多层金属线圈、电感器、变压器、无线充电器、继电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线圈，特别涉及一种多层金属线圈。本实用新型还涉及一种基于多层金属线圈制作的电感器、变压器、无线充电器以及继电器。
【背景技术】
[0002]线圈，一般应用于电子元器件中。例如:变压器的初级绕组线圈和次级绕组线圈，电感器的电感线圈、无线充电器的充电线圈、交直流电机中的交直流线圈等等。其中变压器、电感器、无线充电器、交流电机、直流电机均属于电子元器件，此类电子元器件一般需要焊接在印刷电路板中使用。目前，现有技术中的线圈一般采用绝缘金属线材绕制而成，例如采用漆包线、纱包线来绕制；金属线一般为截面积为圆形的金属线材绕制，金属线材可以是空芯的、可以是实心的。采用截面积为圆形的金属线材绕制的线圈，需采用专用的线圈绕线机缠绕，其缺点是:缠绕的线圈由于圆形金属线材的限制，其缠绕的线圈的内径相对较大，从而使缠绕后线圈的体积较大，焊接在印刷电路板中的空间占用率大，不适合手机、平板电脑、手持式身份证号码查验装置等手持式电子设备，也不适用于其它要求空间占用率小的印刷电路板中。另外，截面积为圆形的金属线圈，由于线径所决定，从而导致金属线圈的电极引脚的截面积较小，为了增大电极引脚的截面积，适应印刷电路板的焊接需求，一般需要需在线圈的引脚单独焊接有截面积较宽的金属片，以形成截面积较大的电极引脚，或者将线圈的引脚压扁，以形成截面积较大的电极引脚，以导致线圈的制作过程复杂。另外，上述结构的金属线圈，在达到不同的感值参数要求时，一般需要更换不同线径的金属线材，从而导致线圈的感值大小调整较难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种制作过程简单、体积小、感值大小容易调整、无需单独增加电极引脚的、节省材料的多层金属线圈。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种多层金属线圈，包括采用扁平金属片制作的第一金属线圈和第二金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈覆盖有绝缘膜层，所述第一金属线圈和第二金属线圈均包括一体成形的电极引脚、空芯线圈和连接端，所述电极引脚位于所述空芯线圈的外侧，所述连接端位于所述空芯线圈的内侧或者重叠于所述空芯线圈之上，所述第一金属线圈与所述第二金属线圈相互叠加，所述第一金属线圈与所述第二金属线圈的空芯线圈叠加部分形成一个完整的多层空芯线圈，所述第一金属线圈的电极引脚与所述第二金属线圈的电极引脚相互错开，所述第一金属线圈的连接端与所述第二金属线圈的连接端电路连接，所述电路连接处覆盖有绝缘膜层。
[0005]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈的空芯线圈均为单层单圈或单层多圈。
[0006]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈的空芯线圈为单层线圈或多层线圈。
[0007]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈的空芯线圈均为多层单圈或多层多圈。
[0008]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈的空芯线圈包括与电极引脚连接的单线圈，以及与单线圈连接的多线圈，所述多线圈的另一端为所述连接端，所述单线圈与多线圈对位折叠形成多层多圈的空芯线圈。
[0009]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述单线圈与多线圈的折叠位置设置有折叠缺口。
[0010]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈和第二金属线圈的空芯线圈包括由若干个单线圈连接形成的多线圈，所述多线圈的一端连接所述电极引脚，所述多线圈的另一端为所述连接端，相邻两个所述单线圈对位折叠形成多层单圈的空芯线圈。
[0011]进一步的，上述结构的多层金属线圈，相邻两个所述单线圈与单线圈的折叠位置设置有折叠缺口。
[0012]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述多层单圈的空芯线圈为采用呈波浪形状分布的扁平金属片对位折叠形成的多层封闭的空芯线圈。进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述多层封闭的空芯线圈的形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形、棱形、多边形中的一种。
[0013]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述电极引脚与空芯线圈相连接的部分设置有弯折孔。
[0014]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述绝缘膜层为绝缘胶带层、涂层、印刷层或粉体静电层。
[0015]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈的电极引脚与所述第二金属线圈的电极引脚成同一直线设置或成夹角设置或成平行设置。
[0016]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述第一金属线圈的连接端与所述第二金属线圈的连接端的电路连接为焊接或铆接。
[0017]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述焊接为激光焊接。
[0018]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述铆接为金属铆钉铆接。
[0019]进一步的，上述结构的多层金属线圈，所述电极引脚沿着与所述空芯线圈连接的位置向所述电极引脚的端面位置至多全部覆盖有绝缘膜层。
[0020]与现有技术相比，本实用新型是采用第一金属线圈与第二金属线圈相互叠加并电路连接两个连接端而形成的多层金属线圈。由于第一金属线圈与第二金属线圈均采用绝缘膜层进行了绝缘处理，线圈与线圈之间是绝缘的，并且在两个连接端的电路连接处也设置有绝缘膜层，因此，第一金属线圈与第二金属线圈相叠加后形成的一个多层金属线圈的层与层之间也是绝缘的。本实用新型由于采用金属片制作的第一金属线圈和第二金属线圈，再将两个金属线圈进行叠加连接，由于两个金属线圈为片状结构，其截面积为矩形，因此，具有体积小的优点。与采用截面积为圆形的金属线材相比，在相同体积的情况下，本实用新型的多层金属线圈，能够提高金属线圈的感值大小，在相同感值的情况下，其体积可以做的更小，故还可以节省材料。另外，本实用新型的第一金属线圈和第二金属线圈由于采用扁平金属片制作的，因此，金属片的厚度，以及形成的线圈的宽度和线圈的匝数可以任意制作，无需更换不同线径大小的金属线材，因此，本实用新型的感值大小更容易调整。本实用新型多层金属线圈的电极引脚是一体成型在空芯线圈部分的，因此，可以制作不同宽度的电极引脚，以适印刷电路板的需求，无需单独增加电极引脚，故本实用新型的多层金属线圈制作过程简单。
[0021]本实用新型还提供一种电感器，包括上述结构的多层金属线圈。
[0022]本实用新型还提供一种变压器，包括铁芯以及缠绕在所述铁芯上的至少一组初级线圈和至少一组次级线圈，所述初级线圈和次级线圈均上述结构的多层金属线圈。
[0023]本实用新型还提供一种无线充电器，包括无线充电线圈，所述无线充电线圈为上述结构的多层金属线圈。
[0024]本实用新型还提供一种继电器，包括继电器线圈，所述继电器线圈为上述结构的多层金属线圈。
[0025]本实用新型提供的电感器、变压器、无线充电器、继电器，由于均采用了上述结构的多层金属线圈，因此，同样具有制作过程简单、体积小、感值大小容易调整、无需单独增加电极引脚的、节省材料的优点。
【附图说明】
[0026]图1 一 3是本实用新型实施例一的组合前的结构示意图；
[0027]图4是本实用新型实施例一的组合后的立体结构示意图；
[0028]图5是本实用新型实施例二组合前结构示意图；
[0029]图6是本实用新型实施例二组合后的主视结构示意图；
[0030]图7是本实用新型实施例二组合后的侧视结构示意图；
[0031]图8 — 10是本实用新型实施例三组合前的结构示意图；
[0032]图11是本实用新型实施例三组合后的结构示意图；
[0033]图12 — 14是本实用新型实施例四组合前的结构示意图；
[0034]图15是本实用新型实施例四的组合后的主视结构示意图；
[0035]图16是本实用新型实施例四的组合后的侧视结构示意图；
[0036]图17是本实用新型实施例四的组合后的立体结构示意图；
[0037]图18是本实用新型实施例五折叠前的金属线圈的结构示意图；
[0038]图19是本实用新型实施例五折叠后的金属线圈的结构示意图；
[0039]图20是本实用新型实施例五组合后的多层金属线圈的主视结构示意图。
[0040]图中所不:100、多层金属线圈，110、第一金属线圈，111、第一电极引脚，112、第一空芯线圈，113、第一