一种电缆剥缆钳的制作方法

本实用新型涉及一种电缆剥缆钳,属于供电设备的维护和修理工具技术领域。

背景技术：

所有用电设备离不开各种电缆的传输，电缆的安装、更换和维修工作是一项十分重要的工作。尤其是铁路线路的供电设备维护和修理，确保接触网供电质量和牵引供电系统安全性和网络照明用电，确保地上和地下的电缆安全性和可靠性，践行不间断供电。在供电设备的维护和修理中，电缆接头部分需要剥皮去甲，一旦发生输电故障，提高剥缆速度可降低事故所造成的损失。背景技术使用的剥缆工具，有昂贵的剥缆机和简单的壁纸刀等；剥缆机比较精密，使用过程繁琐，刃具单一，价格较贵，更换复杂，一旦损坏难在短时修复，平时很少使用，专用剥缆刀具价格高，也不适合少量剥缆工作。简单的壁纸刀，割口深度无法控制，尤其是电缆皮较薄时需小心工作，防止将电源线割伤，使得效率较低。另外，冬天温度低使得电缆外皮硬化,增加剥缆的难度，用手工壁纸刀剥缆，割力必须加大，刀片薄易变形，割口极易偏离方向，割口深度无法控制。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种电缆剥缆钳，成本低，操作简单，携带方便，适合各种环境，提高效率明显，节能环保，具有推广价值，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型技术方案是：

一种电缆剥缆钳，包含上钳口、下钳口、刀架和钳柄；

所述上钳口形状是一半圆形圆，圆弧顶端设有刀架轴，刀架轴上设有环形键槽；

所述下钳口为一长方形，与上钳口刀架轴平行设有两个固定轴，每个固定轴上安有尼龙渡轮，两个尼龙渡轮的作用能减小阻力，并引导电缆不偏移，确保刀片工作时在电缆的轴向中心位置；

所述刀架由两片形状相同的刀片夹板组成，两片刀片夹板通过夹板固定螺丝紧固在一起，中间夹持刀片；其中一片刀片夹板的上部设有一个带有碟型柄的调节螺栓；夹板固定螺丝和带有碟型柄的调节螺栓，是调整刀片进给量的，在夹板紧固螺丝的作用下，刀片自身活动出现阻力；带有碟型柄的调节螺栓，用其螺栓将刀片顶出，实现刀片进给调节功能；刀架轴设置在轴套内，轴套外表为变径结构，分为细轴套和轴挡，细轴套穿过两片刀片夹板，细轴套外面设有外螺纹，匹配刀架轴紧固螺母，轴挡上设有带螺纹的通孔，带有碟型柄的键栓设置在轴挡的通孔内，通过螺纹配合，带有碟型柄的键栓与刀架轴上的环形键槽配合，对刀架进行轴向位置限制，同时锁定刀架径向旋转位置；刀片夹板上设有阻力轮，与下钳口上的尼龙渡轮匹配，割剥电缆时阻力轮与电缆滚动接触，可减小摩擦力；两片刀片夹板之间设有刀片，刀片的一端部设有轴孔；

钳柄上设有角度调节固定滑道，限位刀片螺栓一端穿过刀片夹板和刀片上的轴孔，另一端连接在角度调节固定滑道上，通过限位刀片螺栓调整刀片夹板的角度，刀片的一个端部铰接在限位刀片螺栓，带有碟型柄的调节螺栓与刀片接触，通过带有碟型柄的调节螺栓调整刀片的进给量；限位刀片螺栓，限定刀架与钳口之间的位置，限位刀片螺栓中部设有轴档，两端为带有螺纹的螺栓；

钳柄分为上钳柄和下钳柄，上钳柄通过销轴b与上钳口连接，下钳柄通过销轴a与下钳口连接，上钳柄和下钳柄之间设有可移动连杆和弹簧，上钳柄上设有钳口调节螺栓，钳口调节螺栓与可移动连杆连接；可移动连杆，它的一端铰接在销轴c上，可绕销轴c旋转，销轴c在在下钳柄内滑动，另一端通过弹簧压力顶住钳口调节螺栓的端头，并受其控制，弹簧的一端设置在销轴a上，另一端顶在钳口调节螺栓的端头；下钳柄上通过销轴d设有解锁器，解锁器与下钳柄内滑动的销轴c相匹配，按动解锁器，解锁器撬动销轴c，销轴c的位置点可以发生位移，在弹簧的拉力下，销轴 a、销轴b、销轴c及钳口调节螺栓的端头，成为四边形的四个顶点；进一步增加钳口角度，钳口张大为自由开放状；握住钳柄，调整钳口调节螺栓，使销轴c回到由销轴a、销轴c和钳口调节螺栓的端头组成的一条直线上，此时为剥缆钳的工作状态。

所述弹簧，它始终处于拉力状态，给可移动连杆一个压力，当销轴c位置偏离直线位时，其拉力使销轴a、销轴b、销轴c及钳口调节螺栓的端头四点变成四边形 ，并使剥缆钳为非工作状态；当剥缆钳处于工作位置时，通过调整钳口调节螺栓，带动可移动连杆的进退，改变钳口的张合角度，完成调节钳口尺寸目的。

所述角度调节固定滑道设置在上钳柄上，它通过与限位刀片螺栓相连，调整和固定刀片夹板角度，为防止固定后角度变化，在角度调节固定滑道上设有横齿。

所述的阻力轮数量为两个，与下钳口上的两个尼龙渡轮相匹配。

所述刀片为壁纸刀片。

电缆剥缆钳在自由状态下，将电缆顺向放入尼龙渡轮的槽内，通过调整钳口调节螺栓改变钳口的张合尺寸，使电缆剥缆钳进入工作状态；调整刀片夹板的角度，给电缆施以压力，使刀片嵌入电缆外皮；（压力过大会增加剥缆时的阻力，压力小无法剥开电缆）上钳口的阻力轮和下钳口的尼龙渡轮可以减小工作时的阻力；调整好压力后，一手握住电缆，另一手钳柄，使刀片在电缆上滑动完成电缆剥皮工作。

电缆外皮被刀片划开后，需横向割断，将电缆在两个尼龙渡轮之间旋转，使电缆与刀架垂直，完成横向割口。

所述调整刀片夹板的角度：在割缆时，刀片夹板与电缆之间应该有一定的前倾角度，角度越小，刀片与电缆的接触面大，摩擦力越大；角度大，刀片的局部受力大，容易损坏刀片，本实用新型刀片夹板与电缆之间的前倾角度为3-5度；在割缆中，为防止刀架受力角度发生变化，将角度调节固定滑道上设置横齿，增加摩擦力。

电缆剥缆钳，可剥直径为10—40mm保护层，5mm以下的绝缘电缆外皮；能纵向切割，也可横向环切。

本实用新型的优点和效果：1、效率高，电缆剥缆钳在工作中尺寸一旦确定同类型电缆效率可数倍的增加，尤其是冬季检修或抢修效果更加明显。冬天温度低使得电缆外皮硬化,增加剥缆的难度。用手工壁纸刀剥缆割力加大加上刀片薄易变形，割口极易偏离方向，割口深度无法控制。如果使用剥缆钳可大大提高效率。2、成本低，电缆剥缆钳的制作成本远远小于现有剥缆工具的成本。另外剥缆刀片为壁纸刀，在所有刃具中成本最低最普及。3、割口深度可控，剥缆中割口的控制非常重要，否则会给电力输送带来严重后果。剥缆效率的高低控制割口是重要的指标。4、劳动强度低，为减小剥缆中的阻力将所有与电缆接触的点全部改成滚动使剥缆工作可轻松完成。刀架角度的调节同样可减小剥缆阻力，经过试验3-5度为最佳剥缆角度。另外电缆剥皮后需横向割断，电缆在两轮之间可以旋转，完成横向割口。另外，其工作稳定，剥缆效率高，劳动强度低，携带方便，体积小，适合各种空间工作，可替代现有的剥缆工具。有极大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例刀架结构示意图；

图3为本实用新型实施例工作状态示意图；

图4为本实用新型实施例横向切口示意图；

图中：刀片夹板1、夹板固定螺丝2、带有碟型柄的调节螺栓3、带有碟型柄的键栓4、刀架轴紧固螺母5、阻力轮6、角度调节固定滑道7、刀片8、固定轴9、尼龙渡轮10、钳口调节螺栓11、解锁器12、限位刀片螺栓13、可移动连杆14、弹簧15、刀架轴16、销轴 a17、销轴b18、销轴c19、销轴d20、细轴套21、轴挡22。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种电缆剥缆钳，包含上钳口、下钳口、刀架和钳柄；

所述上钳口形状是一半圆形圆，圆弧顶端设有刀架轴16，刀架轴16上设有环形键槽；

所述下钳口为一长方形，与上钳口刀架轴平行设有两个固定轴9，每个固定轴上安有尼龙渡轮10，两个尼龙渡轮的作用能减小阻力，并引导电缆不偏移，确保刀片工作时在电缆的轴向中心位置；

所述刀架由两片形状相同的刀片夹板1组成，两片刀片夹板1通过夹板固定螺丝2紧固在一起，中间夹持刀片8；其中一片刀片夹板1的上部设有一个带有碟型柄的调节螺栓3；夹板固定螺丝2和带有碟型柄的调节螺栓3，是调整刀片进给量的，在夹板紧固螺丝2的作用下，刀片自身活动出现阻力；带有碟型柄的调节螺栓3，用其螺栓将刀片8顶出，实现刀片进给调节功能；刀架轴16设置在轴套内，轴套外表为变径结构，分为细轴套21和轴挡22，细轴套21穿过两片刀片夹板1，细轴套21外面设有外螺纹，匹配刀架轴紧固螺母5，轴挡22上设有带螺纹的通孔，带有碟型柄的键栓4设置在轴挡22的通孔内，通过螺纹配合，带有碟型柄的键栓4与刀架轴16上的环形键槽配合，对刀架进行轴向位置限制，同时锁定刀架径向旋转位置；刀片夹板1上设有阻力轮6，与下钳口上的尼龙渡轮10匹配，割剥电缆时阻力轮与电缆滚动接触，可减小摩擦力；两片刀片夹板1之间设有刀片8，刀片的一端部设有轴孔；

钳柄上设有角度调节固定滑道7，限位刀片螺栓13一端穿过刀片夹板1和刀片8上的轴孔，另一端连接在角度调节固定滑道7上，通过限位刀片螺栓13调整刀片夹板的角度，刀片的一个端部铰接在限位刀片螺栓13，带有碟型柄的调节螺栓3与刀片接触，通过带有碟型柄的调节螺栓3调整刀片的进给量；限位刀片螺栓13，限定刀架与钳口之间的位置，限位刀片螺栓13中部设有轴档，两端为带有螺纹的螺栓；

钳柄分为上钳柄和下钳柄，上钳柄通过销轴b18与上钳口连接，下钳柄通过销轴a17与下钳口连接，上钳柄和下钳柄之间设有可移动连杆14和弹簧15，上钳柄上设有钳口调节螺栓11，钳口调节螺栓11与可移动连杆14连接；可移动连杆14，它的一端铰接在销轴c19上，可绕销轴c旋转，销轴c在在下钳柄内滑动，另一端通过弹簧15压力顶住钳口调节螺栓11的端头，并受其控制，弹簧15的一端设置在销轴a上，另一端顶在钳口调节螺栓11的端头；下钳柄上通过销轴d设有解锁器12，解锁器与下钳柄内滑动的销轴c19相匹配，按动解锁器12，解锁器撬动销轴c，销轴c的位置点可以发生位移，在弹簧的拉力下，销轴 a、销轴b、销轴c及钳口调节螺栓11的端头，成为四边形的四个顶点；进一步增加钳口角度，钳口张大为自由开放状；握住钳柄，调整钳口调节螺栓11，使销轴c回到由销轴a、销轴c和钳口调节螺栓11的端头组成的一条直线上，此时为剥缆钳的工作状态。

所述弹簧15，它始终处于拉力状态，给可移动连杆14一个压力，当销轴c位置偏离直线位时，其拉力使销轴a、销轴b、销轴c及钳口调节螺栓11的端头四点变成四边形 ，并使剥缆钳为非工作状态；当剥缆钳处于工作位置时，通过调整钳口调节螺栓11，带动可移动连杆14的进退，改变钳口的张合角度，完成调节钳口尺寸目的。

所述角度调节固定滑道7设置在上钳柄上，它通过与限位刀片螺栓13相连，调整和固定刀片夹板角度，为防止固定后角度变化，在角度调节固定滑道7上设有横齿。

所述的阻力轮数量为两个，与下钳口上的两个尼龙渡轮相匹配。

所述刀片为壁纸刀片。

电缆剥缆钳的状态，分为工作状态和自由状态；所述工作状态：销轴 a、销轴c及钳口调节螺栓11的端头在一条直线上，通过可移动连杆11的撬力和支撑力达到结构的相对稳定，在钳柄握力的作用下，也不会改变钳口的相对压力；所述自由开放状态：销轴c是可以移动的，电缆剥缆钳由工作状态转为自由开放状态，解锁器12撬动销轴c，使之发生位移，在弹簧15的拉力下，销轴 a、销轴b、销轴c及钳口调节螺栓11的端头成为四边形的四个顶点，使得钳口增加一个定角，此时方便电缆放入尼龙渡轮的槽内，方便剥缆工作；电缆剥缆钳在自由状态下，将电缆顺向放入尼龙渡轮的槽内，通过调整钳口调节螺栓11改变钳口的张合尺寸，使电缆剥缆钳进入工作状态；调整刀片夹板的角度，给电缆施以压力，使刀片嵌入电缆外皮；（压力过大会增加剥缆时的阻力，压力小无法剥开电缆）上钳口的阻力轮和下钳口的尼龙渡轮可以减小工作时的阻力；调整好压力后，一手握住电缆，另一手握住钳柄，使刀片在电缆上滑动完成电缆剥皮工作。

电缆外皮被刀片划开后，需横向割断，将电缆在两个尼龙渡轮之间旋转，使电缆与刀架垂直，完成横向割口。

所述电缆剥缆钳在工作状态时，销轴 a、销轴b及钳口调节螺栓11的端头组成一个三角形，销轴c处于销轴b到钳口调整螺栓的端头之间的直线上，销轴c在该直线上为工作状态，销轴c移开该直线为自由开放状态；调节可移动连杆11的进给量，改变上述三角形的角度关系，达到调节钳口大小的目的；

所述调整刀片夹板的角度：在割缆时，刀片夹板与电缆之间应该有一定的前倾角度，角度越小，刀片与电缆的接触面大，摩擦力越大；角度大，刀片的局部受力大，容易损坏刀片，本实用新型刀片夹板与电缆之间的前倾角度为3-5度；在割缆中，为防止刀架受力角度发生变化，将角度调节固定滑道7上设置横齿，增加摩擦力。

电缆剥缆钳，可剥直径为10—40mm保护层，5mm以下的绝缘电缆外皮；能纵向切割，也可横向环切。

在电缆剥缆钳工作状态，根据电缆外皮的厚度，用带有碟型柄的调节螺栓3调整刀片的外露尺寸，根据电缆的直径用钳口调节螺栓11调整钳口尺寸；调整钳口尺寸时，将电缆直接放入钳口的两个尼龙渡轮上，使电缆剥缆钳处于工作装态，然后用钳口调节螺栓11进行钳口调整；也可目测后，在工作状态进行粗调，放上电缆后，在工作状态下再微调，使刀架压紧电缆，然后将刀架后端抬高3-5度，并固定；右手握钳，左手握电缆，拉动电缆剥缆钳，电缆即被刀片划开，达到剥缆的效果。

本实用新型可以大大提高剥缆效率，极大方便了现场工作的需要，减少了工作前的准备工作，使得任何情况下都可提高效率，尤其是在冬季作业效率提高明显。本实用新型体积较小，携带方便，操作简单，剥缆效率高。本实用新型成本低，使用的刀是普通的壁纸刀片，市场供应充足价格便宜，更换简单。电缆剥缆钳制作成本低，具有极高的推广价值。

本实用新型的创新点和关键技术：利用三角形原理，调整钳口的尺寸。对所钳物的挤压力不会因工作中握力增加而改变挤压力，确保电缆剥缆钳工作时压力稳定，使得剥缆工作轻松完成。利用壁纸刀作刀片，节省了费用,避免了与产品配套再生产的浪费。具有刀片进给调节功能，限制了割口深度，防止损伤导线，同时防止了因刀片触及电缆铠甲损坏刀片，节省了费用，提高了工作效率。利用调节钳口尺寸的钳口调节螺栓，可调节钳口对电缆的压力，进而微调了刀片对电缆的压力。剥缆工作预备好，通过调整螺丝缩小或增加钳口尺寸，改变刀刃对电缆压力。利用钳体上的角度调节固定滑道改变刀片的割缆角度。

本实用新型具有成本低，操作简单，携带方便等特点，适合各种环境，提高效率明显，节能环保，具有推广价值。