一种带安全罩的熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔断器，尤其是一种带安全罩的熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔断器熔断，断开电路的一种电器，一般固定于安装导轨。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔断器熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]目前，国内市场上的熔断器底座均不符合BS标准，例如，现有一篇公告号为CN103065902 A的专利公开了一种直流低压熔断体的熔断器底座，包括一基座、一进线端导电板、一出线端导电板、一对插座、一进线端接线螺栓及一出线端接线螺栓，其特征在于，所述基座的中央设有容纳所述熔断体的凹槽；所述进线端导电板及出线端导电板一一对应地固定在所述基座的两头；所述一对插座一一对应地固定在所述进线端导电板的内侧及出线端导电板的内侧；所述进线端接线螺栓及出线端接线螺栓一一对应地安装在所述进线端导电板的外侧及出线端导电板的外侧；所述进线端导电板的一侧边缘还安装一用于连接二次回路的信号触头。
[0004]使用上述底座的熔断器的熔体外露于外界，存在一定的安全隐患，当熔体出现以下三种情况会发生爆炸:1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长，导致弧光外泻，引起弧光短路。若在使用上述熔体底座的情况下发生爆炸，由于未设置任何安全防护装置，容易致伤操作人员，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带安全罩的熔断器，包括熔体和底座，所述熔体设置于底座上，所述熔断器还包括将熔体与外界隔离的安全罩，所述安全罩在安装时固定于安装导轨上，所述底座可拆卸连接于安全罩。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述底座的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述底座背向设有接触片的一面上设置有便于将底座插拔于安全罩的横板。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述安全罩在安装时背向底座的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩背向固定部的一面设置有用于对接接触片的凹槽部，所述安全罩上还设置有用于熔体连接外部线路的接线部，所述接线部靠近凹槽部设置。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述接触片为“U”型接触片，所述接触片片脚的长度大于熔体配置于底座时的高度，所述接触片高出熔体的部分在安装时嵌入凹槽部。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述凹槽部设置在安全罩的两端，所述凹槽部包括凸块和开设在凸块两端的凹槽，所述两个凹槽的间距等于接触片片脚的间距。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述固定部包括卡块、定位槽和开设在卡块两侧的卡槽，所述固定部通过卡块、卡槽和定位槽将安全罩固定在安装导轨上。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述定位槽内设置有卡簧。
[0013]通过采用上述技术方案，设置安全罩、底座和熔体，构造出了新型的熔断器，通过在安全罩上设置固定部以固定于安装导轨，通过在底座上设置接触片以固定熔体并将底座固定于安全罩，通过在底座上设置横板以便以操作人员将其插拔于安全罩，当底座连接于安全罩时，使得熔体与外界隔离，解除了因熔体爆炸而产生的安全隐患。
[0014]本实用新型的一种带安全罩的熔断器的详细结构如下:
[0015]在图1所示的带安全罩的熔断器结构示意图中，所述带安全罩的熔断器包括安全罩、底座和熔体。在图2所示的带安全罩的熔断器配合示意图中，所述底座可拆卸连接于安全罩，所述底座的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩的接触片，所述底座背向设有接触片的一面上设置有方便其插拔于安全罩的横板，所述安全罩在安装时背向底座的一面上设置有用于将其固定在安装导轨上的固定部，所述安全罩背向固定部的另一面设置有用于对接接触片的凹槽部，所述安全罩上还设置有用于熔体连接外部线路的接线部，所述接线部靠近凹槽部设置，所述横板与底座之间贯穿有倒梯形通道，所述倒梯形通道用以操作人员四指插入以便插拔底座于安全罩，所述安全罩在容纳底座时正对倒梯形通道的面上开设有倒梯形缺口，所述倒梯形缺口的形状与倒梯形通道的形状一致。
[0016]其中，所述接触片为两个“U”型接触片，分别设置在底座的两端，所述接触片片脚的长度大于熔体配置于底座时的高度，所述接触片高出熔体的部分在安装时嵌入凹槽部。所述固定部包括卡块和开设在卡块两侧的卡槽和定位槽，所述固定部通过卡块、卡槽和定位槽将安全罩固定在相应的安装导轨上。
[0017]在图3所示的安全罩俯视图中，所述凹槽部设置在安全罩的两端，所述凹槽部包括凸块和开设在凸块两端的凹槽，所述两个凹槽的间距等于接触片片脚的间距，所述接线部为中心贯穿有进线孔的圆柱体，所述进线孔用于外部线路连接熔体。
【附图说明】
[0018]图1为带安全罩的熔断器结构示意图；
[0019]图2为带安全罩的熔断器配合示意图；
[0020]图3为安全罩俯视图；
[0021]图4为固定部的结构示意图。
[0022]图中:1、安全罩；11、固定部；111、卡槽；112、卡块；113、定位槽；114、卡簧；12、凹槽部；121、凹槽；13、接线部；2、底座；21、横板；22、接触片；3、熔体。
【具体实施方式】
[0023]传统的熔断器座都是开放式的，包括基座，应用时将熔体固定于基座上，但是当熔体出现以下三种情况:1.熔体质量存在问题；2.熔体选型不合理，分断容量不能满足线路最大故障短路容量；3.熔体燃弧时间过长,导致弧光外泻，引起弧光短路。熔体就会爆炸，而在使用上述熔断器底座2的情况下发生爆炸，由于未设置任何安全防护装置，容易致伤操作人员，存在一定的安全隐患。
[0024]针对上述问题，本实用新型提出一种新型结构的带安全罩的熔断器，该带安全罩的熔断器包括安全罩1、底座2和熔体3，所述底座2可拆卸连接于安全罩1，所述底座2的一面上设置有用于连接熔体并对接安全罩I的接触片22，所述底座2的另一面上设置有方便其插拔于安全罩I的横板21，所述安全罩I在安装时背向底座