开关装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开关装置的构造。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中，公开了一种开关装置，通过按下按钮或释放按下的按钮来切换可动接点与固定接点的电接触状态。
[0003]专利文献1:(日本)实开平06 - 17055号公报
[0004]图7是对现有例的开关装置500进行说明的图，图7(A)是在接点损耗前、按下按钮之前的状态下的开关装置500的剖面图，图7(B)是在接点损耗前、按下按钮的状态下的图7(A)的区域A的放大图，图7(C)是接点损耗后、按下按钮的状态下的图7(A)的区域A的放大图。
[0005]在开关装置500中，在外壳部件510的接点收纳室S内，在按钮单元520的一端侧设置的金属制的可动接点530与在外壳部件510的底壁511上设置的金属制的固定接点540彼此对置配置(参照图7 (A))。
[0006]按钮单元520被弹簧部件550沿着按钮单元520的中心轴Xl向离开固定接点540的方向施力。当克服弹簧部件550的弹性力而按下在按钮单元520的另一端侧设置的操作按钮522时，可动接点530与固定接点540接触(开关处于开状态)，或者，当释放按下的操作按钮522时，可动接点530由于弹簧部件550的弹性力而从固定接点540离开(开关处于关状态)。
[0007]在这里，金属制的固定接点540由于在开关每次进行0N/0FF时在接点间产生的电弧放电或与可动接点530的接触而损耗。在开关装置500中，为了防止在固定接点的损耗超过规定量的情况下，可动接点与固定接点熔融并粘着而处于大电流持续通过的状态，设有限位部512。
[0008]S卩，在开关装置500中，在外壳部件510的底壁511上的，在比固定接点540更靠近中心轴Xl的位置设有树脂制的限位部512。
[0009]在接点的损耗为规定量以下的情况下，固定接点540与可动接点530的间隔LI被设定为比限位部512与可动接点530的间隔L2窄，因此当按下操作按钮522时，可动接点530在与限位部512接触前先与固定接点540接触，开关为0N(参照图7(B))。
[0010]当固定接点540损耗时、固定接点540与可动接点530的间隔LI同限位部512与可动接点530的间隔L2大致相同，则可动接点530则与树脂制的限位部512抵接而停止。
[0011]在该状态下，可动接点530仍与固定接点540接触(参照图7(C))，因此不能防止可动接点530与固定接点540彼此熔融并且粘着而处于大电流持续通过的状态。
【发明内容】
[0012]因此，谋求在固定接点的损耗超过规定量的情况下，可靠地使可动接片不与固定接点接触。
[0013]本发明提供一种开关装置，其特征在于，利用对可动接片的长度方向的中途位置进行支撑的极板的支撑部将该带状的可动接片支撑在从极板的与可动接片的对置面离开的位置，可动接片的长度方向的一侧和另一侧设置为，在与从极板的对置面向可动接片侧突出形成的第一固定接点和第二固定接点接触和分离的方向能够摆动，并且，具备对可动接片向极板侧施力的施力部件的可动板设置为，与按钮的操作连动而能够在长度方向上进退移动，当可动板向长度方向上的一侧移动时，施力部件对可动接片的施力位置向长度方向上的一侧位移，使可动接片的长度方向的一侧与第一固定接点接触，当可动板向长度方向上的另一侧移动时，施力部件对可动接片的施力位置则向长度方向的另一侧位移，使可动接片的长度方向的一侧从第一固定接点离开，在该开关装置中，在极板的支撑部与第一固定接点之间，设有限制可动接片向极板侧移动的限制部件，并且将限制部件从极板突出的高度设定为，在第一固定接点从极板突出的高度由于损耗而达到规定高度时该限制部件与可动接片抵接的高度，使可动接片在该可动接片的长度方向能够位移地支撑于支撑部，在可动接片的一侧与第一固定接点接触时，在限制部件与可动接片接触的情况下，可动接片以其与限制部件的接触位置为支点在长度方向上位移，从第一固定接点离开。
[0014]根据本发明，通过开关装置的操作，可动接片的长度方向的一侧与第一固定接点反复接触和分离，即使第一固定接点损耗，设置在极板的支撑部与第一固定接点之间的限制部件也会在损耗后的第一固定接点从极板突出的高度达到规定高度时，限制可动接片的一侧向极板侧的移动，并且可动接片向长度方向且从第一固定接点离开的方向移动，因此在第一固定接点的损耗超过规定量的情况下，能够使可动接片不与第一固定接点接触。
【附图说明】
[0015]图1是对实施方式的开关装置进行说明的图；
[0016]图2是对实施方式的极板进行说明的图；
[0017]图3是对实施方式的开关装置的构造进行说明的图；
[0018]图4是实施方式的开关装置的主要部分放大图；
[0019]图5是实施方式的开关装置的主要部分放大图；
[0020]图6是其它实施方式的开关装置的主要部分放大图；
[0021]图7是对现有例的开关装置进行说明的剖面图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、2开关装置
[0024]10 外壳
[0025]11 壁部
[0026]12周壁部
[0027]13旋钮支撑筒
[0028]20 极板
[0029]20a上表面
[0030]21 基部
[0031]21a上表面
[0032]23连接部
[0033]25周壁部
[0034]40 旋钮
[0035]42 杆
[0036]42a前端部
[0037]43 角部
[0038]50固定接点
[0039]51固定接点
[0040]51a固定接点部
[0041]52支撑部
[0042]52a卡合部
[0043]52b卡合壁
[0044]52c 切口部
[0045]53固定接点
[0046]53a固定接点部
[0047]55连接端子
[0048]56可动接片
[0049]56aI 前端
[0050]56a^56b 抵接部
[0051]60滑动体
[0052]61插入部
[0053]61a嵌合槽部
[0054]62a卡合槽
[0055]63收纳孔
[0056]67固定接点
[0057]68 盘簧
[0058]70、70A 限位部
[0059]7IA上表面
[0060]B 球
[0061]Ln中心线
[0062]N摆动轴
[0063]S接点收纳室
[0064]Xl中心轴
【具体实施方式】
[0065]以下，对实施方式的开关装置I进行说明。
[0066]图1是对实施方式的开关装置I进行说明的图，图1㈧是开关装置I的俯视图，图1⑶是图1㈧中的A — A剖面图。
[0067]图2是对极板20进行说明的图，图2 (A)是极板20的俯视图，图2 (B)是图2 (A)中的区域A的放大图，图2(C)是对可动接片56与支撑部52的卡合部52a的卡合关系进行说明的图。需要说明的是，在图2中，为了容易判断围在可动接片56的周围的周壁部25的位置，对其标注阴影而进行表示。
[0068]图3是对开关装置I的构造进行说明的图，图3 (A)是图1 (B)中的B — B剖面图，图3 (B)是图1 (A)中的C 一 C剖面图，图3 (C)是对图3 (B)中的滑动体60周边进行说明的放大图。
[0069]如图1 (A)、图1 (B)所示，开关装置I具有:极板20，其设有固定接点50 (图2 (A)、图2 (B)所示的固定接点51、支撑部52、固定接点53);外壳10，其覆盖该极板20的上表面；旋钮40，其能够摆动地支撑于外壳10。
[0070]该外壳10具有俯视时成为长方形形状的壁部11、遍及整周地包围该壁部11的周缘的周壁部12，外壳10通过使周壁部12与极板20的外周嵌合而被组装在极板20上。
[0071]如图2(A)、图2(B)所示，极板20具有俯视时成为矩形形状的基部21，在该基部21的长度方向(中心线Ln方向)上的一端侧，设置有包围沿基部21的正交方向延伸的多个连接端子55 (参照图1 (B))的筒状的连接部23。
[0072]在基部21的长度方向的大致中央部，俯视时成为矩形形状的周壁部25、25向极板20侧的上方延伸设置(图2 (A)、图2 (B)的阴影部)。
[0073]周壁部25、25在基部21的宽度方向(中心线Ln的正交方向)上空出间隔设置，隔着通过基部21的宽度方向中心的假想线(中心线Ln)对称。
[0074]在周壁部25、25的内部，沿着中心线Ln的长度方向依次设有固定接点51、支撑部52、固定接点53，如图2(B)所示，在隔着中心线Ln位于上侧的周壁部25的内部，从连接部23侧(图中左侧)依次布置有固定接点51、支撑部52、固定接点53，在隔着中心线Ln位于下侧的周壁部25的内部，从连接部23侧(图中左