扁平电导体及制作该扁平电导体的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电导体领域，尤其涉及一种扁平电导体及制作该扁平电导体的装置。
【背景技术】
[0002]扁平电导体是一种常用的电导体，广泛应用于各种电器设备的连接。但是，扁平电导体存在的一个主要问题在于:由于导电材料的氧化而导致的电导损耗问题。实际上，尤其是在用于制造柔性扁平电导体的微米厚度上，任何导电材料薄片，无论是铜片还是铝片，只要与大气有接触，都可能造成氧化和电导损耗。
[0003]虽然，现有技术中也提出过一些旨在保护导电材料防水、防灰、防磨损和其他问题的解决方案，这些解决方案通常包括:在制造扁平电导体过程中，在导电材料上使用一层以有机硅、丙烯酸树脂、氨酯、环氧聚氨酯、或聚对二甲苯为基础的保护面材料。然而，在上述解决方案中，通常包括在导电材料部分上喷涂保护面材料层的操作，该操作至少具有如下缺陷:首先，操作成本过高；其次，制造扁平电导体过程的时间要求与喷涂保护面材料层的操作速度不匹配；此外，这种解决方案也无法为导电材料提供必要的保护。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种可以克服上述问题的扁平电导体及制作该扁平电导体的装置。
[0005]依据本实用新型的一个方面，提供了一种扁平电导体，包括:扁平导电层，以及设置在所述扁平导电层的第一侧表面上的第一绝缘薄膜和设置在所述扁平导电层的第二侧表面上的第二绝缘薄膜，所述第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜的边缘部分通过焊接线密封连接，使所述扁平导电层密封在所述第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜之间。
[0006]可选地，所述焊接线为超声波焊接线。
[0007]可选地，所述扁平导电层的材质为铜或铝。
[0008]可选地，所述第一绝缘薄膜和/或第二绝缘薄膜的材质为聚碳酸酯。
[0009]可选地，所述扁平电导体的至少一个侧表面上覆盖有一层能够刮涂的粘性涂层。
[0010]依据本实用新型的另一个方面，提供了一种制作上述扁平电导体的装置，包括:分别支撑所述第一绝缘薄膜、扁平导电层和第二绝缘薄膜的支撑部件；对所述支撑部件所支撑的第一绝缘薄膜、扁平导电层和第二绝缘薄膜进行压辊的压辊部件，使所述第一绝缘薄膜设置到所述扁平导电层的第一侧表面上，使所述第二绝缘薄膜设置到所述扁平导电层的第二侧表面上；以及，在所述压辊部件压辊后的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜边缘处形成焊接线的焊接部件。
[0011]可选地，所述支撑部件进一步包括:第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，其中，所述第一支撑件以旋转方式支撑缠绕有第一绝缘薄膜的第一辊，所述第二支撑件以旋转方式支撑缠绕有扁平导电层的第二辊，所述第三支撑件以旋转方式支撑缠绕有第二绝缘薄膜的第三辊，且所述第二支撑件位于所述第一支撑件和所述第三支撑件之间。
[0012]可选地，所述焊接部件为超声波焊接部件。
[0013]可选地，所述装置进一步包括:在所述焊接部件焊接后的扁平电导体上喷涂粘性涂层的第一粘合剂涂布器。
[0014]可选地，所述装置进一步包括:在所述支撑部件所支撑的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜送入所述压辊部件进行压辊之前，向所述第一绝缘薄膜朝向所述扁平导电层的第一侧表面的一侧喷涂粘性涂层的第二粘合剂涂布器；以及，在所述支撑部件所支撑的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜送入所述压辊部件进行压辊之前，向所述第二绝缘薄膜朝向所述扁平导电层的第二侧表面的一侧喷涂粘性涂层的第三粘合剂涂布器。
[0015]在本实用新型提供的扁平电导体及制作该扁平电导体的装置中，在扁平导电层的外侧设置有第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜，并且，第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜的边缘部分通过焊接线密封连接，使扁平导电层密封在第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜之间。由此可见，本实用新型的扁平电导体中的导电层是通过绝缘薄膜完全密封的，由此避免了氧化和电导损耗问题。而且，绝缘薄膜还能为导电层提供有效地保护，避免导电层遭到破坏或因暴露而发生腐蚀。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型提供的扁平电导体的横截面的剖视图；
[0019]图2示出了制作上述扁平电导体的装置的结构示意图；以及，
[0020]图3示出了制作上述扁平电导体的装置的具体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]本实用新型提供了一种扁平电导体，能够解决现有技术中的扁平电导体操作不便且无法为导电材料提供必要的保护的问题。
[0023]本实用新型提供的扁平电导体的横截面的剖视图如图1所示，包括:扁平导电层32，以及设置在扁平导电层32的第一侧表面上的第一绝缘薄膜31和设置在扁平导电层32的第二侧表面上的第二绝缘薄膜33，第一绝缘薄膜31和第二绝缘薄膜33的边缘部分通过焊接线30密封连接，使扁平导电层32密封在第一绝缘薄膜31和第二绝缘薄膜33之间。
[0024]其中，扁平导电层32进一步包括两个平行的导电部分(如图1所示)，以便将提到的每个导电部分与相邻的导电部分与大气绝缘。
[0025]具体地，本实用新型中的扁平导电层是指:无论该导电层的长度如何，该导电层在任一长度处的横截面均为长方形或椭圆形等类似形状，换句话说，其横截面的截面宽度远大于截面高度，如图1所示。因此，本实用新型中的扁平导电层与现有技术中的一些横截面为圆形的导电层相比，具有不易滑动、容易固定等多重优势。虽然图1中是以扁平导电层的横截面为长方形为例进行描述的，但本领域技术人员能够理解，其横截面也可以是椭圆形或梯形等各类形状。
[0026]另外，本实用新型中提到的扁平导电层的第一侧表面和第二侧表面是两个相对的侧表面，分别为该导电层的横截面的截面宽度较宽的部分的外表面。在本实用新型中，进一步在该扁平导电层的第一侧表面上设置第一绝缘薄膜，并在该扁平导电层的第二侧表面上设置第二绝缘薄膜，两层绝缘薄膜的长度基本与扁平导电层的长度一致，且每层绝缘薄膜的宽度均不小于扁平导电层的宽度，以便能够使两层绝缘薄膜沿着导电层的长度，将导电层包覆起来。另外，第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜的边缘部分通过焊接线密封连接，使扁平导电层密封在第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜之间。焊接线通常为两条位于绝缘薄膜的两侧边缘部位的密封线，具体参见图1所示。
[0027]优选地，本实用新型实施例中的焊接线为超声波焊接线。另外，扁平导电层所采用的导电材料是一种具有高导电系数的材料，如厚度减少的铜或铝薄片或薄膜，第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜的材料为聚碳酸酯膜或聚碳酸酯板，通过压辊在压制过程中进行连接。
[0028]另外，为了提高该扁平电导体在使用时的便捷性，使其能够方便地粘贴到墙壁或其他类似表面上，可以在该扁平电导体的至少一个侧表面上覆盖一层易于清除的粘性涂层材料。
[0029]由此可见，本实用新型提供的扁平电导体可以制作为柔性密封导体，该导体经过两层绝缘薄膜的密封，能够防止导体氧化和导电率的损失。而且，绝缘薄膜还能为导电层提供有效地保护，避免导电层遭到破坏或因暴露而发生腐蚀。另外，本实用新型中的电导体无需在导电材料上喷涂保护面材料层，因此不会产生制造扁平电导体过程的时间要求与喷涂保护面材料层的操作速度不匹配的问题。
[0030]本实用新型还提供了一种制作上述扁平电导体的装置。如图2所示，该装置包括分别支撑第一绝缘薄膜、扁平导电层和第二绝缘薄膜的支撑部件61 ;对所述支撑部件61所支撑的第一绝缘薄膜、扁平导电层和第二绝缘薄膜进行压辊的压辊部件62，使所述第一绝缘薄膜设置到所述扁平导电层的第一侧表面上，使所述第二绝缘薄膜设置到所述扁平导电层的第二侧表面上；以及，在所述压辊部件62压辊后的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜边缘处形成焊接线的焊接部件63。
[0031]其中，所述支撑部件61进一步包括:第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，其中，所述第一支撑件以旋转方式支撑缠绕有第一绝缘薄膜的第一辊，所述第二支撑件以旋转方式支撑缠绕有扁平导电层的第二辊，所述第三支撑件以旋转方式支撑缠绕有第二绝缘薄膜的第三辊，且所述第二支撑件位于所述第一支撑件和所述第三支撑件之间。可选地，所述装置进一步包括:在所述焊接部件焊接后的扁平电导体上喷涂粘性涂层的第一粘合剂涂布器。且所述装置进一步包括:在所述支撑部件所支撑的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜送入所述压辊部件进行压辊之前，向所述第一绝缘薄膜朝向所述扁平导电层的第一侧表面的一侧喷涂粘性涂层的第二粘合剂涂布器；以及，在所述支撑部件所支撑的第一绝缘薄膜和第二绝缘薄膜送入所述压辊部件进行压辊之前，向所述第二绝缘薄膜朝向所述扁平导电层的第二侧表面的一侧喷涂粘性涂层的第三粘合剂涂布器。
[0032]图3示出了本实用新型中的制作上述扁平电导体的装置的一种具体结构示意图。如图3所示，该装置包括支撑架1，该支撑架I上设置有第一个工作站2，在该工作站2上安装了第一支撑件3、第二支撑件5和第三支撑件7。其中，第一支撑件3以旋转的方式支撑缠绕有第一绝缘薄