一种水冷轴承外盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种水冷轴承外盖装置，尤其适用于爆炸性气体混合物存在的煤矿井下危险场所的水冷电机的冷却。

背景技术：

轴承作为电机的重要零件，轴承的运行状况直接关乎电机的使用寿命。而运行时，轴承温度过高造成的故障却是数不胜数，因此降低轴承的温度，对确保电机的长期稳定运行有着举足轻重的作用。目前。现有的水冷电机主要是对电机绕组进行冷却，后轴承就无法进行冷却，一旦电机运行时，电机后轴承温度过高，极易造成“抱轴”，很快轴承受损，电机也会出线故障。

为了有效对水冷电机轴承进行冷却，确保轴承的正常运行，保证电机长期稳定运行，我们根据水冷电机的特点以及轴承冷却的需要，在轴承外盖上增加水冷装置，有效的降低轴承温度，延长轴承的使用寿命，确保电机的长期稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的水冷电机后轴承温度过高，极易造成“抱轴”及轴承受损的问题，提供一种水冷轴承外盖装置，可有效的降低轴承温度，延长轴承的使用寿命，确保水冷电机的长期稳定运行。

为实现以上技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水冷轴承外盖装置，包括轴承外盖和盖板，所述盖板焊接在轴承外盖上，其特征在于：所述盖板上设有进出水口和用于水循环水槽，所述进出水口包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与水槽的两端相连，进出水口的水口设有用于密封的螺塞，所述螺塞与进出水口通过螺纹连接。

作为优选，所述水槽的形状为弓字形。

作为优选，所述螺塞为两个。

作为优选，所述螺塞的材质为黄铜。

从以上描述可以看出，本实用新型的技术效果在于：本实用新型水冷轴承外盖装置通过内置可水循环的水槽达到冷却轴承的目的，该外盖装置既是电极的装配部件，更能有效的对电机后轴承进行冷却，确保轴承寿命，保证电极的长期稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A面剖视图。

附图标记说明：1-轴承外盖、2-盖板、3-进出水口、4-螺塞、5-水槽。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

根据附图1和图2所示，一种水冷轴承外盖装置，包括轴承外盖1和盖板2，所述盖板2焊接在轴承外盖1上，其特征在于：所述盖板2上设有进出水口3和用于水循环水槽5，所述进出水口3包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与水槽5的两端相连，所述水槽5的形状为弓字形，这样可增加冷却水循环的距离，有利于更好的冷却轴承，进出水口3的水口设有用于密封的螺塞4，所述螺塞4与进出水口3通过螺纹连接。

，所述螺塞4为两个，分别用于密封进出水口3的进水口和出水后，所述螺塞4的材质为黄铜，能有效防止生锈。

本实用新型的特点在于，该装置广泛适用于水冷电机，尤其适用于爆炸性气体混合物存在的危险场所的水冷电机，通过内置水循环装置水槽5能有效的对电机后轴承进行冷却，克服了现有水冷电机无风罩后轴承不能冷却的缺点和难题，延长了轴承的使用寿命，确保了电机的长期稳定运行，该实用新型装置的设计，在各个领域的水冷电机均可得到广泛应用，且效果显著。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。