欧式电缆分支箱带电搭接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种欧式电缆分支箱连接件，具体涉及一种欧式电缆分支箱带电搭接件。
【背景技术】
[0002]目前的欧式电缆分支箱以穿墙套管作为连接母排，再通过与穿墙套管连接的连接构件实现电缆分支或转接。但目前连接构件中对接头、引线接头等接头内的金属导体与其外部的绝缘体为分体，进行连接时有以下几个问题:(1)导体部分连接与外部绝缘部分的连接需要逐个进行，工序繁琐；(2)连接时必须停电，不能带电连接，影响供电可靠性，造成经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单、可带电连接分支导线的欧式电缆分支箱带电搭接件。
[0004]本实用新型公开了一种欧式电缆分支箱带电搭接件，包括至少一个对接头和引线接头，若干续接头和一个封接头，对接头、引线接头和封接头依次连接组成一分支搭接件或者相邻的引线接头之间通过续接头和对接头连接，第一个引线接头的前端连接对接头，最后一个引线接头的后端连接封接头组成多分支搭接件；各接头均为内部导体和外部硬质绝缘套一体化的整体件，各接头内部导体的连接端均采用螺纹连接结构，各接头连接后，内部导体连接为一体、外部被硬质绝缘套绝缘封闭；安装和拆卸时旋转对接头或续接头即可。
[0005]所述对接头包括对接头内部导体和对接头硬质绝缘套，对接头内部导体为两&而螺纹旋向相反的前段螺杆、后段螺管的整体件，螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环；对接头硬质绝缘套的前段为锥形灭弧室，中间段为扳手夹持段，后段为外径小于前段小径端外径的中空圆柱段、外壁有连接螺纹；对接头内部导体以螺杆段伸入锥形灭弧室内、螺管段后端与对接头硬质绝缘套后端平齐嵌装于对接头硬质绝缘套的轴向中心，可沿径向窜动。
[0006]所述引线接头包括引线接头内部导体和引线接头硬质绝缘套，引线接头内部导体为与所述对接头内部导体匹配的前段螺杆、后段螺管的整体件，其螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环；引线接头硬质绝缘套为T型三通套，其上端套体的前段为柱形灭弧室，柱形灭弧室的内壁有与所述对接头硬质绝缘套后段外壁的外螺纹匹配的内螺纹，上端套体内轴向通孔的上侧有用于接线端子定位的定位凹槽；T型三通套下部套体的外壁有接地引线连接孔，下端通过螺纹连接有硬质绝缘封盖；引线接头内部导体以螺杆段伸入柱形灭弧室内嵌装于上端套体内轴向通孔上侧定位凹槽的前方。
[0007]所述续接头包括续接头内部导体和续接头硬质绝缘套，所述续接头内部导体从前往后依次为螺杆段、凸台段、直杆段和螺管段，螺杆段和螺管段的螺纹旋向相反，直杆段上有外凸的定位环；续接头硬质绝缘套为渐缩的圆锥形，外壁中间段为扳手夹持段，续接头硬质绝缘套的轴向中心有形状与其内部导体直杆段至螺管段形状对应的安装孔，续接头内部导体的凸台段和螺杆段位于续接头硬质绝缘套的前端外，续接头硬质绝缘套的前端对应其内部导体凸台段外径的外围有凹槽；续接头内部导体的螺杆段外螺纹与所述引线接头内部导体的内螺纹匹配、螺管段内螺纹与所述对接头内部导体的螺杆段外螺纹匹配。
[0008]所述封接头包括封接头内部导体和封接头硬质绝缘套，所述封接头内部导体从前往后依次为螺杆段、凸台段和直杆段，直杆段的外壁有外凸的定位环；其中螺杆段与所述引线接头内部导体的后段连接；封接头硬质绝缘套轴向中心有从前端面往后的盲孔，其外壁的后端为扳手夹持段，封接头硬质绝缘套的前端对应其内部导体凸台段外径的外围有凹槽，凹槽内嵌装有橡胶垫；封接头内部导体以其螺杆段和凸台段位于封接头硬质绝缘套的前端外嵌装于盲孔内。
[0009]作为优选，所述对接头硬质绝缘套、续接头和封接头上的扳手夹持段均为六棱体形。
[0010]所述各接头连接时配套相应的橡胶垫。
[0011]本实用新型的各接头均是将连接导体和硬质绝缘体设计为一体化的整体件，各连接导体嵌装于相应的硬质绝缘体内，各连接导体的连接点均处于灭弧室内。对接时操作人员接触的均为硬质绝缘体，各接头连接好后，所有的连接导体被绝缘封闭，所以使本实用新型的带电作业目的得以实现，操作简单，可靠安全。续接头的设计，可以实现多个续接头、弓丨线接头的不断拓展，提升分接的灵活性。开创了电缆分支箱首批带电连接构件，带电搭接、拆除电源，缩小停电范围，社会及经济效益提高。
[0012]为了使对接操作更快捷，在对接头和续接头及封接头的硬质绝缘套外壁均设置有六棱体形的绝缘扳手夹持段。
[0013]为了保证各接头连接之后的防水防潮性能及防止各接头的松动，在各相邻的接头之间及对接头与电缆分支箱的对接套管之间均设置橡胶垫。
[0014]为了使本实用新型提高强度以适应更高电压等级的分支导线转接，对接头和引线接头的内部导体和硬质绝缘套之间均采用螺纹连接；为了使连接更顺利快捷，使对接头内部导体可沿径向小沮围内窜动。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的爆炸结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例二的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一，本实施例应用于一种只需连接一个分支导线的欧式电缆分支箱带电搭接件。如图1所示，该连接件包括依次连接的对接头1、引线接头2和封接头3。
[0018]对接头I包括对接头连接导体11和与之一体化的对接头硬质绝缘套12。对接头内部导体11为两端螺纹旋向相反的前段螺杆、后段螺管的整体件，螺管段的外径大于螺杆段的外径、其外壁有外凸的定位环。对接头硬质绝缘套12的前段为锥形灭弧室13，中间段为六棱体形的扳手夹持段14，后段为外径小于前段小径端外径的中空圆柱段，后段外壁有连接螺纹。
[0019]对接头内部导体11以螺杆段伸入对接头硬质绝缘套12的锥形灭弧室13内嵌装于对接头硬质绝缘套12的轴向中心，使对接头内部导体11与对接头硬质绝缘套12之间留有Imm左右的径向窜动空间。
[0020]引线接头2包括引线接头连接导体21和与之一体化的引线接头硬质绝缘套22。引线接头内部导体21为与对接头内部导体11匹配的前段螺杆、后段螺管的整体件，其螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环。引线接头硬质绝缘套22为T型三通套，其上端套体的前段为柱形灭弧室22，柱形灭弧室222的内壁有与对接头硬质绝缘套12后段外壁的外螺纹匹配的内螺纹，上端套体内轴向通孔的上侧有用于接线端子定位的定位凹槽221。T型三通套下部套体的外壁有接地引线连接孔，下端通过螺纹连接有硬质绝缘封盖23。引线接头内部导体21以螺杆段伸入柱形灭弧室221内嵌装于上端套体内轴向通孔上侧定位凹槽的前方。
[0021]封接头3包括封接头连接导体31和与之一体化的封接头硬质绝缘套32。封接头内部导体31嵌装于封接头硬质绝缘套32的轴向中心。封接头内部导体31包括螺杆段和其后端的直杆段，直杆段的外壁有外凸的定位环，螺杆段及直杆段的前部伸出封接头硬质绝缘套32的前端面外，封接头硬质绝缘套32的轴向中心有从前端面往后的盲孔用于安装封接头内部导体31，封接头硬质绝缘套32外壁的后端为六棱体形的扳手夹持段，封接头硬质绝缘套32的前端对应其内部导体凸台段外径的外围有凹槽。
[0022]组装对接操作时，先将压接好电缆的接线端子插入引线接头上端套体的定位凹槽中，然后在封接头的前端嵌装好橡胶垫，将封接头连接导体的螺杆插入引线接头内穿过接线端子上的连接孔后与引线接头连接导体螺纹连接，然后采用绝缘扳手夹住封接头后端的六棱体段旋转封接头，将封接头连接导体的螺杆与引线接头连接导体的后端螺纹连接紧固，使封接头与引线接头装配为一体；再将对接头硬质绝缘套的前段锥形灭弧室套于对接套管外壁、后段套于引线接头硬质绝缘体