一种外绕电机定子组装机构的制作方法

本发明涉及电机组装设备的技术领域，特别是一种外绕电机定子组装机构的技术领域。

背景技术：

电机定子分为主定子和带绕组副定子，通过现在副定子上缠绕线圈，然后将带绕组副定子插入主定子中形成定子，由于主定子和带绕组副定子配合紧密，对安装精度要求较高，线圈容易损坏，传统的生产方法主要是通过人工将带绕组副定子插入主定子中，这种生产方式效率很低，同时人工劳动强度较大，目前也有通过液压挤压力将带绕组副定子压入主定子中，但是挤压精度较低，次品率高，同时效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种外绕电机定子组装机构，能够使夹具将带绕组副定子插入主定子中，具有双重定位，定位精确，可以自动卸料，同时可以同时对一组带绕组副定子绝缘体边缘进行折边处理边处理。

为实现上述目的，本发明提出了一种外绕电机定子组装机构，包括上模具、主副定子插合部、固定托和导向限位部，其特征在于：所述导向限位部从底部穿过固定托，所述导向限位部可以上下滑动，导向限位部用于定位主定子和主副定子插合部，所述主副定子插合部设置在固定托上，所述主副定子插合部用于固定带绕组副定子，所述上模具设置在主副定子插合部上方，所述上模具用于下压主定子使带绕组副定子插入主定子中，上模具下压过程中固定托静止不动，主副定子插合部下降。

作为优选，所述上模具包括上限位板和主定子压管，所述主定子压管固设在上限位板下部，所述主定子压管内设置有与带绕组副定子外形相对应可以插入带绕组副定子的槽。

作为优选，所述主副定子插合部包括滑块、副定子管位、收缩盘和固定底盘，所述滑块呈环状安装在收缩盘上，所述滑块可以通过在收缩盘上转动改变滑块围成的圆的直径，所述滑块用于挤压副定子的绝缘体边缘，使之向内弯折，避开主定子干涉位置，所述副定子管位设置在滑块之间，所述副定子管位内测用于放置带绕组副定子，所述收缩盘下部设置有固定底盘，上模具下压过程中，副定子管位下沉，带绕组副定子静止不动，主定子下降一定高度后套在带绕组副定子上。

作为优选，所述滑块一侧设置有卡槽，所述滑块从收缩盘内孔通过卡槽卡在收缩盘上，所述收缩盘上设置有长孔，所述滑块通过螺栓或销钉安装在收缩长孔中，所述滑块可以沿长孔滑动。

作为优选，所述固定托包括副定子托位、托位限位座、复位弹簧和底盘，所述副定子托位固设在托位限位座上，所述托位限位座设置在底盘上，所述副定子托位与带绕组副定子下部接触，所述复位弹簧设置在底盘上部，副定子托位上部设置有与带绕组副定子底部形状相适应的凸起。

作为优选，所述导向限位部包括内管位固定底座、副定子内管位固定限位柱和主定子定位针，所述副定子内管位固定限位柱固设在内管位固定底座上，所述主定子定位针固设在内管位固定底座上副定子内管位固定限位柱周围，主定子定位针穿过主定子、主副定子插合部和固定托，主定子受到下压力后沿主定子下降。

作为优选，所述固定底盘下部和底盘上部分别设置有柱体，所述复位弹簧两端分别套在柱体上，柱体用于固定复位弹簧的两端，也可以在固定底盘下部和底盘上部分别设置盲孔，将复位弹簧至于盲孔中。

作为优选，所述收缩盘包括固定螺丝和具有多向偏角的连接头，具有多向偏角的连接头被固定螺丝固定在收缩盘表面，所述多向偏角的连接头依靠设备外加动力，推或拉动收缩盘转动，实现滑块的内外滑动。

作为优选，所述多向偏角的连接头，由固定螺丝固定在收缩转盘的表面螺丝孔中，一端连接驱动动力，在动力的驱动下，多向偏角的连接头推或拉动收缩转盘转动。

本发明的有益效果：本发明通过将上模具、主副定子插合部和固定托应用在夹具中，能够使夹具快速的将带绕组副定子插入主定子中，效率高，同时可以节约人工劳动成本，降低人工劳动强度，通过导向限位部可以对主定子进行精确限位，通过主副定子插合部可以对带绕组副定子进行精确定位和固定，设备结构紧凑，体积小，操作简单。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种外绕电机定子组装机构的示意图；

图2是本发明一种外绕电机定子组装机构的示意图；

图3是本发明一种外绕电机定子组装机构的分解图；

图4是实施例一提出的主副定子插合部分解图；

图5是本发明主副定子插合部的俯视图；

图6是固定托和导向限位部的分解示意图。

图中：1-主定子、2-带绕组副定子、3-上模具、31-上限位板、32-主定子压管、4-主副定子插合部、41-滑块、42-副定子管位、43-收缩盘、44-固定底盘、45-固定螺丝、46-多向偏角的连接头、5-固定托、51-副定子托位、52-托位限位座、53-底盘、54-复位弹簧、6-导向限位部、61-内管位固定底座、62-副定子内管位固定限位柱、63-主定子定位针。

【具体实施方式】

参阅图1-图5，本发明一种外绕电机定子组装机构，包括上模具3、主副定子插合部4、固定托5和导向限位部6，所述导向限位部6从底部穿过固定托5，所述导向限位部6可以上下滑动，导向限位部6用于定位主定子1和主副定子插合部4，所述主副定子插合部4设置在固定托5上，所述主副定子插合部4用于固定带绕组副定子2，所述上模具3设置在主副定子插合部4上方，所述上模具3用于下压主定子1使带绕组副定子2插入主定子1中，上模具3下压过程中固定托5静止不动，主副定子插合部4下降。所述上模具3包括上限位板31和主定子压管32，所述主定子压管32固设在上限位板31下部，所述主定子压管32内设置有与带绕组副定子2外形相对应可以插入带绕组副定子2的槽。所述主副定子插合部4包括滑块41、副定子管位42、收缩盘43和固定底盘44，所述滑块41呈环状安装在收缩盘43上，所述滑块41可以通过在收缩盘43上转动改变滑块41围成的圆的直径，所述滑块41用于挤压副定子的绝缘体边缘，使之向内弯折，避开主定子干涉位置，所述副定子管位42设置在滑块41之间，所述副定子管位42内测用于放置带绕组副定子2，所述收缩盘43下部设置有固定底盘44，上模具3下压过程中，副定子管位42下沉，带绕组副定子2静止不动，主定子1下降一定高度后套在带绕组副定子2上。所述滑块41一侧设置有卡槽，所述滑块41从收缩盘43内孔通过卡槽卡在收缩盘43上，所述收缩盘43上设置有长孔，所述滑块41通过螺栓或销钉安装在收缩长孔中，所述滑块41可以沿长孔滑动。所述固定托5包括副定子托位51、托位限位座52、复位弹簧54和底盘53，所述副定子托位51固设在托位限位座52上，所述托位限位座52设置在底盘53上，所述副定子托位51与带绕组副定子2下部接触，所述复位弹簧54设置在底盘53上部，副定子托位51上部设置有与带绕组副定子2底部形状相适应的凸起。所述导向限位部6包括内管位固定底座61、副定子内管位固定限位柱62和主定子定位针63，所述副定子内管位固定限位柱62固设在内管位固定底座61上，所述主定子定位针63固设在内管位固定底座61上副定子内管位固定限位柱62周围，主定子定位针63穿过主定子1、主副定子插合部4和固定托5，主定子1受到下压力后沿主定子1下降。所述固定底盘44下部和底盘53上部分别设置有柱体，所述复位弹簧54两端分别套在柱体上，柱体用于固定复位弹簧54的两端，也可以在固定底盘44下部和底盘53上部分别设置盲孔，将复位弹簧54至于盲孔中，所述收缩盘包括固定螺丝和具有多向偏角的连接头，具有多向偏角的连接头被固定螺丝固定在收缩盘表面，所述多向偏角的连接头依靠设备外加动力，推或拉动收缩盘转动，实现滑块的内外滑动。所述多向偏角的连接头，由固定螺丝固定在收缩转盘的表面螺丝孔中，一端连接驱动动力，在动力的驱动下，多向偏角的连接头推或拉动收缩转盘转动。

本发明工作过程：

本发明一种外绕电机定子组装机构在工作过程中，首先将夹具安装在液压设备上，通过液压缸带动上模具3和导向限位部6上下移动，然后将带绕组副定子2放置在主副定子插合部4内，通过转动滑块41，使滑块41组成的圆直径变压，对带绕组副定子2形成挤压力，因为收缩盘43设置有长孔，所以滑块41转动过程中会远离或靠近收缩盘43的圆心，然后使导向限位部6上升，使主定子定位针63穿过主副定子插合部4，然后将主定子1插在主定子定位针63上，然后通过下降上模具3，利用上模具3下压主定子1，随着上模具3下移，主定子1和主副定子插合部4随着下移，带绕组副定子2静止不动，最终主定子1套在带绕组副定子2上，然后导向限位部6和上模具3回到原来的位置，装配好的主定子1和带绕组副定子2可以手动取出。

本发明一种外绕电机定子组装机构，能够使夹具的将带绕组副定子2插入主定子1中，人力劳动强度小，效率高，同时可以节约人工劳动成本，通过导向限位部6可以对主定子1进行精确限位，通过主副定子插合部4可以对带绕组副定子2进行精确定位和固定，安装精度高，对主定子1和带绕组副定子2损伤小。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。