磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁保持继电器，特别是涉及一种磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构。
【背景技术】
[0002]磁保持继电器通常包括磁路系统、接触系统、推动部分和底座，其中，磁路系统一般由磁路部分和衔铁部分组成，二者通常是固定于底座或线圈架。对于塑料圆轴式衔铁结构，要保证继电器在动作过程中可靠配合，避免脱出，所以衔铁轴与底座孔的装配过程通常为过盈配合，且过盈量越大，装配可靠性越高，但过盈量越大，装配过程产生毛肩的可能性就越大，因此，衔铁部分与底座的轴孔过盈配合结构设计尤为重要。
[0003]现有磁保持继电器的衔铁部分与底座的孔轴配合结构一般设计为简单的圆轴配圆孔结构，即，现有技术的磁保持继电器的衔铁部分设有圆形转轴，底座设有圆孔，圆孔的轴线呈水平设置，在圆孔的一边的侧壁处设有开口部，当衔铁部分的转轴要装入底座的圆孔时，是从开口部装入，现有衔铁部分与底座的圆轴配圆孔方案主要有二种结构特征，一种是过盈配合方案，即底座的圆孔的开口部与衔铁部分的圆轴呈过盈配合，这样，开口部的高度尺寸就要小于圆孔的上下壁之间的高度尺寸，圆孔的上下壁之间的高度尺寸也就是圆孔的直径尺寸，并且通常需要具有一定的过盈量，这种结构设计，衔铁部分的圆轴装入底座的圆孔后，由于有较大的过盈量，不易脱出，可靠性较好，但是，在衔铁部分的圆轴装入底座的圆孔的过程中容易产生装配毛肩，从而影响继电器参数的稳定性；另一种是无过盈配合方案，即底座的圆孔的开口部与衔铁部分的圆轴呈无过盈配合，这样，开口部的高度尺寸就要设计成不小于圆孔的上下壁之间的高度尺寸，这种结构设计，在衔铁部分的圆轴装入底座的圆孔的过程中不会产生装配毛肩，但是，由于开口部的高度尺寸较大，使衔铁部分的圆轴容易从底座的圆孔中脱出，从而导致产品失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构，既能够保证衔铁部分的转轴在装入底座的孔后不易脱出，避免由于衔铁部分的转轴脱出而导致产品失效的弊端发生，从而提高产品的可靠性，又使得衔铁部分的转轴在装入底座的孔的过程中产生的塑料毛肩很少，从而保证了继电器参数的稳定性。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构，包括衔铁部分和底座;所述衔铁部分设有圆形转轴，所述底座设有用来支撑所述衔铁部分的转轴的轴孔;所述衔铁部分的转轴能够配合在底座的轴孔内转动，在磁保持继电器复位或置位时，所述转轴将会在轴孔内沿正方向或反方向转动到复位稳定位置或置位稳定位置处;所述底座的轴孔的一边设有用来将所述衔铁部分的转轴装入轴孔的开口部;所述开口部的高度尺寸小于底座的轴孔的上顶壁与下底壁之间的高度尺寸;所述衔铁部分的转轴在沿着所述开口部装入底座的轴孔时，所述转轴在高度方向设有让位部，使转轴在减除让位部后仅与所述开口部呈微量过盈配合，当转轴在轴孔内转至复位稳定位置或置位稳定位置时，转轴的让位部逐渐偏离转轴的高度方向的位置，使转轴在高度方向与开口部之间的过盈量逐渐增至最大，从而防止转轴从轴孔中退出。
[0006]所述转轴的让位部为一个，设在转轴的所述高度方向的顶部或底部。
[0007]所述转轴的让位部为二个，分别设在转轴的所述高度方向的顶部和底部，并呈对称结构。
[0008]所述转轴在减除让位部后的端面呈平面。
[0009]所述转轴在减除让位部后的端面呈弧形面。
[0010]所述底座的轴孔中，在与所述开口部相对的另一边，还设有用来定位所述转轴的定位面。
[0011]所述定位面为平面。
[0012]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型由于采用了将底座的轴孔的开口部的高度尺寸设计成小于底座的轴孔的上顶壁与下底壁之间的高度尺寸;且在衔铁部分的转轴中设有让位部，该让位部是设在沿着所述开口部装入底座的轴孔时转轴的高度方向上，使转轴在减除让位部后与所述开口部呈微量过盈配合，这样，转轴减除让位部后，转轴的高度尺寸变小，在转轴装入底座的轴孔时，实现最小过盈配合，使装配过程中产生的塑料毛肩很少，从而保证了继电器参数的稳定性，而使用过程中，当磁保持继电器处于复位或置位状态时，转轴将会在轴孔内沿正方向或反方向转动到复位稳定位置或置位稳定位置处，转轴在轴孔内转动后，由于转轴的让位部逐渐偏离转轴的高度方向的位置，也就是说没有让位部的部分开始向上转和/或向下转，转轴的高度尺寸又开始变大，转轴在高度方向与开口部之间的过盈量逐渐增加，在磁保持继电器处于复位或置位的两个稳定状态，即衔铁部分装入充磁后衔铁在两个稳态位置(即复位和置位)，转轴在高度方向与开口部之间的过盈量达到最大，从而能够很好地防止转轴从轴孔中退出，提升了产品可靠性。
[0014]2、由于采用了转轴在减除让位部后的端面呈平面的设计，可以使得转轴在装入底座的轴孔时，转轴在高度方向的尺寸是最小的，将装配过盈量降到最低，较好地实现了装配过程中产生的塑料毛肩最少。
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构不局限于实施例。
【附图说明】
[0016]图1是实施例本实用新型的磁保持继电器的立体构造示意图；
[0017]图2是实施例本实用新型的底座的结构不意图；
[0018]图3是实施例本实用新型的底座的剖视图；
[0019]图4是实施例本实用新型的衔铁部分的立体构造示意图；
[0020]图5是实施例本实用新型的衔铁部分的转轴进入底座的轴孔的开口部时的状态示意图；
[0021]图6是图5中的A部放大示意图；
[0022]图7是实施例本实用新型的衔铁部分的转轴适配在底座的轴孔中且转轴处于-6°稳态时的状态示意图；
[0023]图8是图7中的B部放大示意图；
[0024]图9是实施例本实用新型的衔铁部分的转轴适配在底座的轴孔中且转轴处于+6°稳态时的状态示意图；
[°°25]图10是图9中的C部放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例
[0027]参见图1至图10所示，本实用新型的一种磁保持继电器，包括磁路系统、接触系统
1、推动部分2和底座3，其中，磁路系统由磁路部分4和衔铁部分5组成，接触系统I包括动簧11和静簧12;推动部分2为推动块;磁路部分4通常包括轭铁、铁芯和线圈等。
[0028]本实用新型的一种磁保持继电器的衔铁部分与底座的连接结构，所述衔铁部分5设有圆形转轴51，所述底座3设有用来支撑所述衔铁部分的转轴的轴孔31，所述衔铁部分5的转轴51配合在底座的轴孔31内转动，在磁保持继电器复位或置位时，所述转轴51将会在轴孔内沿正方向或反方向转动到复位稳定位置或置位稳定位置处;所述底座3的轴孔31的一边设有用来将所述衔铁部分的转轴51装入轴孔31的开口部32;该开口部32由里向外呈渐次扩大，可以对转轴51装入起导向作用