一种内外剥皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子、电力线材加工的技术领域，特别是涉及线材加工时，对于线材的内保护皮和外保护皮的剥皮机器设备。
【背景技术】
[0002]在我们的日常生活中，电器产品随处可见，而各种连接线伴随着电器产品的使用而使用，这些数据线、电源线、电缆线、信号线等等这些线材通常是工业化批量生产、加工，传统加工数据线、电源线、电缆线等护套线线材的剥皮，需分两个步骤，即先在外皮剥皮机上剥去外皮，再在内皮剥皮机上剥去内芯线皮，在生产流程中需使用两个人工，效率较低，成本较高。
【发明内容】
[0003]为了克服传统加工方式的不足，本实用新型提供一种内外剥皮机，只需一个人工使用一台机器一次性完成传统需两个人工使用两台机器才能完成的工作流程；实现了工作效率的提高，生产成本的降低。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种内外剥皮机，其特征在于:包括两相对设置的刀座，所述两相对设置的刀座上依次装设有两相对设置的内皮剥皮刀、两相对设置的切刀、两相对设置的外皮剥皮刀。所述两相对设置的切刀与所述两相对设置的外皮剥皮刀间还可装设有两相对设置的理线夹具。
[0005]所述两相对设置的内皮剥皮刀间的间距较所述两相对设置的切刀间的间距稍大，所述两相对设置的切刀间的间距较所述两相对设置的外皮剥皮刀间的间距稍大，所述两相对设置的外皮剥皮刀间的间距较所述两相对设置的理线夹具间的间距稍大。
[0006]所述的两相对设置的刀座具有至少可进行两次互相接近动作；即所述两相对设置的刀座进行第一次互相接近动作时带动所述刀座上的两相对设置的外皮剥皮刀切入线材外皮，并保持切入状态；在外皮被剥去后，所述两相对设置的刀座进行第二次互相接近动作时带动所述刀座上的两相对设置的内皮剥皮刀切入外皮已被剥去的线材的内芯线线皮，并保持切入状态。
[0007]所述的两相对设置的刀座分别与装设的第一切线气缸、第二切线气缸连接，并分先后由所述的第一切线气缸带动进行第一次互相接近动作、所述的第二切线气缸带动进行第二次互相接近动作；所述两相对设置的刀座的两次互相接近动作也可以由一个两级步进气缸或者步进电机等其它动作执行元件实现。
[0008]所述的两相对设置的刀座装于一刀座支架之上；所述刀座支架装于一剥线装置之上；所述的剥线装置与一夹线装置相对设置，装于一机架之上，所述夹线装置包括两相对设置的夹线块；
[0009]进一步的，所述的两相对设置的刀座中的一个刀座后方的刀座支架上可装设有一小刀座，所述刀座与所述小刀座相对应的位置上开有穿刀孔。当因线材加工要求需要，不能使用刀刃错开的切刀型外皮剥刀而使用刀刃不错开的对碰型外皮剥皮刀时，可将对碰型外剥皮刀中较长的那片穿过穿刀孔固定于小刀座上；以解决两相对设置的刀座第一次作相对接近动作后对碰型外剥皮刀已对碰在一起，使所述两相对设置的刀座不能进一步作相对接近动作的问题。
[0010]所述的剥线装置为可与所述夹线装置配合实现两次带动所述两相对设置的刀座上的刀具作线材皮剥离工作的剥线装置。所述的剥线装置的主体由两个缸体相互固定的主剥线气缸和副剥线气缸组成。也可以由其它的两个气缸互固定方式或者其它动作执行元件组成。
[0011]所述的两相对设置的切刀刀刃错开，其中刀刃离内皮剥皮刀较远的那片刀切上，靠近内皮剥皮刀的那一侧面开有可供卸废料片通过的卸废料片槽；所述卸废料片槽中装设有卸废料片，该卸废料片一端穿过刀座上对应开设的卸废料片孔固定于该刀座后的刀座支架上；
[0012]进一步的，所述的卸废料片槽的下方还开有有利于废料向下排出的斜角导槽。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的刀座及装设切刀型外皮剥刀刀具的结构分解示意图。
[0015]图3为本实用新型的刀座及装设对碰型外皮剥刀刀具的结构分解示意图。
[0016]图4为本实用新型的刀座及刀具组合结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]请参照附图1-4，一种内外剥皮机，其特征在于:包括两相对设置的刀座6、7，所述两相对设置的刀座6、7上依次装设有两相对设置的内皮剥皮刀13、两相对设置的切刀12、两相对设置的外皮剥皮刀8。所述两相对设置的切刀12与所述两相对设置的外皮剥皮刀8之间还装设有两相对设置的理线夹具11。所述两相对设置的内皮剥皮刀13间的间距较所述两相对设置的切刀12间的间距稍大，所述两相对设置的切刀12间的间距较所述两相对设置的外皮剥皮刀8间的间距稍大，所述两相对设置的外皮剥皮刀8间的间距较所述两相对设置的理线夹具11间的间距稍大。所述的两相对设置的刀座6、7具有至少可进行两次互相接近动作；即所述两相对设置的刀座6、7进行第一次互相接近动作时带动所述刀座6、7上的两相对设置的外皮剥皮刀8切入线材外皮，并保持切入状态；在外皮被剥去后，所述两相对设置的刀座6、7进行第二次互相接近动作时带动所述刀座6上的两相对设置的内皮剥皮刀13切入外皮已被剥去的线材的内芯线线皮，并保持切入状态。所述的两相对设置的刀座6、7分别与装设的第一切线气缸4、第二切线气缸5连接，并分先后由所述的第一切线气缸4带动进行第一次互相接近动作、所述的第二切线气缸5带动进行第二次互相接近动作。所述两相对设置的刀座的两次互相接近动作也可以由一个两级步进气缸或者步进电机等其它动作执行元件实现。
[0019]进一步的，所述的两相对设置的刀座6、7装于一刀座支架之上；所述刀座支架装于一剥线装置之上；所述的剥线装置与一夹线装置相对设置，装于一机架I之上，所述夹线装置包括两相对设置的夹线块14、15 ;所述的两相对设置的刀座6、7中的一个刀座6后方的刀座支架上装设有一小刀座9，所述刀座6与所述小刀座9相对应的位置上开有穿刀孔601。当因线材加工要求需要，不能使用刀刃错开的切刀型外皮剥刀8而使用刀刃不错开的对碰型外皮剥皮刀801时，可将对碰型外剥皮刀801中较长的那片穿过穿刀孔固定于小刀座9上；以解决两相对设置的刀座第一次作相对接近动作后对碰型外剥皮刀已对碰在一起，使所述两相对设置的刀座不能进一步作相对接近动作的问题。
[0