一种端子焊线机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种将端子与线缆焊接在一起的端子焊线机。
【背景技术】
[0002]端子焊线机是一种能够将端子与线缆焊接在一起的机器设备。有一种端子，具有并排的多个焊接部，这些焊接部须与线缆中的多股线芯一一对应进行焊接。为提升端子焊线机的焊接速度，现有端子焊线机是将焊丝沿端子上多个焊接部的排列方向设置在焊接部的上方，焊头设置在焊丝的上方，然后焊丝与焊头同步下行，直至焊头将焊丝热压在端子的焊接部，焊头将焊丝熔化以使端子的焊接部与线缆中的线芯焊接在一起。
[0003]现有的端子焊线机，在利用端子托板将端子运送至焊接位、利用线缆卡固传送装置将线缆运送至焊接位后，虽能通过一个下压动作一次性完成并排多个焊接部的焊接，但是存在焊接品质不尚的缺憾，虚焊率和错焊率都$父尚，因此并不能满足现代尚效尚质生广的需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接良品率高的端子焊线机。
[0005]为解决上述技术问题，首先分析造成现有端子焊线机的焊接品质不高的主要原因是:焊接前，焊头位于焊丝上方一段安全距离，该安全距离必须保证焊头不会熔化焊丝;焊接时，焊丝与焊头同步下行，当焊丝接触到端子的焊接部后，焊头仍要下行一个安全距离才能将焊丝熔化以完成焊接;在焊头下行一个安全距离的过程中，由于焊丝与焊头是设置为同步的，所以焊丝会受到下方端子的上顶作用而发生翘曲；焊丝的翘曲将对焊接品质造成两个不利的影响，一是翘曲的焊丝与端子的多个焊接部形成不同状态的焊接准备、与焊头的接触时间有先有后，这样极易造成部分焊接部的虚焊，二是翘曲的焊丝易对线缆中的部分线芯形成推动作用，这样极易使某股线芯与焊接部的对应焊接关系发生错位而造成错焊。
[0006]造成现有端子焊线机的焊接品质不高的另一个原因是:端子在通过端子托板运送至焊接位的过程中，端子相对端子托板有可能发生位移，产生端子焊接定位问题，从而造成焊接不良品。
[0007]根据上述分析，本实用新型采取的技术方案是:一种端子焊线机，包括端子托板、焊头和送锡管，所述端子托板固定不动，所述焊头和所述送锡管分别独立运动。
[0008]所述焊头通过焊头运动机构独立运动，所述焊头运动机构包括焊头夹臂和焊头气缸，所述焊头气缸的驱动杆与所述焊头夹臂固接，所述焊头夹臂可夹固所述焊头，所述焊头气缸可驱动所述焊头夹臂上下运动。
[0009]进一步，所述焊头运动机构还可包括焊头滑轨和焊头滑块，所述焊头滑块与所述焊头滑轨滑动连接;所述焊头夹臂通过所述焊头滑块与所述焊头气缸的驱动杆固接。
[0010]所述送锡管通过送锡管运动机构独立运动，所述送锡管运动机构包括送锡管固定块和送锡管气缸，所述送锡管气缸的驱动杆与所述送锡管固定块固接，所述送锡管固定块可固定连接所述送锡管，所述送锡管气缸可驱动所述送锡管固定块上下运动。
[0011 ]进一步，所述送锡管运动机构还可包括送锡管导杆和送锡管导套，所述送锡管导杆和所述送锡管导套滑动连接;所述送锡管固定块还与所述送锡管导杆固接。
[0012]进一步，本实用新型一种端子焊线机还可包括独立运动的下压定位块，该下压定位块可向下与所述端子托板配合将端子固定定位。
[0013]所述下压定位块通过下压定位块运动机构独立运动，所述下压定位块运动机构包括下压定位块气缸、下压定位块滑轨和下压定位块滑块，所述下压定位块滑块与所述下压定位块滑轨滑动连接;所述下压定位块通过下压定位块滑块与所述下压定位块气缸的驱动杆固接;所述下压定位块气缸可驱动所述下压定位块沿所述下压定位滑轨上下运动。
[0014]更进一步，本实用新型一种端子焊线机还可包括固定的吹锡管，该吹锡管设置在所述焊头的头部的运动行程上，可正对焊头头部进行吹气。
[0015]本实用新型的有益效果是:由于焊头、送锡管采取各自独立运动的方式，在送锡管将焊丝下行送至焊接部后，焊丝停止下行运动，只是等待焊头继续下压将其熔化，完成端子焊接部与线缆线芯的焊接。整个焊接过程中，锡丝不会发生翘曲，因此也就不会存在因锡丝发生翘曲而导致的虚焊和错焊等焊接品质问题;另外，由于端子托板固定不动，也就不会存在因端子托板的运动而使端子移动从而导致焊接问题。本实用新型能够有效提升焊接品质，具有焊接良品率高的显著效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实施例中焊接装置、端子托板部分、吹锡管部分的结构示意图；
[0018]图3是本实施例中焊接装置、端子托板部分、下压定位块部分的结构示意图；
[0019]图4是本实施例中焊接装置的结构示意图；
[0020]图5是本实施例中端子托板部分、下压定位块部分的结构示意图；
[0021 ]图6是本实施例中送锡管部分的结构示意图；
[0022]图7是图6中A部的放大图；
[0023]图8是本实施例中送锡管部分后侧的结构示意图。
[0024]图中各标号分别是:
[0025](I)基板，(2)线缆，(3)焊丝，⑷端子；
[0026](10)线缆卡固传送装置；
[0027]( 20)焊接前线缆预处理装置；
[0028](30)焊接装置，(31)立板，(32)平板，(33)焊头气缸，(34)焊头滑轨，(35)焊头滑块，(36)焊头夹臂，(37)焊头；
[0029](41)横梁，(42)立柱，(43)送锡管气缸，(44)连接块，(45)送锡管导杆，(46)送锡管固定块，(47)送锡管导套，(48)送锡管；
[0030 ] (51)端子托板，(52 )端子滑槽，(53 )送料器，(54 )进料气缸；
[0031 ] (61)下压定位块，(62)下压定位块气缸，(63)下压定位块滑块；
[0032](71)吹锡管，(72)夹持装置，(73)调整球。
【具体实施方式】
[0033]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图详予说明。
[0034]参看图1，本实施例一种端子焊线机，包括基板I，基板I的前侧安装有线缆卡固传送装置10，该线缆卡固传送装置10用于将线缆2卡固并将其从右至左前后传送至焊接前预处理工位、焊接位。
[0035]基板I上从右至左设有焊接前预处理工位、焊接位，焊接前预处理工位处设有焊接前线缆预处理装置20，该焊接前线缆预处理装置20包括切线装置、剥线装置、拉线装置、扭线装置中的一种或多种装置，该焊接前线缆预处理装置20用于对线缆2进行焊接前的加工处理。
[0036]参看图2、3、4，基板I上的焊接位处设有焊接装置30，该焊接装置30包括设于基板I上的立板31，立板31的顶部安装平板32，平板32