熔片及带有该熔片的熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力连接领域，特别是涉及一种熔断器，以及熔断器中的熔片。
【背景技术】
[0002]熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，作为短路和过载电流的保护器广泛使用于高低压配电系统、控制系统和用电设备中，所以在熔断器的普及上有着广泛的市场前景。现有熔断器包括熔管、位于熔管内的石英砂和熔片本体以及位于熔管两侧的盖板，所述熔片本体的两侧分别连接一触刀，触刀贯穿盖板露置于恪管外。
[0003]在装配熔断器的时候，需要将螺丝拧紧于熔管，这样使得盖板与熔管贴合，但在此过程中盖板和熔管会对熔片本体产生一个相对的作用力，而熔片本体在此时其各部分之间也会产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置，也称为应力。
[0004]由于在同列排孔中相邻两个通孔的间距非常小，几乎是处于点连接的一个形式，所以在安装时熔片本体在需要拉直绷紧的情况下很容易出现断筋的情况，特别是熔片本体中排孔的中心连线这一部分。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔片，其优点在于使得熔片本体能够在外力作用下延长其有效长度；满足熔片本体在安装时既能够达到拉直绷紧，又保证不会出现断筋的技术要求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种熔片，包括熔片本体，所述熔片本体具有两条相对的、且可与触刀连接的侧边，且熔片本体上开设有若干列排孔，排孔由若干通孔组成，所述每一列通孔的中心连线平行于熔片本体的侧边，每两个相邻通孔之间均为实体的连接部位，所述连接部位的距离小于每个通孔的半径，所述熔片本体设置有防止连接部位断裂的缓冲部。
[0008]通过采用上述技术方案，使得熔片本体能够在外力作用下延长其有效长度，从而达到防止连接部位断裂的情况发生。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述缓冲部呈波浪形结构，且向两侧触刀所在方向延伸设置。所述缓冲部呈折线结构，且向两侧触刀所在方向延伸设置。
[0010]通过采用上述技术方案，可以延长熔片本体的有效长度，与此同时，相当于使得熔片本体和触刀弹性连接，使得在装配熔断器的时候，当盖板拧紧于熔管时，呈波浪设置的缓冲部能够缓解盖板和熔管对熔片本体产生的一个相对作用力，即拉伸的力，有效地起到一个缓冲拉力的作用，使得熔片本体脆弱的连接部位不容易断裂，不容易出现断筋的情况，从而减少产品在生产过程中因断筋问题而导致的报废，本实用新型满足了熔片本体既保证在拉直绷紧的情况下连接部位又不会出现断筋的情况。[0011 ] 一种带有该熔片的熔断器，包括熔管、位于熔管内的石英砂和熔片本体以及位于熔管两侧的盖板，所述熔片本体的两侧分别连接一触刀，触刀贯穿盖板露置于熔管外。
[0012]通过采用上述技术方案，满足熔片本体在安装时既能够达到拉直绷紧，又保证不会出现断筋的技术要求，即熔片本体能够在外力作用下延长其有效长度，在安装时使得熔片本体既保证在拉直绷紧的情况下又不会出现断筋的情况，缓冲部对熔片本体在拉直绷紧的时候起到了一定的缓冲作用，从而在一定程度上有效地防止熔片本体出现断筋的情况。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述盖板设置有用于防止盖板表面刮花的纹路层，所述盖板具有用于封住石英砂的第一表面和背向第一表面的第二表面，所述纹路层设置于第二表面上。
[0014]通过采用上述技术方案，在压制盖板的时候直接在盖板的表面压制出用于防止盖板表面刮花的纹路层，在防止刮花的效果上起到了明显的作用，并且使得整体的生产加工流水线生产效率显著提高，大大缩短了生产周期短，出厂值高，节省时间以及人力。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型熔断器实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中的盖板实施例的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中触刀和熔片本体实施例的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中的熔片本体的侧视图；
[0021]图5为本实用新型中的熔片本体的俯视图；
[0022]图6为本实用新型中触刀和熔片本体的俯视图；
[0023]图7为图3中的A部放大图。
[0024]附图标记:1、熔片本体；11、长边；12、短边；13、排孔；131、通孔；132、中心连线；133、连接部位；14、第一表面；15、第二表面；151、纹路层；16、缓冲部；2、触刀；3、盖板；4、熔管；5、石英砂。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图7对本实用新型实施例做进一步说明。
[0026]一种熔片，包括熔片本体11，所述熔片本体11具有一组相对的侧边，且熔片本体11上开设有若干列排孔13，所述排孔13的中心连线132平行于熔片本体11的侧边，排孔13由若干通孔131组成，所述侧边设置有防止熔片本体11断筋的缓冲部16。
[0027]这样使得熔片本体11能够在外力作用下延长其有效长度，从而达到防止连接部位133断裂的情况发生。
[0028]所述缓冲部16呈波浪形结构，且向两侧触刀2所在方向延伸设置。所述缓冲部16呈折线结构，且向两侧触刀2所在方向延伸设置。
[0029]这样可以延长熔片本体I的有效长度，与此同时，相当于使得熔片本体I和触刀2弹性连接，使得在装配熔断器的时候，当盖板3拧紧于熔管4时，呈波浪设置的缓冲部16能够缓解盖板3和熔管4对熔片本体I产生的一个相对作用力，即拉伸的力，有效地起到一个缓冲拉力的作用，使得熔片本体I脆弱的连接部位133不容易断裂，不容易