低压开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种低压开关。
【背景技术】
[0002]传统的接线端子并没有设置与其他外壳配合的结构，导致接线端子容易松动，用户在接线或者拧动螺丝的时候接线端子受到一定的力量挤压，很容易造成接线端子变形，或者在长期振动的情况下接线端子可能会与设备脱落，造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能稳定的低压开关。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种低压开关，包括外壳I和接线端子2 ;所述外壳包括底座11和盖板12，底座11和盖板12相互扣合，所述接线端子2安装于底座11和盖板12之间，接线端子2的两侧侧壁上设有与底座11和盖板12固定的第一固定凸块201或者第一固定孔，底座11和盖板12上设有与第一固定凸块201或者第一固定孔相应的第二固定孔101或者第二固定凸块。
[0006]进一步，所述底座11和盖板12呈凸字形，所述底座11和盖板12相互扣合形成凸字形外壳1，所述外壳I包括凸字形上部IA和凸字形下部2A，所述接线端子2位于凸字形上部IA两侧和凸字形下部2A的肩部。
[0007]进一步，所述底座11和盖板12的内侧壁上设有固定接线端子2的相应的L形支撑凸筋13和条形限位凸筋14。
[0008]进一步，所述接线端子2与底座11和盖板12相对的一侧底部设有与L形支撑凸筋13相应的安装凹槽。
[0009]进一步，所述接线端子2 —端开口，接线端子2包括顶面21、左侧面22、右侧面23、前侧面24和后侧面25，所述左侧面22、前侧面24、右侧面23和后侧面依次围成接线端子2的侧壁，所述第一固定凸块201或者第一固定孔分别设于接线端子2的左侧面22和右侧面23的外侧壁上。
[0010]进一步，所述接线端子2内部设有用于分隔各相的隔板26，隔板26将接线端子2内部分为多个空腔，所述顶面21设有接线螺钉安装孔211，所述前侧面24设有接线孔241。
[0011]进一步，所述接线端子2的后侧面25设有固定模块4。
[0012]进一步，所述固定模块4包括两块平行的第一固定模块板41和与第一固定模块板41垂直的两块第二固定模块板42，所述两块第二固定模块板42位于两块第一固定模块板41之间，并与两块第一固定模块板41连接，所述第二固定模块板42的外侧壁向外延伸设有两块固定延伸板421，两块固定延伸板421之间形成固定滑槽422。
[0013]进一步，所述底座11的侧壁凸出设有卡扣块111，所述盖板12凸出设有连接板121，连接板121朝向卡扣块111的一侧设有与卡扣块111相应的卡扣凹槽121a。
[0014]进一步，所述底座11的侧壁设有固定连接板121端部的固定方框112。
[0015]本实用新型的低压开关，通过接线端子上设置的固定凸块与外壳上设置的固定孔相互配合，通过外壳和接线端子拼装即可实现接线端子的固定，安装方便，结构稳固。固定凸块和固定孔的结构也可以互换，比如在接线端子的侧壁设置固定孔，而在外壳上设置固定凸块。本实用新型接线端子的固定结构也可应用到其他其他低压电器产品中，如继电器、小型断路器。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型继电器的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型继电器的底座和接线端子的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型继电器的接线端子的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型继电器的接线端子另一方位的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型继电器接线端子后侧面固定模块的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型继电器底座的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型继电器盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的低压开关的【具体实施方式】。本实用新型的低压开关不限于以下实施例的描述。
[0024]如图2所示，给出一种模数化继电器的实施例，包括模数化外壳I和接线端子2，所述接线端子2安装于外壳I上，接线端子2的侧壁设有与外壳I固定的固定凸块201，外壳I上设有与固定凸块201相应的固定孔101。本实用新型的继电器，通过接线端子侧壁设置的固定凸块与外壳上设置的固定孔相互配合，通过外壳和接线端子拼装即可实现接线端子的固定，安装方便，结构稳固。
[0025]如图2所示，图中实施例给出的固定凸块201为圆柱形，外壳I上的固定孔101为圆形固定孔，接线端子2的每个侧壁设有4个固定凸块201。固定凸块201和固定孔101的形状可以设置为其他形状，数量也可以根据实际情况做出相应改变。固定凸块201和固定孔101的结构也可以互换，比如在接线端子2的侧壁设置固定孔，而在外壳I上设置固定凸块。本实用新型接线端子2的固定结构也可应用到其他其他低压电器产品中，如小型断路器。
[0026]如图1、2、6、7所示，所述外壳包括底座11和盖板12，底座11和盖板12相互扣合，所述接线端子2安装于底座11和盖板12之间，固定凸块201设于接线端子2的两侧侧壁所述固定孔101设于底座11和盖板12上。所述底座11和盖板12呈凸字形，所述底座11和盖板12相互扣合形成凸字形外壳1，所述外壳I包括凸字形上部IA和凸字形下部2A，所述接线端子2位于凸字形上部IA两侧和凸字形下部2A的肩部。
[0027]如图2所示，所述底座11和盖板12的内侧壁上设有固定接线端子2的相应的L形支撑凸筋13和条形限位凸筋14。L形支撑凸筋13对接线端子2从底部进行支撑，条形限位凸筋14从一侧对接线端子2进行限位，使得接线端子2的固定结构更加稳固。所述接线端子2与外壳I相对的一侧底部设有与L形支撑凸筋13相应的安装凹槽。安装凹槽与L形支撑凸筋13相互配合形成卡扣结构，接线端子2结构更加稳定。
[0028]如图3-5所示，所述接线端子2 —端开口，接线端子2包括顶面21、左侧面22、右侧面23、前侧面2