一种接触器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接触器技术领域。
【背景技术】
[0002]接触器一般包括躯壳、静触头、触头支持、动触头、动铁芯、线圈骨架、静铁芯及底座；线圈骨架安装在底座中，并插入躯壳中，在线圈骨架上安装静铁芯；静触头安装在躯壳上，躯壳安装在底座上，触头支持活动嵌入躯壳中，动触头及动铁芯安装在触头支持上；在躯壳上安装灭弧罩。线圈骨架上的线圈通电时，安装在线圈骨架上的静铁芯励磁，产生磁吸力吸引安装于触头支持上的动铁芯运动，带动触头支持运动，使得动触头与静触头接通或断开。
[0003]为方便静触头与其它电器元件接线，通常在躯壳上安装接线端组件结构，该接线端组件结构通常包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，接线框安装在接线端子模块中，然而，其缺陷在于:一，静触头接线不方便，静触头在接线时，需要将接线框抬起进行接线，静触头接线较为麻烦。二，接线框安装于接线端子模块时，接线框位移的区间范围难以准确控制。
[0004]接线端子模块使用卡钩结构安装在躯壳及灭弧室上，该卡钩安装结构的缺陷在于:一，由于接线端子模块可以安装，也可以拆除，直接在静触头接触板上锁线，在多次拆装后，卡钩容易折断。二，在拆除接线端子模块使用时，无法在静触头接触板之间安装绝缘隔板，使得无法防止相间短路。
[0005]为安装静铁芯，通常在触头支持上设销孔，在静铁芯对应地设有销孔，然后，通过固定销依次插入两销孔中，将静铁芯安装在触头支持上，其缺陷在于:一，静铁芯释放时，触头支持在反力弹簧的作用下复位，使得触头支持与躯壳发生碰撞，而由于触头支持较为脆弱，使得触头支持容易损坏。二，触头支持在电磁铁作用下运动时，触头支持侧面与躯壳发生摩擦，且该摩擦为面面摩擦，使得触头支持及躯壳的磨损较大。三，为防止固定销脱落，往往需要设计较为复杂的固定结构，将固定销限位，结构复杂而增加成本。
[0006]为了增加接触器的辅助功能，通常辅设触头辅助模块、延时辅助模块等功能辅助模块，接触器辅助触头挂装结构通常包括:一，灭弧室与挂装结构分体形成，在灭弧室中形成安装腔，挂装结构插入安装在该安装腔中，其缺陷在于，需要设置两套模具分别生产灭弧室和挂装结构，生产成本较高；二，在灭弧室上安装灭弧罩，在灭弧罩上一体形成挂装结构，其缺陷在于，由于在灭弧罩上一体形成挂装结构，使得无法在灭弧罩上再设置将露出于灭弧室的触头支持罩住的防护盖，影响灭弧罩的功能扩展，触头支持容易被误碰，安全性不尚O
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种接触器，以方便静触头接线，同时，增强接线端子模块安装强度，结构简单而成本低。
[0008]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0009]一种接触器，包括躯壳、静触头及灭弧室，静触头安装在躯壳上；在躯壳上安装接线端组件结构，接线端组件结构包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，并形成至少一个安装腔，该安装腔一端封闭，另一端开口 ；接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头穿过的穿孔，另一侧壁上形成供接线插入的插口 ；接线框上形成凸台，而接线端子模块上形成通槽，接线框安装在接线端子模块安装腔中，而凸台在通槽中运动；躯壳上设置卡槽，接线端子模块上设置插板，插板上部设置卡楔，插板下部水平滑入躯壳卡槽中，而静触头插入接线端子模块中；灭弧室安装在躯壳上，灭弧室上也设置卡槽，端子模块卡楔插入灭弧室卡槽中，从而躯壳与接线端子模块及灭弧室组装在一起。
[0010]进一步，接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成，凸台形成于接线框主体上，接线框护臂上形成至少一限位凸台，限位凸台在安装腔侧壁上滑行。
[0011 ] 进一步，接线框护臂上形成轴向限位槽，接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋，轴向限位槽在限位凸筋上滑行。
[0012]进一步，接线端子模块安装腔的封闭端通过螺钉与接线框螺接，转动螺钉驱使接线框在通槽中运动。
[0013]进一步，接线端子模块安装腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口为两部分，且隔板与静触头相对，限制静触头裸露。
[0014]进一步，接线端子模块卡楔设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
[0015]进一步，还包括绝缘隔板；绝缘隔板上也设置卡楔，拆除接线端子模块安装绝缘隔板时，绝缘隔板水平滑入躯壳卡槽中，绝缘隔板卡楔插入灭弧室卡槽中，分隔静触头相间，从而躯壳与绝缘隔板及灭弧室组装在一起。
[0016]进一步，所述绝缘隔板卡楔设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
[0017]进一步，在灭弧室上一体成型挂装件，辅助触头安装在挂装件上；该挂装件为两轴向设置的导轨槽，而辅助触头对应设置两导轨，两导轨分别卡在两导轨槽中，而使辅助触头安装在挂装件上。
[0018]进一步，所述两轴向设置的导轨槽对称且平行设置，而辅助触头对应设置两导轨也对称且平行设置。
[0019]进一步，还包括灭弧罩，安装于灭弧室上，所述灭弧罩上形成镂空部，镂空部供接触器触头支持露出于灭弧罩部分容置其中，在镂空部位置设置可撬开的防护盖。
[0020]进一步，所述防护盖与灭弧罩可撬开连接为:防护盖通过筋条或者撕裂线与灭弧罩相连。
[0021]进一步，所述灭弧罩上设有卡扣，所述卡扣与躯壳的灭弧室扣合，将灭弧罩安装在躯壳的灭弧室上；同时，与设置卡扣同侧的灭弧罩上预留螺钉锁紧孔位。
[0022]进一步，所述接线端子模块一体成型。
[0023]进一步，还包括触头支持，触头支持活动安装躯壳中，在触头支持与躯壳接触的碰撞面上安装缓冲件，所述缓冲件上形成弹性缓冲面。
[0024]进一步，所述触头支持通过固定销安装动铁芯；所述缓冲件由缓冲主体及缓冲主体径向延伸形成的封盖组成；缓冲主体安装在触头支持与躯壳接触的碰撞面上，弹性缓冲面形成在缓冲主体上，而封盖抵靠在固定销端部。
[0025]进一步，所述封盖上形成容置腔，固定销端部置于容置腔中而与封盖抵靠。
[0026]进一步，所述封盖与躯壳的接触为点接触、线接触或面接触。
[0027]进一步，所述缓冲主体上设置第一卡钩，而触头支持上设置第一卡槽，缓冲件借助第一卡钩与第一卡槽的配合安装触头支持上。
[0028]进一步，所述触头支持上设置缓冲主体安装槽，安装槽至少一端形成挡块，缓冲主体至少一端形成与挡块匹配的缺口，缓冲主体安装在安装槽中，挡块卡在缺口中限制缓冲件水平方向脱离。
[0029]进一步，所述触头支持上设置第二卡槽，封盖上设置第二卡钩，缓冲件安装在触头支持上，第二卡钩卡入第二卡槽中限制缓冲件竖直方向脱离。
[0030]进一步，所述弹性缓冲面为凹凸设置的弹性缓冲面。
[0031]进一步，还包括动触头、触头支持、灭弧栅片及引弧板；动触头安装在触头支持上，触头支持活动安装在躯壳中；灭弧栅片安装在灭弧室中，灭弧室安装在躯壳上；静触头安装在躯壳上，与动触头接触或分开，而引弧板安装在静触头上，与静触头电连接，引弧板延伸至灭弧栅片下方。
[0032]进一步，所述引弧板包括安装部、水平部