主分支电线并头器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可将主电线与分支电线快速可靠地连接在一起的并头器，属于电线连接工具。
【背景技术】
[0002]在对插座、灯具、开关等设备进行现场安装时，大量的主分支电线需要进行并头处理。目前施工工人还是普遍采用手工方式对主分支电线进行连接，具体来说，通常是将主电线、分支电线的绝缘层剥掉，令内部铜芯露出，然后将主、分支电线的两个铜芯拧在一起，涮锡后用绝缘胶布包住。从实际实施中可以发现，这种手工连接主分支电线的方法存在如下缺点:一是工作效率不高，人工成本高；二是需要大量使用绝缘胶布、松香、锡条等辅材，施工成本高；三是主电线与分支电线之间无法确保长期有效的连接，存在漏电等安全事故；四是主电线需要在与分支电线相连处断开，如果某一相连处出现虚接，则会影响后续所有分支线路的用电。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种主分支电线并头器，其可实现主电线与分支电线之间的快速、可靠的连接。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种主分支电线并头器，其特征在于:它包括互相扣合连接的上、下壳，上、下壳相对的表面上设有若干组条型容置槽，上壳上相对于每组条型容置槽开设有相连通的出线孔，其中:分支电线的插入端插入出线孔并穿出后剥掉绝缘层露出的铜芯与条状弧型铜板焊接，条状弧型铜板与主电线中间部分剥掉绝缘层露出的铜芯相接触并与主电线一起容置于条型容置槽内。
[0006]每组所述条型容置槽包括凹设于所述上壳上的上凹槽和凹设于所述下壳上的下凹槽。
[0007]所述条状弧型铜板的凹弧面与所述主电线中间部分剥掉绝缘层露出的铜芯的弧面相适配。
[0008]较佳地，所述条状弧型铜板的两端各设有呈弯曲状的钢材质弹簧片。
[0009]较佳地，所述上壳上设有支线凸台，支线凸台上开设有与所述上壳上的所述出线孔相通的支线插入孔。
[0010]所述上壳与所述支线凸台可一体成型。
[0011]在实际设计中，所述上壳与所述下壳之间可通过螺栓实现螺接。
[0012]较佳地，所述上壳、所述下壳由硬质绝缘阻燃塑料制成。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1、本实用新型可实现主电线与分支电线之间快速、可靠的连接，确保电线安全使用，降低漏电等安全事故的发生。
[0015]2、本实用新型可大大提高主分支电线并头的工作效率，降低人工成本，且并头不再需要使用绝缘胶布、松香、锡条等辅材，可大大降低施工成本。
[0016]3、使用本实用新型时不用断开主电线，因此避免了现有技术中分支电线与主电线之间出现虚接而影响后续所有分支线路用电情况的发生。
[0017]4、本实用新型设计了与主电线铜芯紧密接触的条状弧型铜板，因此可避免使用电线穿刺T接端子存在的虚接现象，同时可降低主分支电线之间接触部位的发热风险。
[0018]5、本实用新型可实现多个分支电线的同步T接，并头施工快捷方便，占用接线盒内的空间小。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是图1的侧视示意图(未示出螺栓)。
[0021]图3是从图1俯视看去，设计有支线凸台的上壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图3所示，本实用新型主分支电线并头器包括互相扣合连接的上、下壳20、10，上、下壳20、10相对的表面上设有若干组条型容置槽，上壳20上相对于每组条型容置槽开设有相连通的出线孔23，在实际设计中，较佳地，对应连通设置的出线孔23与条型容置槽之间相垂直，其中，分支电线80的插入端插入出线孔23并穿出后剥掉绝缘层82露出的铜芯81与条状弧型铜板40焊接，条状弧型铜板40与主电线70中间部分剥掉绝缘层72露出的铜芯71相接触并与主电线70 —起容置于条型容置槽内。
[0023]如图，每组条型容置槽包括凹设于上壳20上的上凹槽21和凹设于下壳10上的下凹槽11。因而，上壳20上设有若干平行间隔排列的上凹槽21，下壳10上设有若干平行间隔排列的下凹槽11，各上凹槽21与各下凹槽11之间一一对应。
[0024]在实际设计中，条型容置槽的组数可根据实际并头电线的个数来合理设计。例如，图2示出的是3组条型容置槽的情形。条型容置槽的孔径以及出线孔23的孔径应分别根据主电线70的截面直径、分支电线80的截面直径来合理设计。举例:根据实际需求，可制作截面积为2.5mm2的分支电线2根，截面积为2.5mm2的分支电线3根，截面积为4mm2的分支电线4根，截面积为2.5_2的分支电线6根，等等，总之，本实用新型可适用于各类型插座、灯具、开关等的并头施工。
[0025]需要提及的是，上、下凹槽21、11的形状与置于其内剥掉中间部分绝缘层72露出铜芯71的主电线70以及与此主电线70的铜芯71相贴紧的条状弧型铜板40的形状相适配，上、下凹槽21、11构成的条型容置槽以能适当固定主电线70为宜，上、下凹槽21、11的形状可根据实际需求灵活设计，并不受局限。例如，图1示出的上凹槽21呈两端深、中间浅的结构，较深的两端部用于容置主电线70上没有剥掉绝缘层72的两端而较浅的中间部分用于容置主电线70上剥掉绝缘层72的中间部分铜芯71以及与铜芯71相贴紧的条状弧型铜板40，图1示出的下凹槽11为处于两端的较浅凹槽结构，仅用于容置主电线70上没有剥掉绝缘层72的两侧部分。
[0026]如图2，条状弧型铜板40的凹弧面与主电线70中间部分剥掉绝缘层72露出的铜芯71的弧面相适配。
[0027]在实际设计中，条状弧型铜板40的长度可根据分支电线80的截面积作为参考依据来设计，应能