一种新型的接近开关安装底座的制作方法

文档序号:9975594阅读:1713来源:国知局
一种新型的接近开关安装底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装底座,特别涉及一种新型的接近开关安装底座,属于电仪检测技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,接近开关作为一种开关型传感器(即无触点开关)在自动控制系统中应用极为普遍,它是一种无须与被测运动部件进行机械接触而可以开关量输出的位置开关,当被测金属靠近接近开关感应面,此时,接近开关接受控制系统输入的激励电源,通过自带高频振荡电路,整形滤波电路,再进行信号处理单元,最后输出开关量信号送至控制系统。但是,依据现有的应用实绩,接近开关的使用效果和寿命严重受到现场安装位置的偏差和高温,灰尘的环境制约。目前,大多数接近开关现场安装主要是螺孔安装,螺孔安装只能对接近开关进行上下位置调节,当接近开关与被测金属左右或前后有距离偏差时,此种安装底座均不能实现最佳位置调节。另外由于现场高温与粉尘的恶劣环境的影响,而接近开关内部又包含电子元器件,这都对接近开关的正常工作造成极大的隐患。高温环境长时间工作可直接导致感应体损坏,灰尘沾污在感应头表面,降低工作灵敏度,都不利于接近开关正常工作。梅钢热电厂3号高炉鼓风机组主调门开关位置接近开关应用至今,已发生故障多次,其中一例是安装位置偏差,造成接近开关与被测金属感应不够,最后导致控制系统失灵。另外一例是接近开关长时间处于高温环境中,直接导致内部电子元器件损坏,接近开关失灵。因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种新型的接近开关安装底座,该技术方案为三维立体调节接近开关位置的安装底座,通过上下,左右,前后的位置调节,充分保证接近开关感应面与被测金属距离最佳化,满足检测要求。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下,一种新型的接近开关安装底座,其特征在于,所述安装底座包括圆柱形筒体,所述筒体中间设置有长方形调节卡盘,所述调节卡盘中间开孔走丝,带丝口的接近开关在调节卡盘中间螺孔安装,所述调节卡盘与筒体固定连接。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所属安装底座还包括安装支架和吹扫组件,所述吹扫组件设置在安装支架上。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述调节卡盘右端外壁与前端外壁与筒体内壁通过两组伸缩弹簧固定连接,调节卡盘左端与后端外壁分别固定安装左侧滑动卡槽和后端滑动卡槽。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述安装底座还包括调节组件,所述调节组件设置在调节卡盘的左侧和后端,所述调节组件包括调节螺丝以及安装在调节螺丝前端的滑动头。左端与后端两组带有滑动头的调节螺丝8,11与滑动卡槽6,9滑动安装。调节螺丝在滑动卡槽内可以在一定范围内左右滑动,由于卡槽内前后距离只允许滑动头顺利滑动的间隙,所以调节螺丝在卡槽内前后移动间隙很小,保证调节螺丝可实时带动调节卡盘前后或左右运动。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述安装支架设置为L臂支架。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述L臂支架设置为中空集气管结构。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述吹扫组件包括减压阀、吹扫电磁阀以及吹扫头。
[0011]作为本实用新型的一种改进,所述L臂支架上设置有测温元件。
[0012]相对于现有技术,本实用新型的优点如下,I)该技术方案整体结构设计巧妙、操作方便,安全可靠,拆装方便;2)该技术方案在一定的范围之内,利用推力与弹簧的压缩反弹,对接近开关进行前后,左右的位置调节;3)该技术方案实现了接近开关在现场安装位置的三维立体调节与固定;4)该技术方案引用厂用压缩空气气源对接近开关进行冷却吹扫,延长了设备使用寿命,保证了接近开关的工作灵敏度;5)该技术方案利用温度检测,对接近开关进行自动冷却吹扫,无需人工参与,自动化程度高,操作安全,6)该技术装置简单,实用、成本较低、使用寿命长、更换和维修方便等特点,整个技术方案便于大规模的推广使用。
【附图说明】
[0013]图1为接近开关安装底座俯视图:
[0014]图2为接近开关底座现场安装图:
[0015]图中:1、伸缩弹簧,2、圆柱形筒体,3、调节卡盘,4、接近开关,5伸缩弹簧,6、滑动卡槽,7、滑动头,8、调节螺丝,9、滑动卡槽,10、滑动头,11、调节螺丝,12、L臂支架,13、吹扫头,14、测温元件,15、吹扫电磁阀,16、减压阀,17、被测金属。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0017]实施例1:参见图1、图2,一种新型的接近开关安装底座,所述安装底座包括圆柱形筒体2,所述筒体2中间设置有长方形调节卡盘3,所述调节卡盘3中间开孔走丝,带丝口的接近开关4在调节卡盘3中间螺孔安装,所述调节卡盘3与筒体2固定连接,所述调节卡盘3右端外壁与前端外壁与筒体2内壁通过两组伸缩弹簧1,5固定连接,调节卡盘3左端与后端外壁分别固定安装左侧滑动卡槽9和后端滑动卡槽6。该技术方案在一定的范围之内,利用推力与弹簧的压缩反弹,对接近开关进行前后,左右的位置调节。
[0018]实施例2:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述安装底座还包括调节组件,所述调节组件设置在调节卡盘3的左侧和后端,所述调节组件包括调节螺丝8、11以及安装在调节螺丝前端的滑动头7、10。左端与后端两组带有滑动头的调节螺丝8,11与滑动卡槽6,9滑动安装,调节螺丝在滑动卡槽内可以在一定范围内左右滑动,由于卡槽内前后距离只允许滑动头顺利滑动的间隙,所以调节螺丝在卡槽内前后移动间隙很小,保证调节螺丝可实时带动调节卡盘前后或左右运动。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例3:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所属安装底座还包括安装支架和吹扫组件,所述吹扫组件设置在安装支架上,所述安装支架设置为L臂支架12。正常情况下,圆柱形安装底座通过L臂支架12固定安装在现场,接近开关4通过螺口安装进入底座调节卡盘3中,此时接近开关4与被测金属17的距离可通过正常螺口的伸进与回缩来控制。当接近开关4感应面与被测
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