本发明具体涉及一种组合式开关系统。
背景技术：
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
现有的开关柜中，结构复杂、安装困难和使用不安全，存在一定的安全隐患。而且内部隔离开关中的橡胶棒不具有抗拉伸的作用，容易受到电线的拉力而伸长，此外，还存在导电差和不耐磨、老化快的问题，容易导致漏电触电事故。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、控制方便和使用安全的组合式开关系统，其橡胶棒具有抗拉伸、利于导电和耐磨抗老化的优点。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种组合式开关系统，包括柜体、熔丝筒组件和断路器，所述柜体的左下端设置有橡胶板，所述橡胶板的上方设置有固定座，所述柜体的右下端设置有接地端，所述接地端上设置有连接端，所述柜体的右上方设置有仪表室，所述熔丝筒组件位于柜体的右下端，所述熔丝筒组件与固定座相固定，所述熔丝筒组件的下端设置有进线端，所述断路器位于柜体的中部，所述断路器的上方设置有隔离开关，所述隔离开关上设置有橡胶棒，所述橡胶棒设置有一根以上，所述橡胶棒上设置有绝缘母线，所述断路器的右侧设置有操控器，所述操控器上方设置有感应器。
进一步的，所述橡胶棒由以下重量份数配比的材料制成，包括有机硅交联聚乙烯70-100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38-50份、聚乙烯吡咯烷酮20-30份、苯丙乳液10-20份、丙烯酸乳液10-20份、碳酸钙15-25份、石粉10-16份、玻璃纤维30-50份、聚烯烃10-18份、聚苯胺10-18份、二甲基亚砜6-10份、石墨烯2-4份、纳米银5-7份、铜芯6-8份和水12-26份。
进一步的，所述固定座5为水泥固定座，有利于固定熔丝筒组件2，并起到绝缘的作用。
进一步的，所述熔丝筒组件为倾斜设置，有利于充分利用柜体下端的空间。
进一步的，所述熔丝筒组件与断路器相连接，能够进行输电。
进一步的，所述断路器与隔离开关为一体化设置，有利于断路器与隔离开关同时运作。
进一步的，所述橡胶棒设置有一个以上，能够将连接更多电线，便于输电。
一种橡胶棒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取碳酸钙15-25份和石粉10-16份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；
2)将步骤1)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；
3)取水12-26份添加到步骤2)制得的粉末状的填料中，通过搅拌机将粉末填料搅拌成粘稠的泥浆，备用；
4)取有机硅交联聚乙烯70-100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38-50份、聚乙烯吡咯烷酮20-30份、苯丙乳液10-20份和丙烯酸乳液10-20份添加到熔炉内，通过高温使其熔化成胶液，并通过搅拌机将胶液搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，备用；
5)将步骤3)制得的泥浆填料加到步骤4)制得的胶液中，然后添加玻璃纤维30-50份、聚烯烃10-18份、聚苯胺10-18份、二甲基亚砜6-10份、石墨烯2-4份和纳米银5-7份，再次提高温度，并启动搅拌机，使得上述材料在加热下反应融合，制得混合胶液，备用；
6)取铜芯6-8份捆扎制成模型，并固定好，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液通过注塑成型机注塑到步骤6)制得的模型上，制得坯件，备用；
8)将步骤7)制得的坯件通过切割机进行切割加工，即得。
本发明的有益效果是：由于设置有橡胶板，能够防止柜体渗水，造成柜体内潮湿，由于设置有固定座，有利于固定熔丝筒组件和断路器，由于设置有接地端，能够接地，使得柜体使用安全，由于设置有熔丝筒组件，能够连接电线，进行输电，由于设置有断路器和隔离开关，能够防止电流过大造成通电故障，由于设置有操控器，通过感应器感应通电情况，有利于控制断路器运作，同橡胶棒采用本发明添加的材料，能够抗拉伸、利于导电和耐磨抗老化。
附图说明
图1为本发明一种组合式开关系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参阅图1所示，一种组合式开关系统，包括柜体1、熔丝筒组件2和断路器3，所述柜体1的左下端设置有橡胶板4，所述橡胶板4的上方设置有固定座5，所述柜体1的右下端设置有接地端6，所述接地端6上设置有连接端7，所述柜体1的右上方设置有仪表室8，所述熔丝筒组件2位于柜体1的右下端，所述熔丝筒组件2与固定座5相固定，所述熔丝筒组件5的下端设置有进线端9，所述断路器3位于柜体1的中部，所述断路器3的上方设置有隔离开关10，所述隔离开关10上设置有橡胶棒11，所述橡胶棒11设置有一根以上，所述橡胶棒11上设置有绝缘母线12，所述断路器3的右侧设置有操控器13，所述操控器13上方设置有感应器14。
所述橡胶棒由以下重量份数配比的材料制成，包括有机硅交联聚乙烯100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38份、聚乙烯吡咯烷酮20份、苯丙乳液10份、丙烯酸乳液10份、碳酸钙15份、石粉10份、玻璃纤维30份、聚烯烃10份、聚苯胺10份、二甲基亚砜6份、石墨烯2份、纳米银5份、铜芯6份和水12份。
所述固定座5为水泥固定座，有利于固定熔丝筒组件2，并起到绝缘的作用。
所述熔丝筒组件2为倾斜设置，有利于充分利用柜体1下端的空间。
所述熔丝筒组件2与断路器3相连接，能够进行输电。
所述断路器3与隔离开关10为一体化设置，有利于断路器3与隔离开关10同时运作。
所述橡胶棒11设置有一个以上，能够将连接更多电线，便于输电。
一种橡胶棒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取碳酸钙15份和石粉10份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；
2)将步骤1)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；
3)取水12份添加到步骤2)制得的粉末状的填料中，通过搅拌机将粉末填料搅拌成粘稠的泥浆，备用；
4)取有机硅交联聚乙烯100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38份、聚乙烯吡咯烷酮20份、苯丙乳液10份和丙烯酸乳液10份添加到熔炉内，通过高温使其熔化成胶液，并通过搅拌机将胶液搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，备用；
5)将步骤3)制得的泥浆填料加到步骤4)制得的胶液中，然后添加玻璃纤维30份、聚烯烃10份、聚苯胺10份、二甲基亚砜6份、石墨烯2份和纳米银5份，再次提高温度，并启动搅拌机，使得上述材料在加热下反应融合，制得混合胶液，备用；
6)取铜芯6份捆扎制成模型，并固定好，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液通过注塑成型机注塑到步骤6)制得的模型上，制得坯件，备用；
8)将步骤7)制得的坯件通过切割机进行切割加工，即得。
实施例二：
参阅图1所示，一种组合式开关系统，包括柜体1、熔丝筒组件2和断路器3，所述柜体1的左下端设置有橡胶板4，所述橡胶板4的上方设置有固定座5，所述柜体1的右下端设置有接地端6，所述接地端6上设置有连接端7，所述柜体1的右上方设置有仪表室8，所述熔丝筒组件2位于柜体1的右下端，所述熔丝筒组件2与固定座5相固定，所述熔丝筒组件5的下端设置有进线端9，所述断路器3位于柜体1的中部，所述断路器3的上方设置有隔离开关10，所述隔离开关10上设置有橡胶棒11，所述橡胶棒11设置有一根以上，所述橡胶棒11上设置有绝缘母线12，所述断路器3的右侧设置有操控器13，所述操控器13上方设置有感应器14。
所述橡胶棒由以下重量份数配比的材料制成，包括有机硅交联聚乙烯70份，乙烯醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯吡咯烷酮30份、苯丙乳液20份、丙烯酸乳液20份、碳酸钙25份、石粉16份、玻璃纤维50份、聚烯烃18份、聚苯胺18份、二甲基亚砜10份、石墨烯4份、纳米银7份、铜芯8份和水26份。
所述固定座5为水泥固定座，有利于固定熔丝筒组件2，并起到绝缘的作用。
所述熔丝筒组件2为倾斜设置，有利于充分利用柜体1下端的空间。
所述熔丝筒组件2与断路器3相连接，能够进行输电。
所述断路器3与隔离开关10为一体化设置，有利于断路器3与隔离开关10同时运作。
所述橡胶棒11设置有一个以上，能够将连接更多电线，便于输电。
一种橡胶棒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取碳酸钙25份和石粉16份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；
2)将步骤1)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；
3)取水26份添加到步骤2)制得的粉末状的填料中，通过搅拌机将粉末填料搅拌成粘稠的泥浆，备用；
4)取有机硅交联聚乙烯70份，乙烯醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯吡咯烷酮30份、苯丙乳液20份和丙烯酸乳液20份添加到熔炉内，通过高温使其熔化成胶液，并通过搅拌机将胶液搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，备用；
5)将步骤3)制得的泥浆填料加到步骤4)制得的胶液中，然后添加玻璃纤维50份、聚烯烃18份、聚苯胺18份、二甲基亚砜10份、石墨烯4份和纳米银7份，再次提高温度，并启动搅拌机，使得上述材料在加热下反应融合，制得混合胶液，备用；
6)取铜芯8份捆扎制成模型，并固定好，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液通过注塑成型机注塑到步骤6)制得的模型上，制得坯件，备用；
8)将步骤7)制得的坯件通过切割机进行切割加工，即得。
实施例三：
参阅图1所示，一种组合式开关系统，包括柜体1、熔丝筒组件2和断路器3，所述柜体1的左下端设置有橡胶板4，所述橡胶板4的上方设置有固定座5，所述柜体1的右下端设置有接地端6，所述接地端6上设置有连接端7，所述柜体1的右上方设置有仪表室8，所述熔丝筒组件2位于柜体1的右下端，所述熔丝筒组件2与固定座5相固定，所述熔丝筒组件5的下端设置有进线端9，所述断路器3位于柜体1的中部，所述断路器3的上方设置有隔离开关10，所述隔离开关10上设置有橡胶棒11，所述橡胶棒11设置有一根以上，所述橡胶棒11上设置有绝缘母线12，所述断路器3的右侧设置有操控器13，所述操控器13上方设置有感应器14。
所述橡胶棒由以下重量份数配比的材料制成，包括有机硅交联聚乙烯85份，乙烯醋酸乙烯共聚物44份、聚乙烯吡咯烷酮25份、苯丙乳液15份、丙烯酸乳液15份、碳酸钙20份、石粉13份、玻璃纤维40份、聚烯烃14份、聚苯胺14份、二甲基亚砜8份、石墨烯3份、纳米银6份、铜芯7份和水19份。
所述固定座5为水泥固定座，有利于固定熔丝筒组件2，并起到绝缘的作用。
所述熔丝筒组件2为倾斜设置，有利于充分利用柜体1下端的空间。
所述熔丝筒组件2与断路器3相连接，能够进行输电。
所述断路器3与隔离开关10为一体化设置，有利于断路器3与隔离开关10同时运作。
所述橡胶棒11设置有一个以上，能够将连接更多电线，便于输电。
一种橡胶棒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取碳酸钙20份和石粉13份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；
2)将步骤1)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；
3)取水19份添加到步骤2)制得的粉末状的填料中，通过搅拌机将粉末填料搅拌成粘稠的泥浆，备用；
4)取有机硅交联聚乙烯85份，乙烯醋酸乙烯共聚物44份、聚乙烯吡咯烷酮25份、苯丙乳液15份和丙烯酸乳液15份添加到熔炉内，通过高温使其熔化成胶液，并通过搅拌机将胶液搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，备用；
5)将步骤3)制得的泥浆填料加到步骤4)制得的胶液中，然后添加玻璃纤维40份、聚烯烃14份、聚苯胺14份、二甲基亚砜8份、石墨烯3份和纳米银6份，再次提高温度，并启动搅拌机，使得上述材料在加热下反应融合，制得混合胶液，备用；
6)取铜芯7份捆扎制成模型，并固定好，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液通过注塑成型机注塑到步骤6)制得的模型上，制得坯件，备用；
8)将步骤7)制得的坯件通过切割机进行切割加工，即得。
实验例：
选取普通的橡胶棒和特制的橡胶棒与本发明的橡胶棒相比较，分析三组橡胶棒的情况，并得出最好的橡胶棒，其对比效果如下：
抗拉伸效果：抗拉伸效果明显，能在电线的拉力下，不易变形；
耐磨效果：耐磨，能够使得橡胶棒与电线接触摩擦，表层不易磨损，避免漏电；
导电效果：中部设置有铜芯，能够提高橡胶棒的导电效果。
以普通的橡胶棒为对照组一、特制的橡胶棒为对照组二和本发明的橡胶棒为对照组三，具体数据如下表所示：
对比三组材料，得到本发明的橡胶棒效果最好，与两组对照组相比具有抗拉伸效果好、耐磨效果好和导电效果好的优点。
本发明的有益效果是：由于设置有橡胶板，能够防止柜体渗水，造成柜体内潮湿，由于设置有固定座，有利于固定熔丝筒组件和断路器，由于设置有接地端，能够接地，使得柜体使用安全，由于设置有熔丝筒组件，能够连接电线，进行输电，由于设置有断路器和隔离开关，能够防止电流过大造成通电故障，由于设置有操控器，通过感应器感应通电情况，有利于控制断路器运作，同橡胶棒采用本发明添加的材料，能够抗拉伸、利于导电和耐磨抗老化。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。