万能式断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器。
【背景技术】
[0002]智能型万能式断路器是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器，具有较为齐全的保护功能，保护动作电流较为精准，智能化程度较高，额定工作电压最高达AC690V/50HZ，额定电流最大至6300A，主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁启动之用。
[0003]万能式断路器的桥形触头是把导电体运动部分(万能式断路器本体)和静止部分(万能式断路器抽屉座)连接起来的一个重要枢纽，通过桥形触头可以将两部分的导电排连接在一起。现有的万能式断路器的桥形触头支架上没有对隔离垫片设置限位结构，装配时定位不可靠，导致装配过程费时费力。而且，隔离片多采用铜，这样流过桥型触头的电流大，而电动力与电流瞬时值的平方成正比，所以产生较大电动力对断路器具有破坏性。并且，通过隔离垫片将并列设置在支架两侧的两排接触片隔开，造成桥形触头内部空间变小，不便于散热，影响产品的可靠性。此外，接触片与接触片之间通过增加隔离垫片隔出间隙进行散热，装配零件增多，导致存在装配工序复杂、生产成本高、散热差以及装配不够牢靠稳固等问题。
[0004]万能式断路器的罩壳表面上直接标记有断路器的厂商、型号和基本参数信息，不仅提高万能式断路器的产品识别度，也直接反应产品的美观程度，装饰条作为罩壳的一个部分，直接影响产品的外观形象。市场上现有的产品都是采用背胶粘贴或者二次注塑实现装饰条的装配，而粘贴结构存在容易脱落的风险，二次注塑存在加工成本高的问题。
[0005]万能式断路器的钥匙锁通过断路器的罩壳安装在操作机构上，可以锁住操作机构的推杆使断路器手动、电动均不能合闸，提高用户使用的安全性能。现有的大多数断路器罩壳的开孔面是水平的，但也存在罩壳钥匙锁开孔位置是凹凸不平的，而这给开孔带来不便，导致出现无法准确开孔、开孔效率低等情况。
[0006]万能式断路器的储能操作手柄担负着对操作机构完成手动储能的作用，一个好的操作手柄不仅能省力，而且能提高操作的舒适感，现有的储能手柄存在操作使用费力，抓握手感不舒适等缺陷。
[0007]万能式断路器的抽屉座使得断路器的操作更加安全，维护更加方便，而摇手柄就是使得断路器本体在抽屉式断路器抽屉座中摇进摇出的不可缺少的力臂杠杆工具，安装在抽屉座当中方便随时取用，也方便维护管理。现有的摇手柄安装方式都是固定在抽屉座底板的后侧面上，使得摇手柄的长度固定，无法调节，导致不能满足对不同长度的摇手柄的使用需求。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的万能式断路器。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0010]一种万能式断路器，包括断路器本体I和罩壳4，所述断路器本体I上安装有可锁住断路器本体I的操作机构推杆的钥匙锁12，所述罩壳4覆盖固定在断路器本体I上，所述钥匙锁12的锁孔端外露在罩壳4上，另一端穿过罩壳4安装在断路器本体I上;所述罩壳4的面板内侧上钥匙锁12需穿过处设有凹凸不平结构的开孔位置，在罩壳4的开孔位置上设有与钥匙锁12相配合的环形的导向凸台47，开孔时，钻头5可沿导向凸台47的内壁在罩壳4上自内向外开设有可供钥匙锁12通过的钥匙锁孔46。
[0011]优选地，所述导向凸台47为圆环柱形凸台结构，环形导向凸台47的内径与钥匙锁孔46的孔径相当。
[0012]优选地，所述导向凸台47为带有喇叭状开口的环形凸台结构，所述喇叭开口与罩壳4面板内侧连接处的内径与钥匙锁孔46的孔径相当。
[0013]优选地，所述罩壳4上且位于导向凸台47内设有环形的内环凸台48。
[0014]优选地，在罩壳4内安装有储能手柄11，所述储能手柄11的一端穿过罩壳4安装在断路器本体I上，另一端凸出断路器本体I容纳在罩壳4的手柄安装槽44内，手柄安装槽44的周壁凸出罩壳4面板内侧面形成手柄凸台45。
[0015]优选地，所述手柄凸台45包括依次相连的凸台平面451、凸台斜面452和圆弧的凸台开口 453，所述储能手柄11与断路器本体I连接端穿过罩壳4的凸台开口 453枢转连接在断路器本体I上，另一端留置在罩壳4的手柄安装槽44内与凸台平面451和凸台斜面452对应处。
[0016]优选地，所述储能手柄11包括依次相连的第一圆弧段111、第二圆弧段112和第三圆弧段113，其中第三圆弧段113与断路器本体I相连接，并且第一圆弧段111、第二圆弧段112以及第三圆弧段113的内侧面形成光滑曲面状的操作时手握面;第一圆弧段111、第二圆弧段112和第三圆弧段113的四边棱角均进行圆滑倒角形成四条光滑轨迹扫描曲线118;所述储能手柄11的内、外侧面间隔设置，第一圆弧段111上端部的内、外侧面之间通过第一连接条114连接;第三圆弧段113下端部的内、外侧面之间通过第二连接条115连接，第二连接条115与断路器本体I连接。
[0017]优选地，所述罩壳4上沿罩壳4的面板边缘开设有可供装饰条42安装的横向装饰条安装槽41，在装饰条42与罩壳4的接触面上设有弹性卡件，装饰条安装槽41内对应位置上设有与装饰条42的弹性卡件相配合的卡槽43，装饰条42通过其上的弹性卡件卡接固定在罩壳4的装饰条安装槽41内；所述装饰条42包括一体成型的第一装饰条423和带有标识区域的第二装饰条424。
[0018]优选地，所述装饰条42的第二装饰条424的宽度比第一装饰条423的宽度大；第一装饰条423上横向设置有所述弹性卡件，所述第二装饰条424上纵向设置有所述弹性卡件；所述第二装饰条424—侧与第一装饰条423齐平，另一侧与第一装饰条423连接处设有过渡斜面425。
[0019]本实用新型的万能式断路器的罩壳，通过设置导向凸台引导钻头开孔的方向和位置，方便在不平的罩壳上开钥匙锁孔，避免开孔定位难和不准确，提高开孔的效率和精确度，提高可靠性。导向凸台为圆环柱形的设置，提高开孔准确性。带有喇叭状开口的导向凸台的设置，提高开孔效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的断路器本体和罩壳的结构示意图；
[0021 ]图2是本实用新型的抽屉座和桥形触头的结构不意图；
[0022]图3是本实用新型的罩壳和装饰条的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型的罩壳的局部结构示意图；
[0024]图5是本实用新型的装饰条的结构示意图；
[0025]图6是本实用新型的罩壳的仰视图；
[0026]图7是本实用新型的储能手柄的立体结构示意图；
[0027]图8是本实用新型的储能手柄的侧视图；
[0028]图9是本实用新型的桥形触头的立体结构不意图；
[0029]图10是本实用新型的桥形触头的俯视图；
[0030]图11是本实用新型的桥形触头支架的结构示意图；
[0031 ]图12是本实用新型的隔离垫片的结构示意图；
[0032]图13是本实用新型的隔离垫片另一实施例的结构示意图；
[0033]图14是本实用新型的定位轴另一实施例的结构示意图；
[0034]图15是本实用新型的桥形触头另一实施例的俯视图；
[0035]图16是本实用新型的图15中的接触片的结构示意图；
[0036]图17是本实用新型的抽屉座的