本实用新型一种定子组件粘接工装属于航空电子装备技术领域。
背景技术:
航空电子装配过程中,由于机载结构的特殊性,某型定子组件产品的结构要求较为特殊,它是由一个空心圆柱壳体(一端空心)以及一个空心金属线圈组成,其连接方式为粘接,并且对粘接后的同轴度要求极高,线圈相对空心圆柱壳体外圆面的同轴度为0.05mm。仅依靠人工操作很难达到该要求,同时还需在空心圆柱壳体的实心端粘接一个4mm×4mm的印制板,并且在其表面焊点导线,仅靠人工操作也很难满足要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提出一种定子组件专用粘接工装,实现过程简要概述为:通过对定子组件工装的精密加工,在工装上加工满足产品同轴度要求的通孔,通过专用固定杆及锁紧螺钉,将定子组件及线圈粘接并固定,待粘接胶表干后将组件取下,最终粘接结果可满足设计要求,质量一致性较高,同时在等待胶表干的同时,依托该工装,可以同时进行印制板的粘接及焊接工作,大幅降低了装配难度
本实用新型采取的技术方案为:
一种定子组件粘接工装,其特征是,该工装包括基座(1)、固定杆(2)、锁紧螺钉、定子组件;
基座(1)包括水平底座(4)、长方体形状的固定柱一(5)和固定柱二(6),固定柱一(5)和固定柱二(6)具有相同尺寸的通孔,将固定柱一(5)和固定柱二(6)的通孔保持同轴,并固定设置在水平底座(4)之上,固定柱一(5)和固定柱二(6)位于水平底座(4)的相对两边,且二者之间留有距离;
定子组件由圆筒状壳体和金属线圈组成,其中圆筒状壳体的截面外径与固定柱二(6)通孔的内径相匹配,金属线圈的外径与圆筒状壳体的截面外径相同,定子组件由圆筒状壳体和金属线圈同轴粘接而成;
定子组件穿过固定柱二(6)的通孔,锁紧螺钉将定子组件固定在固定柱二(6)上,并使得金属线圈位于固定柱二(6)与固定柱一(5)之间;
固定杆(2)是一端带有凸台的圆柱体,圆柱体的外径与固定柱一(5)的通孔的内径相匹配,凸台的外径与金属线圈的内径相匹配;
固定杆(2)穿过固定柱一(5)的通孔,锁紧螺钉将固定杆(2)固定在固定柱一(5)上,固定杆(2)上的凸台插入金属线圈中心,并与金属线圈间隙配合。
本实用新型具有的优点和有益效果:
本实用新型依托专用工装,通过工装的制造精度保证了产品的装配精度,通过对工装的批量制作,大幅提升装配效率,产品质量一致性大幅提升。同时工装的加入也大幅降低了该工序的操作难度。使得改产品的制造不再依赖专人进行。
附图说明
图1是定子组件粘接工装示意图
图2是本实用新型工装生成示意图
其中,1是基座,2是固定杆,4是水平底座、5是固定柱一,6是固定柱二。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明。
一种定子组件粘接工装,其特征是,该工装包括基座(1)、固定杆(2)、锁紧螺钉(3)、定子组件;
基座(1)包括水平底座(4)、长方体形状的固定柱一(5)和固定柱二(6),固定柱一(5)和固定柱二(6)具有相同尺寸的通孔,将固定柱一(5)和固定柱二(6)的通孔保持同轴,并固定设置在水平底座(4)之上,固定柱一(5)和固定柱二(6)位于水平底座(4)的相对两边,且二者之间留有距离;
定子组件由圆筒状壳体和金属线圈组成,其中圆筒状壳体的截面外径与固定柱二(6)通孔的内径相匹配,金属线圈的外径与圆筒状壳体的截面外径相同,定子组件由圆筒状壳体和金属线圈同轴粘接而成;
定子组件穿过固定柱二(6)的通孔,锁紧螺钉将定子组件固定在固定柱二(6)上,并使得金属线圈位于固定柱二(6)与固定柱一(5)之间;
固定杆(2)是一端带有凸台的圆柱体,圆柱体的外径与固定柱一(5)的通孔的内径相匹配,凸台的外径与金属线圈的内径相匹配;
固定杆(2)穿过固定柱一(5)的通孔,锁紧螺钉将固定杆(2)固定在固定柱一(5)上,固定杆(2)上的凸台插入金属线圈中心,并与金属线圈间隙配合。
实施例
(一)制作基座
1.基座尺寸为20mm×57mm×38mm
2.固定柱1和固定柱2分别做Ф6.1±0.02的通孔,要求参考B面平行度0.02,参考A面同轴度0.02
(二)制作固定杆
1.制作Ф6.1-0.02长度为50mm的固定柱,并在一端加工长1.8±0.05,Ф5.0-0.02的凸台。