隔离开关绝缘挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力技术领域，特别是涉及一种隔离开关绝缘挡板。
【背景技术】
[0002]随着我国经济发展，电网建设与保护愈发普及和重要。现有配电网络架空线缆通常采用户外高压隔离开关设备连接，配电设备很容易被老鼠等小动物以及其他飘挂物触碰，导致户外高压隔离开关发生接地短路故障，进而影响供电可靠性。
[0003]为了保障供电可靠性，现阶段通常将普通绝缘护套用热缩套管预制成适应设备造型的包裹体，包裹在设备导体外层，实现对设备的绝缘防护作用。但是户外高压隔离开关设备型号众多，每种设备的导体端的长短尺寸均不同，这就使其绝缘防护非常困难;如果绝缘护套与户外高压隔离开关配型不成功，强行包裹，会对隔离开关合闸造成阻碍，合闸不成功则无法供电;此外，户外高压隔离开关需要经常巡查是否存在故障，但是其包裹在非透明绝缘材料的绝缘护套内，不利于巡查工作的进行。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对绝缘护套不能适用于多种形式的户外高压隔离开关、影响隔离开关合闸以及不便于巡查的问题提供一种隔离开关绝缘挡板。
[0005]—种隔离开关绝缘挡板，包括第一底板、第二底板及挡板，所述第一底板的一端开设有第一开口槽，所述第二底板的一端开设有第二开口槽，所述第一底板与所述第二底板可相对移动，从而使所述第一底板与所述第二底板可处于对接或者多个部分重叠位置，所述第一开口槽与所述第二开口槽可形成闭合槽，所述挡板的两端分别开设有第三开口槽与第四开口槽，所述挡板覆盖部分所述闭合槽，所述第三开口槽与部分所述第一开口槽形成第一开孔，所述第四开口槽与部分所述第二开口槽形成第二开孔，隔离开关的磁柱可分别置于所述第一开孔及所述第二开孔，所述第一底板、所述第二底板及所述挡板卡合固定于所述磁柱。
[0006]本实用新型提供的隔离开关绝缘挡板，使用时，第一底板的第一开口槽从一侧插入位于隔离开关一侧的瓷柱上，第二底板的第二开口槽从另一侧插入位于隔离开关另一侧的瓷柱上，此时第一底板与第二底板对接或者重叠，然后将挡板置于第一底板与第二底板上，一侧的瓷柱位于第三开口槽与部分第一开口槽形成的第一开孔中，另一侧的瓷柱位于第四开口槽与部分第二开口槽形成的第二开孔中，此时第一底板、第二底板及挡板均与瓷柱卡合固定，本实用新型提供的隔离开关绝缘挡板，由于第一底板与第二底板可相对移动，从而使第一底板与第二底板可处于对接也可处于部分重叠位置，通过调节第一底板与第二底板对接或者重叠的程度，而后挡板与第一底板及第二底板配合，以此来调节第一开孔与第二开孔的大小，可用于多种不同形式的高压隔离开关;安装维护方便，不需要包裹高压隔离开关，不会影响隔离开关合闸且易于巡查。
[0007]在其中一个实施例中，所述挡板包括第一挡板及第二挡板，所述第三开口槽开设于所述第一挡板的一端，所述第四开口槽开设于所述第二挡板的一端，所述第一底板与所述第二底板部分重叠，所述第一挡板与所述第二挡板对接或者部分重叠覆盖部分所述闭合槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述第三开口槽及所述第四开口槽的形状为半圆形，所述第一开口槽与所述第二开口槽的底部为半圆形，所述第三开口槽与部分所述第一开口槽形成的所述第一开孔为圆形孔，所述第四开口槽与部分所述第二开口槽形成的所述第二开孔为圆形孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述隔离开关绝缘挡板还包括紧固件，所述第一底板及所述第二底板上开设有安装孔，所述挡板上开设有固定孔，所述紧固件穿入所述固定孔及所述安装孔以将所述第一底板、所述第二底板及所述挡板固定，所述第一挡板与所述第二挡板对接，所述第一挡板两侧设有第一侧翼，所述第二挡板两侧设有第二侧翼，所述固定孔设置于所述第一侧翼及所述第二侧翼上，所述安装孔设于所述第一底板及所述第二底板的靠边缘处。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定孔均设于所述第一侧翼与所述第二侧翼上，所述安装孔均设于所述第一底板及所述第二底板上。
[0011]在其中一个实施例中，所述隔离开关绝缘挡板还包括紧固件，所述第一底板及所述第二底板上开设有安装孔，所述挡板上开设有固定孔，所述紧固件穿入所述固定孔及所述安装孔以将所述第一底板、所述第二底板及所述挡板固定，所述第一挡板与所述第二挡板部分重叠，所述第一挡板两侧设有第一侧翼，所述第二挡板两侧设有第二侧翼，所述第一侧翼、所述第二侧翼、所述第一挡板的中心线处及所述第二挡板的中心线处均设置有所述固定孔，所述紧固件插入所述固定孔以将所述第一挡板与所述第二挡板固定。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定孔均设于所述第一侧翼、所述第二侧翼、所述第一挡板的中心线处及所述第二挡板的中心线处，所述安装孔均设于所述第一底板及所述第二底板上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一底板与所述第二底板均为U型板，所述第一开口槽设于所述第一底板的开口端，所述第二开口槽设于所述第二底板的开口端。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定孔及所述安装孔均为长条形。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一底板、所述第二底板及所述挡板均为平板或弧形板。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例提供的隔离开关绝缘挡板的结构图；
[0017]图2为图1的爆炸图；
[0018]图3为图1中部分结构的结构图；
[0019]图4为本实用新型另一实施例提供的隔离开关绝缘挡板的爆炸图；
[0020]图5为图4的组合图。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]参见图1、图2及图3，本实用新型一实施例提供一种隔离开关绝缘挡板，包括第一底板10、第二底板20及挡板30，第一底板10的一端开设有第一开口槽11，第二底板20的一端开设有第二开口槽21，第一底板10与第二底板20可相对移动，从而使第一底板10与第二底板20可处于对接或者多个部分重叠位置，第一开口槽11与第二开口槽21可形成闭合槽40，挡板30的两端分别开设有第三开口槽31与第四开口槽32，挡板30覆盖部分闭合槽40，第三开口槽31与部分第一开口槽11形成第一开孔50，第四开口槽32与部分第二开口槽21形成第二开孔60，隔离开关的磁柱可分别置于第一开孔50及第二开孔60，第一底板10、第二底板20及挡板30卡合固定于磁柱。
[0023]本实用新型实施例提供的隔离开关绝缘挡板，使用时，第一底板10的第一开口槽11从一侧插入位于隔离开关一侧的瓷柱上，第二底板20的第二开口槽21从另一侧插入位于隔离开关另一侧的瓷柱上，此时第一底板10与第二底板20对接或者重叠，然后将挡板30置于第一底板10与第二底板20上，一侧的瓷柱位于第三开口槽31与部分第一开口槽11形成的第一开孔50中，另一侧的瓷柱位于第四开口槽32与部分第二开口槽21形成的第二开孔60中，此时第一底板10、第二底板20及挡板30均与瓷柱卡合固定，本实用新型实施例提供的隔离开关绝缘挡板，由于第一底板10与第二底板20可相对移动，从而使第一底板10与第二底板20可处于对接或者多个部分重叠位置，通过调节第一底板10与第二底板20对接或者重叠部分的程度，而后挡板30与第一底板10及第二底板20配合，以此来调节第一开孔50及第二开孔60的大小，可用于多种不同形式的高压隔离开关;安装维护方便，不需要包裹高压隔离开关，不会影响隔离开关合闸且易于巡查。
[0024]在本实施例中，参见图2及图3，可设置挡板30包括第一挡板34及第二挡板35，第三开口槽31开设于第一挡板34的一端，第四开口槽32开设于第二挡板35