一种集群式太阳能电池板清洁装置的制作方法

文档序号:11993725阅读:477来源:国知局
一种集群式太阳能电池板清洁装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域,更具体地说,涉及一种集群式太阳能电池板清洁装置。



背景技术:

太阳能既是一次能源,又是可再生能源,可免费使用,又无须运输,对环境也不会造成任何污染,具有无与伦比的自然优势;

中国正在经历工业化进程,自身存在的能源结构也不尽合理,环境污染问题对地方经济发展的副作用也毋庸赘言;当前,太阳能开发利用技术及其推广应用突飞猛进,1997年,全球太阳能电池的销售量增加了40%,成为全球发展最快的能源;太阳能热水器已形成行业,正以其优良的性能价格比不断地冲击燃气、电热水器市场;太阳能热电站也已商业化,是大型太阳能电站的希望所在;目前,太阳能热发电在技术上和经济上可行的三种形式是:①30~80MW线聚焦抛物面槽式太阳热发电技术(简称抛物面槽式);②30~200MW点聚焦中央接收式太阳热发电技术(简称塔式);③7.5~25kW的点聚焦抛物面盘式太阳能热发电技术(简称抛物面盘式);在上述三种技术中,抛物面槽式领先一步。光电技术发展更快,表现在光电转换效率的不断提高和光电池制造成本的不断下降以及各种新型太阳能电池的问世;各国对太阳能的开发利用给予了极大关注,突出表现在各国政府推出的光伏计划,如德国的“千顶计划”,日本的“朝日七年计划”以及美国的“百万屋顶计划”等;

然而对于集群式、密集型排列的电池板缺少清洁维护装置或只有很简陋的清洁维护装置,无法进行有效清洁以及重点清洁,大大降低了电池的转换效率,减少了使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种集群式太阳能电池板清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种集群式太阳能电池板清洁装置,包括边框和位于所述边框内的多块相互拼接的太阳能电池板;其特征在于,所述太阳能电池板内表面设置有第一光敏电阻;所述边框上距所述第一光敏电阻最近位置设置有与其对应的第二光敏电阻;还包括与多个所述第一光敏电阻和多个所述第二光敏电阻均电连接的单片机、用于清洁多个所述太阳能电池板表面的带毛刷的杠杆臂和驱动所述杠杆臂运行的机械传动装置;所述机械传动装置与所述单片机电连接并受其控制运行。

本实用新型所述的集群式太阳能电池板清洁装置,其中,所述杠杆臂两端设置有滚轮;所述边框设置有与所述滚轮配合的导轨。

本实用新型所述的集群式太阳能电池板清洁装置,其中,所述机械传动装置固定设置在所述杠杆臂中间段;所述边框上设置有与所述杠杆臂垂直的平衡杆;所述机械传动装置设置有通过所述平衡杆的通孔。

本实用新型所述的集群式太阳能电池板清洁装置,其中,单片机位于所述边框侧边。

本实用新型的有益效果在于:通过在太阳能电池板内表面设置第一光敏电阻,在边框距离第一光敏电阻最近的地方设置第二光敏电阻,构成一组搭配并分别与单片机连接,便于准确找到灰尘或杂物污染处,进行有效清洁和重点清洁,智能化程度高,且节约了无效清洁的能耗;整体结构简单,成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的集群式太阳能电池板清洁装置结构示意图;

图2是本实用新型较佳实施例的集群式太阳能电池板清洁装置原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的集群式太阳能电池板清洁装置如图1所示,同时参阅图2,包括边框1和位于边框1内的多块相互拼接的太阳能电池板2,太阳能电池板2内表面设置有第一光敏电阻20;边框1上距第一光敏电阻20最近位置设置有与其对应的第二光敏电阻10;还包括与多个第一光敏电阻20和多个第二光敏电阻10均电连接的单片机3、用于清洁多个太阳能电池板2表面的带毛刷的杠杆臂4和驱动杠杆臂4运行的机械传动装置5;机械传动装置5与单片机3电连接并受其控制运行;通过在太阳能电池板2内表面设置第一光敏电阻20,在边框1距离第一光敏电阻20最近的地方设置第二光敏电阻10,构成一组搭配并分别与单片机3连接,便于准确找到灰尘或杂物污染处,进行有效清洁和重点清洁,智能化程度高,且节约了无效清洁的能耗;整体结构简单,成本低。

如图1所示,杠杆臂4两端设置有滚轮40;边框1设置有与滚轮40配合的导轨11;采用滚轮40运行,减少阻力,节约能耗;采用导轨11,防止出现偏移情况。

如图1所示,机械传动装置5固定设置在杠杆臂4中间段;边框1上设置有与杠杆臂4垂直的平衡杆12;机械传动装置5设置有通过平衡杆12的通孔(图中未标识),平衡效果好,便于清洁时太阳能电池板2表面受力更加均匀。

如图1所示,单片机3位于边框1侧边,便于装配。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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