本发明涉及一种高精度转子压铸件。
背景技术：
在家用电器行业中使用大量的异步电机，生产这类电机时，需车削大量的转子，转子由压铸件和转轴构成，压铸件的外圆柱表面车削尺寸精度要求较高，需严格控制，保证定、转子间的气隙，确保电动机的电磁性能。
铸铝鼠笼转子，为了简化结构和制造工艺，则将风叶与鼠笼的端环和导条做成一整体，在铸造时由铝液一次成型。铸铝鼠笼转子风叶的形状和角度都用离心式径向直片，这是一种传统的成熟结构，其优点是结构和形状简单、铸造性好，并适用于可逆转电动机。风叶相对转子直径方向倾斜一个角度，而且是朝转子旋转方向倾斜的前倾式，它能提高电动机的散热效果，降低电动机的温升，还能降低电动机的通风噪音。
现有的电机转子中，实用的转子模式中转子叠厚的偏差导致了总的尺寸的偏差(二个油杯端面之间的距离)，造成了转子窜动一致性差，生产效率底下。同时传统的转子在进行车削时，因转子端面与铝环有一定的间距，强度不高，在车削时，端面的转子片会产生翻边现象，影响电机的电机性能和安全性能。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、使用寿命长，能够避免由转子叠厚尺寸偏差所带来的偏差影响，提高电机在装配时窜动的一致性的转子压铸件。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种转子压铸 件，包括铝环、油杯及转子叠片，所述铝环的一侧设有若干限位台阶，所述限位台阶紧压在转子叠片的端面上，所述转子叠片表面设有氧化物保护膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位台阶为三个，沿圆周方向均匀分布。
在本发明一个较佳实施例中，所述氧化物保护膜为氧化镁。
本发明的有益效果是：本发明通过改进后统一铝压制转子的尺寸，从而统控制了转子二个油杯端面之间的距离偏差，避免由转子叠厚尺寸的偏差所带来的偏差影响，提高电机在装配时窜动的一致性，从而提高生产的效率，也可取消垫片的使用，达到降低成本的作用，同时转子叠片表面设有氧化物保护膜，延长了转子叠片的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种转子压铸件，包括铝环1、油杯2、及转子叠片3，所述铝环1的一侧设有若干限位台阶4，所述限位台阶4紧压在转子叠片3的端面上，所述转子叠片3表面设有氧化物保护膜。
所述限位台阶4为三个，沿圆周方向均匀分布，通过改进后统一铝压制转子的尺寸(即转子叠片3一端面到限位台阶4之间的距离)，从而统控制了总的尺寸(即二个油杯2端面之间的距离)，避免由转子叠厚尺寸的偏差所带来的偏差影响，提高电机在装配时窜动的一致性，从而提高生产的效率，也可取消垫片的使用，同时达到降低成本的作用。
转子叠片3表面设有氧化物保护膜，所述氧化物保护膜为氧化镁，延长了转子叠片3的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。