电机测速装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机测速装置。

背景技术：

电机使用过程中，为了提高电机调速效果与精度，通常需要在电机主体安装测速装置，通过转速信号反馈达到闭环控制的效果。目前电机安装的测速装置一般是测试旋转轴上热套的齿轮与电机旋转轴上热套的齿轮通过齿轮啮合，从而准确地将电机的转速传递至测速旋转轴，在测速旋转轴上安装编码器，进而测得电机的旋转转速。

这些设备都是通过联轴器和弹性支架安装，弹性支架在一定程度上可以缓冲安装不同心造成的振动，在小型电机上使用效果很好。但大中型电机转轴直径大，安装编码器和测速旋转轴很难保证同心度，经常会出现编码器、测速旋转轴损坏的问题；高转速电机的编码器、测速旋转轴安装时即使只有微小的不同心，在运行过程中也同样会出现损坏的问题；其次普通测速旋转轴采用联轴器安装，其占有轴向空间大，对于双轴伸电机，则没有安装位置，同时，测速旋转轴、编码器等设备安装复杂，现场维护和更换困难，设备对使用环境要求高，不适合恶劣的工况条件。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种直接安装在电机上且结构紧凑、安装简单、不易损坏、现场维护方便的电机测速装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种电机测速装置，包括电机转轴和将电机转轴固定在机座上的轴承，齿盘套设在电机转轴尾端的轴段上，在电机外壳上与齿盘对应的位置处设置安装套，安装套内设有光电传感器，光电传感器采集齿盘的转速并输出至控制单元和/或显示单元。

电机运行时，齿盘同电机转轴一起运动，光电传感器采集经过的齿盘外部齿的数量进而得到齿盘的转速并输出至控制单元和/或显示单元，齿盘的转速就是电机的转速，这样光电传感器可以视作电机本身的组成部分，不需要另外在电机外部安装测速旋转轴，结构紧凑，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

结合图1、图2，一种电机测速装置，包括电机转轴10和将电机转轴10固定在机座上的轴承20，齿盘30套设在电机转轴10尾端的轴段上，在电机外壳上与齿盘30对应的位置处设置安装套40，安装套40内设有光电传感器50，光电传感器50采集齿盘30的转速并输出至控制单元和/或显示单元。电机运行时，齿盘30同电机转轴10一起运动，光电传感器50采集齿盘30外部齿的数量进而得到齿盘30的转速并输出至控制单元和/或显示单元，齿盘30的转速就是电机的转速；电机转轴10上另外还有限定齿盘30位置的弹簧卡，弹簧卡将齿盘30位置限定住，以保证光电传感器50始终正对着齿盘30外部齿的位置，进而保证采集的数据准确无误。

进一步的，安装套40下侧径向开设有通孔41，光电传感器50安装在通孔41内且设有锁定光电传感器50位置的锁紧单元，探头51与齿盘30的距离可调。齿盘30可以自行加工，根据齿盘30的轮廓上下调节光电传感器50，使探头51与齿盘30的距离达到最佳测试距离，然后锁定。

如图1所示，轴承20外侧设置有轴承外盖60，安装套40与轴承外盖60通过止口定位，螺栓42依次穿过轴承外盖60、安装套40将轴承外盖60和安装套40固接。止口定位有以下好处：一是保证安装套40与轴承外盖60的同轴度，二是将安装套40与轴承外盖60端面密封，三是具有轴向定位的功能。

为了提高安全性，安装套40外罩设有电机外盖70，电机外盖70将安装套40、齿盘30和光电传感器50都隐藏在其内部，起到密封防护的作用，同时把这些部件作为了电机本身的一部分，结构紧凑，不易损坏。

本实用新型的转动件与静止件不直接接触，极大的提高了整个装置运行的可靠性。