本发明涉及电机领域，具体涉及防轴电流的电机端盖。
背景技术：
现有的电机端盖在中间开设有轴承室，轴承室用于安装轴承，但是这种电机端盖缺少防轴电流的设计，在电机端盖、轴承和转轴之间容易形成轴电流，轴电流会严重影响轴承和电机的使用寿命，在使用过程中存在安全隐患，可靠性较低。一些电机端盖在轴承室的内壁嵌套安装有绝缘套筒，绝缘套筒通过翻边以及凸柱与端盖固定连接，该结构不仅装配较为繁琐、对各部件的装配尺寸要求较高，而且绝缘套筒、翻边与电机端盖的结合面之间易产生间隙，导致电机工作时因振动产生噪音。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了防轴电流的电机端盖，其不仅能够解决现有的电机端盖易形成轴电流的技术问题，还能解决因振动产生噪音的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括盖体，其特征在于：其还包括轴承室支撑镶件，所述轴承室支撑镶件包括套筒、以及自套筒上端开口处向内延伸的环形翻边，所述盖体下端设有与轴孔同轴设置的安装槽，所述套筒螺纹连接于所述安装槽内、所述环形翻边抵靠安装槽的上端面，所述轴承室支撑镶件内腔注塑形成有包覆套筒内周面和环形翻边下端面的绝缘轴承座；
所述套筒外周面上、所述翻边上端面上分别设有填充槽，所述套筒、所述翻边上设有连通套筒内腔和填充槽的穿孔，所述绝缘轴承座形成有与所述填充槽、穿孔配合的填充部和连接部。
进一步的，所述套筒的上、下两端分别沿径向外侧延伸、并与安装槽螺纹连接。
进一步的，所述穿孔两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔，所述锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一。
本发明的电机端盖，轴承室支撑镶件螺纹连接于安装槽内，绝缘轴承座注塑形成于轴承室支撑镶件内，能够确保与轴承室支撑镶件紧密贴合，避免间隙的产生，进而避免因振动产生噪音；穿孔和填充槽的设置，能够使得绝缘轴承座在注塑成型的过程中形成与填充槽、穿孔配合的填充部和连接部，能够提高绝缘轴承座与轴承室支撑镶件的连接强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，其包括盖体1，其还包括轴承室支撑镶件，轴承室支撑镶件包括套筒2、以及自套筒上端开口处向内延伸的环形翻边3，盖体1下端设有与轴孔同轴设置的安装槽，套筒2的上、下两端分别沿径向外侧延伸、并与安装槽螺纹连接，环形翻边3抵靠安装槽的上端面，轴承室支撑镶件内腔注塑形成有包覆套筒内周面和环形翻边下端面的绝缘轴承座6，绝缘轴承座6上端与轴孔连通，轴孔是与电机端盖上设置的与转子轴端配合的通孔；
套筒外周面上、翻边上端面上分别设有填充槽4、5，套筒、翻边上设有连通套筒内腔和填充槽的穿孔7，绝缘轴承座形成有与填充槽、穿孔配合的填充部和连接部；具体的，穿孔两端分别设有由外而内渐缩的锥形孔，锥形孔的高度为穿孔高度的二分之一，锥形孔的设置便于注塑过程中料液充满填充槽。
图中8为定位孔，便于电机端盖与电机座的定位装配。