035]图5示出本发明提供的有机发光显示装置的制造方法的流程图；以及
[0036]图6A、6B、6C、6D、6E以及6F示出本发明提供的有机发光显示装置在制作过程中变化的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0037]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0038]图3示出本发明提供的有机发光显示装置的一个像素的驱动电路图。有机发光显示装置在每个像素101中包括薄膜晶体管单元和有机发光二极管单元114。薄膜晶体管单元包括开关薄膜晶体管108、驱动薄膜晶体管112和电容器110。另外，有机发光显示装置还包括沿一个方向延伸的多根栅极线102以及分别与多根栅极线交叉并与栅极线102绝缘的数据线104和公共功率线106。其中，一个像素101可以由两根相邻的栅极线102、数据线104和公共功率线106所围成的区域限定。
[0039]有机发光二极管单元114包括像素电极、形成在像素电极上的有机发射层和形成在有机发射层上的共电极。其中，像素电极作为空穴注入电极的阳极，共电极作为电子注入电极的阴极。在一个变化例中，根据有机发光显示器的驱动方法，像素电极可以是阴极，共电极可以是阳极。空穴和电子分别从像素电极和共电极注入到有机发射层，并形成激子。当激子从激发态变到基态时，进而发光。
[0040]开关薄膜晶体管108包括开关半导体层、开关栅电极107、开关源电极103和开