一种电压可调的锂电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂电池领域，特别指一种电压可调的锂电池。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，随着锂电池的发展，为了满足较高电压的要求，需要将多个锂电池进行串并形成电压可调的锂电池，比如电动车电瓶就由多个单独的锂电池串联形成锂电池组以供电，电动车里程及最高时速的大小与电池组的容量密切相关，实际装配时，一般将多个锂电池堆放在车厢内部，并通过外接导线将各电池串联，这种串联方式在，车辆行驶过程中，产生振动颠簸会使外接导线产生松动，电路连接不稳定，另外，导线外皮磨损后还会导致短路。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，拆装方便快捷，内置多个隔板，形成多单独锂电池组合结构，电路连接稳定的电压可调的锂电池。
[0004]本发明采取的技术方案如下:一种电压可调的锂电池，包括电池体、隔板及盖体，其中，上述电池体的内部为空腔结构，该空腔结构形成电解液空间，电解液空间的上部为开放面；电池体的内部设有挡环，挡环沿电池体的内壁延伸，并向内延伸形成支撑面，挡环的侧边上开有导槽，导槽内开有至少二个限位槽;上述隔板包括至少二个，隔板插入电解液空间内，将电解液空间间隔为至少二个单独的电解液空间，隔板嵌在导槽内，沿导槽自由滑动，并卡入限位槽内，以限位固定;上述盖板盖设在电池体的上部，以便密封电解液空间。
[0005]优选地，所述的导槽包括二个，分别开设在挡环的两侧边上;上述限位槽包括至少二组，各组限位槽沿导槽间隔设置，每组限位槽包括二个，分别对应设置在两侧的导槽内。
[0006]优选地，所述的隔板的上部设有支撑体，支撑体分别沿隔板的两侧向外延伸，两支撑体的下部设有导块，导块嵌入上述导槽内，并沿导槽自由滑动，导块滑入限位槽内，以限位固定隔板。
[0007]优选地，所述的隔板的上部设有连接板，连接板盖设在隔板的上部，连接板上设有至少二组电极组件，电极组件对应被隔板分隔的单独的电解液空间设置。
[0008]优选地，所述的电极组件包括正极及负极，正极及负极分别与单独的电解液空间内的极片叠片的正极和负极连接。
[0009]优选地，所述的盖体包括第一绝缘层、导电层、第二绝缘层、导电块、卡环及限位套，其中，上述第一绝缘层、导电层及第二绝缘层由上而下依此设置;上述卡环设置在第二绝缘层的下部，并沿第二绝缘层的周边延伸，卡环的外壁贴紧电池体的内壁卡入电池体内。
[0010]优选地，所述的限位套包括至少两组，每组限位套包括二个，并上下对应上述正极及负极设置。
[0011]优选地，所述的导电块包括至少二个，导电块设置在上述限位套内，并向上延伸穿过第二绝缘层与导电层电连接。
[0012]优选地，所述的第一绝缘层的上部设有电池正极及电池负极，电池正及电池负极分别贯穿第一绝缘层与导电层电连接。
[0013]优选地，所述的导电层包括负极导电块、绝缘块、正极导电块、绝缘隔板、第一导线及第二导线，其中，上述负极导电块包括至少二个，并设置在盖体的内侧，通过绝缘隔板隔开，正极导电块包括至少二个，并设置在盖体的外侧，通过绝缘隔板隔开;上述绝缘块设置在负极导电块与正极导电块之间，对角位置的负极导电块与正极导电块通过第一导线电连接，盖体两端位置的负极导电块与正极导电块通过第二导线电连接，以形成串联电路结构。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]本发明针对现有技术进行改进创新，设计了一种在电池体内设置多个隔板的锂电池，隔板的数量可根据实际使用需求进行调节，从而将电池体内的电解液空间分隔为数量不同的单独电解液空间，每个单独电解液空间内设置对应的极片叠片，以形成独立的锂电池模块，从而通过调整隔板的数量实现了对电池体内单独的锂电池模块数量的调节，单独的锂电池模块串联成整体电池，最终实现了对电池的电压调整，以便适应不同使用场合;单独的锂电池模块对应地连接有一个电极组件，电极组件通过盖板内设的导电层串联，盖板上部设置的电池正极和电池负极与导电层连接，形成电池的外接正负极。整个电池结构设计灵活，拆装方便快捷，盖板与电池体之间，隔板与电池体之间均为可拆卸地连接，同时，将盖板掀开后还可以从电池体上部补充电解液，以提升电池使用寿命，方便电池维护维修。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的装配结构示意图之一。
[0017]图2为本发明的装配结构示意图之二。
[0018]图3为图1中盖体的剖视图。
[0019]图4为图3中导电层的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本发明作进一步描述:
[0021]如图1至图4所示，本发明采取的技术方案如下:一种电压可调的锂电池，包括电池体1、隔板3及盖体9，其中，上述电池体I的内部为空腔结构，该空腔结构形成电解液空间C，电解液空间C的上部为开放面；电池体I的内部设有挡环2，挡环2沿电池体I的内壁延伸，并向内延伸形成支撑面，挡环2的侧边上开有导槽A，导槽A内开有至少二个限位槽B;上述隔板3包括至少二个，隔板3插入电解液空间C内，将电解液空间C间隔为至少二个单独的电解液空间，隔板3嵌在导槽A内，沿导槽A自由滑动，并卡入限位槽B内，以限位固定;上述盖板9盖设在电池体I的上部，以便密封电解液空间C。
[0022]导槽A包括二个，分别开设在挡环2的两侧边上；上述限位槽B包括至少二组，各组限位槽B沿导槽A间隔设置，每组限位槽B包括二个，分别对应设置在两侧的导槽A内。
[0023]隔板3的上部设有支撑体4，支撑体4分别沿隔板3的两侧向外延伸，两支撑体4的下部设有导块5，导块5嵌入上述导槽A内，并沿导槽A自由滑动，导块5滑入限位槽B内，以限位固定隔板3。
[0024]隔板3的上部设有连接板6，连接板6盖设在隔板3的上部，连接板6上设有至少二组电极组件，电极组件对应被隔板3分隔的单独的电解液空间设置。
[0025]电极组件包括正极7及负极8，正极7及负极8分别与单独的电解液空间内的极片叠片的正极和负极连接。
[0026]盖体9包括第一绝缘层91、导电层92、第二绝缘层93、导电块94、卡环95及限位套96，其中，上述第一绝缘层91、导电层92及第二绝缘层93由上而下依此设置;上述卡环95设置在第二绝缘层93的下部，并沿第二绝缘层93的周边延伸，卡环95的外壁贴紧电池体I的内壁卡入电池体I内。
[0027]限位套96包括至少两组，每组限位套96