一种带有通气散热装置的音圈电机动子的制作方法

本实用新型涉及音圈电机技术领域，具体为一种带有通气散热装置的音圈电机动子。

背景技术：

音圈电机是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动，它利用来自永恒磁场或通电线圈导体产生的磁场中磁极的相互作用产生有规律的运动，因为音圈电机是一种非换流型动力装置，其定位精度完全取决于反馈及控制系统，与音圈电机本身无关，采用合适的定位反馈及感应装置其定位精度可以轻易达到10NM，加速度可达300g(实际加速度取决于负载物具休工作状况)。

音圈直线电机因其结构类似于喇叭的音圈而得名，具有高频响及高精度的特点。而现在的音圈电机动子在长时间的使用后常常会产生大量的热量，这些热量若不及时的排出则会极大的影响音圈电机动子的正常工作，对音圈电机造成损伤，故而我们提出了一种带有通气散热装置的音圈电机动子，来解决以上的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有通气散热装置的音圈电机动子，具备通风散热性能好的优点，解决了音圈电机动子在长时间的使用后常常会产生大量的热量，这些热量若不及时的排出则会极大的影响音圈电机动子的正常工作，对音圈电机造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有通气散热装置的音圈电机动子，包括支架，所述支架的一端缠绕有线圈，并且在支架上开设有位于线圈侧面的通气散热孔，所述通气散热孔侧面的支架上开设有位于线圈侧面的置物槽，置物槽内固定安装有卡块，卡块上固定安装有导线一，并且导线一侧面的支架上固定安装有导线二，所述支架远离线圈的一侧开设有转轴孔，并且转轴孔侧面的支架上开设有限位孔。

优选的，所述通气散热孔、转轴孔和限位孔均为圆形。

优选的，所述通气散热孔的数量为四个，并且通气散热孔以支架的轴心呈圆环状分布。

优选的，所述限位孔的数量为四个，并且限位孔以转轴孔的中心呈圆环状开设在支架上。

优选的，所述支架和线圈均为圆环状，并且支架远离线圈和支架连接处一端的开口密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置圆形的通气散热孔可以将转子工作时产生的热量导入到外界，防止转子在长时间的工作后影响音圈电机动子的正常工作，提高了音圈电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构A-A剖切示意图。

图中：1支架、2线圈、3通气散热孔、4置物槽、5卡块、6导线一、7导线二、8转轴孔、9限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有通气散热装置的音圈电机动子，包括支架1，支架1的一端缠绕有线圈2，支架1和线圈2均为圆环状，线圈2缠绕在支架1的外部，并且不是完全覆盖住整个线圈2的外表面，并且支架1远离线圈2和支架1连接处一端的开口密封，这样可以在密封端上开设转轴孔8和限位孔9，保证正常的使用；并且在支架1上开设有位于线圈2侧面的通气散热孔3，通气散热孔3的数量为四个，并且通气散热孔3以支架1的轴心呈圆环状分布，通过设置圆形的通气散热孔3可以将转子工作时产生的热量导入到外界，起到使气流对流的作用，防止转子在长时间的工作后影响音圈电机动子的正常工作，提高了音圈电机的使用寿命；通气散热孔3侧面的支架1上开设有位于线圈2侧面的置物槽4，置物槽4为U型，内部卡置有矩形的卡块5，置物槽4内固定安装有卡块5，卡块5起到固定的作用，卡块5上固定安装有导线一6，并且导线一6侧面的支架1上固定安装有导线二7，导线起到传导的作用，外部包裹有绝缘的橡胶套，防止在使用时发生漏电现象，影响正常使用；并且支架1远离线圈2的一侧开设有转轴孔8，并且转轴孔8侧面的支架1上开设有限位孔9，通气散热孔3、转轴孔8和限位孔9均为圆形，限位孔9的数量为四个，并且限位孔9以转轴孔11的中心呈圆环状开设在支架2上，可以起到固定支撑的作用。

综上所述：该带有通气散热装置的音圈电机动子，通过设置圆形的通气散热孔3可以将转子工作时产生的热量导入到外界，防止转子在长时间的工作后影响音圈电机动子的正常工作，提高了音圈电机的使用寿命，解决了音圈电机动子在长时间的使用后常常会产生大量的热量，这些热量若不及时的排出则会极大的影响音圈电机动子的正常工作，对音圈电机造成损伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。