一种电池管理及加热系统的制作方法

本实用新型属于电池领域，尤其是尤其是不具备低温充电性能的锂离子电芯，使之具有低温环境下充电的功能。

背景技术：

低温电池广泛应用在极地科考、军事、航空航天等领域，随着新材料、新工艺的不断提高，锂离子电池低温放电性能逐步提高，但是部分低温放电型锂离子电池仍然不具备低温充电的特性，大电流低温充电会提高电池组温度，但是电池组内部温度不均匀对电池保护板构成冲击，大电流低温环境下充电并联各电芯难以达到电流均衡。低温环境下小电流充电又严重影响充电时间。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种电池管理及加热系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电池管理及加热系统，包括：加热膜、电芯、SMBus通讯电池保护板、充电管理及温度控制板、充电器、用电设备、上位机、外层温度传感器、内层温度传感器；加热膜通过“S”型缠绕包裹电芯，内层温度传感器置于电芯与加热膜中间夹层，外层温度传感器置于加热膜非加热区域并贴于电芯端面，电芯与SMBus通讯电池保护板BAT接口连接，SMBus通讯电池保护板PACK口、SMBus通讯口分别与充电管理及温度控制板电池充放电接口、SMBus通讯接口连接，加热膜与充电管理及温度控制板加热膜接口连接，内层温度传感器、外层温度传感器分别与充电管理及温度控制板内层温度接口、外层温度接口连接，充电器与充电管理及温度控制板充电器接口连接，用电设备与充电管理及温度控制板放电接口连接，上位机串口与充电管理及温度控制板RS485通讯接口连接；所述加热膜用于对电芯进行加热，所述外层温度传感器用于监测环境温度，所述内层温度传感器用于监测电芯温度。

充电管理及温度控制板通过与之连接的SMBus通讯电池保护板获取电芯的电流、电压、电量信息，并通过RS485通讯接口向上位机报送电芯的电流、电压、电量信息。

本实用新型的优点是：使用本发明，能够使不具备低温充电特性的锂离子电芯具备低温充电功能，上位机通过RS485通讯接口能够实时查看电芯的电流、电压、电量信息。

附图说明

图1为本实用新型一种电池管理及加热系统的结构示意图；

图2为本实用新型电池管理及加热系统板电路图；

图中，加热膜1、电芯2、SMBus通讯电池保护板3、充电管理及温度控制板4、充电器5、用电设备6、上位机7、外层温度传感器8、内层温度传感器9。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种电池管理及加热系统，包括：加热膜1、电芯2、SMBus通讯电池保护板3、充电管理及温度控制板4、充电器5、用电设备6、上位机7、外层温度传感器8、内层温度传感器9；加热膜1通过“S”型缠绕包裹电芯2，内层温度传感器9置于电芯2与加热膜1中间夹层，外层温度传感器8置于加热膜1非加热区域并贴于电芯2端面，电芯2与SMBus通讯电池保护板3BAT接口连接，SMBus通讯电池保护板3PACK口、SMBus通讯口分别与充电管理及温度控制板4电池充放电接口、SMBus通讯接口连接，加热膜1与充电管理及温度控制板4加热膜接口连接，内层温度传感器9、外层温度传感器8分别与充电管理及温度控制板4内层温度接口、外层温度接口连接，充电器5与充电管理及温度控制板4充电器接口连接，用电设备6与充电管理及温度控制板4放电接口连接，上位机7串口与充电管理及温度控制板4RS485通讯接口连接；所述加热膜1用于对电芯2进行加热，所述外层温度传感器8用于监测环境温度，所述内层温度传感器9用于监测电芯2温度。

如图1所示，充电管理及温度控制板4通过与之连接的SMBus通讯电池保护板3获取电芯2的电流、电压、电量信息，并通过RS485通讯接口向上位机7报送电芯2的电流、电压、电量信息。

如图2所示，电池管理及加热系统板中，D1选用C8051F020处理器，D2选用ADM2483做为RS485磁隔离转换芯片，RS485A、RS485B管脚分别有V6、V7瞬态抑制管进行保护；测温部分是由N1电压跟随器TLC2274构成4线制PT100测温电路；加热片驱动由V1和V2控制，故障报警蜂鸣器由V3控制，V1、V2、V3均选用2N2907；XS1为保护板输出接口，XS2为充电器接口，XS3为用电设备接口，XS4为上位机通讯接口，XS5为加热膜接口，XS6为保护板SMBus接口，XS7为内、外温度传感器接口。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。