空压机用电机水冷却系统的制作方法

本实用新型涉及空压机用电机水冷却系统。

背景技术：

随着工业的发展，压缩机到越来越多的应用。空气压缩机作为一种通用机械，在我国工业应用中比较广泛。空气压缩机用于一般动力气源，它广泛应用于机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路、建材及军工等行业，而螺杆压缩机是这种气源提供的主要装置之一。

在常见的空压机机由风冷结构电机系统驱动，存在电机功率密度低，在变频低速运行时散热风量小，电机容易烧坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，风冷电机功率密度低，在变频低速运行时散热风量小，电机容易烧坏。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型的空压机用电机水冷却系统包括管道、水泵、冷却器、温度传感器和压力传感器，所述管道与电机外壳的空腔连接并形成回路，所述管道和电机外壳的空腔注入冷却液，所述水泵用于驱动冷却液流入流出电机外壳的空腔，所述冷却器用于冷却电机外壳的空腔流出的冷却液，所述温度传感器与压力传感器用于检测冷却液的温度和压力。

所述温度传感器与压力传感器检测流入电机外壳的空腔的冷却液的温度和压力。

所述温度传感器与压力传感器检测流出电机外壳的空腔的冷却液的温度和压力。

所述温度传感器与压力传感器检测流入和流出电机外壳的空腔的冷却液的温度和压力。

所述冷却液为乙二醇冷却液。

所述冷却液为-50°C乙二醇冷却液。

本实用新型的积极进步效果在于：电机冷却系统是用水泵把-50°C乙二醇冷却液注入电机外壳内，把电机的发热量全部带走，使电机功率密度高、体积可以减小，防护等级高。通过检测流入电机外壳的冷却液，能够更有有效的判断电机是否过热而无法通过冷却控制电机外壳温度，解决变频低速运行时散热风量小，电机容易烧坏问题。

附图说明

图1为本实用新型空压机用电机水冷却系统的结构图。

图2为本实用新型空压机用电机水冷却系统的另一种结构图。

图3为本实用新型空压机用电机水冷却系统的另一种结构图。

附图标记：

电机外壳1

压力传感器2

温度传感器3

冷却器4

水泵5

水管6

冷却液7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用型的空压机用电机水冷却系统包括管道、水泵、冷却器、温度传感器、压力传感器，所述管道与电机外壳的空腔连接并形成回路，所述管道和电机外壳的空腔注入冷却液，所述水泵用于驱动冷却液流入流出电机外壳的空腔，所述冷却器用于冷却电机外壳的空腔流出的冷却液，所述温度传感器与压力传感器用于检测流入电机外壳的空腔的冷却液，冷却液为-50°C乙二醇冷却液。冷却器为定功率的冷却器，通过检测流入电机外壳的空腔的冷却液判断冷却器是否电机外壳是否过热。当温度高于60°C 压力低于1Bar时，则电机停机保护。

由图2可见：本实用型的空压机用电机水冷却系统包括管道、水泵、冷却器、温度传感器、压力传感器，所述管道与电机外壳的空腔连接并形成回路，所述管道和电机外壳的空腔注入冷却液，所述水泵用于驱动冷却液流入流出电机外壳的空腔，所述冷却器用于冷却电机外壳的空腔流出的冷却液，所述温度传感器与压力传感器用于检测流出电机外壳的空腔的冷却液，冷却液为-50°C乙二醇冷却液。冷却器为定功率的冷却器，通过检测流出电机外壳的空腔的冷却液判断冷却器是否电机外壳是否过热。当温度高于60°C 压力低于1Bar时，则电机停机保护。

由图3可见：本实用型的空压机用电机水冷却系统包括管道、水泵、冷却器、温度传感器、压力传感器，所述管道与电机外壳的空腔连接并形成回路，所述管道和电机外壳的空腔注入冷却液，所述水泵用于驱动冷却液流入流出电机外壳的空腔，所述冷却器用于冷却电机外壳的空腔流出的冷却液，所述温度传感器与压力传感器用于检测流入和流出电机外壳的空腔的冷却液，冷却液为-50°C乙二醇冷却液。冷却器为定功率的冷却器，通过检测流入和流出电机外壳的空腔的冷却液的温度和压力以及温度和压力差，判断冷却器是否电机外壳是否过热。当温度高于60°C 压力低于1Bar时或温度差小于2摄氏度，压力差小于0.1Bar时，则电机停机保护。

本实用型原理为：-50°C乙二醇冷却液7在水泵5的带动下，通过水管6产生压力，通过冷却器4，把温度降低，喷入电机外壳1外壳内，把电机产生的热量带走，同时为了安全，管道上安装压力传感器2和温度传感器3，当温度高于60°C 压力低于1Bar时，机器停止工作，这样既可以解决电机的冷却问题，又使电机防护等级升高，延长电机的使用寿命。